1、最新新建厂房商楼备品备件库预制场及堆场等技术标施工组织设计32、SMTPGROUP,BY 职员号 HAVING COUNT(*)3 WHERE AVG(金额)20017、127.0.0.1属于哪一类特殊地址（ B ）。4. 清除主窗口屏幕的命令是_。12、多路复用技术是使多路信号共同使用一条线路进行传输，或者将多路信号组合在一条物理信道上传输，以充分利用信道的容量。多路复用分为：_频分多路复用_、_波分多路复用_、_时分多路复用_和码分多路复用 。11、交叉线，白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕 12、频分多路复用、波分多路复用、时分多路复用 13、逻辑，物理12. SELECT-SQL语
2、句是_。A. 数据库系统是一个独立的系统，不需要操作系统的支持3.1.2 填空题clear新建厂房技术标第一章公司简介一、公司简介二、公司相关资质第二章 工程概况*， 项目包括承包商楼、备品备件库、预制场及堆场等。用地面积为8000。(一) 承包商楼本建筑为4层现浇钢筋混凝土框架结构建筑,占地面积948.6m，建筑面积为3822M2， 东西向轴线尺寸长50.4m， 南北向轴线尺寸宽18 m。一层层高为4.8m，其余二至四层层高均为4.2m， 建筑高度17.7m， 室内外高差0.3m。生产类别为戊类， 建筑物耐火等级为二级。一层设有电气工具间、仪表工具间、储藏室、保温间、配电间、校验间、动设备、
3、静设备、门厅卫间等；二层设有餐厅、男女卫生淋浴及更衣间； 三层办公室、电信间、男女卫生淋浴及更衣间；四层设有办公室、茶水间、会议室、男女卫生淋浴及更衣。建筑的西面和东面分别设有两个封闭疏散楼梯，其中一部直通屋面。(二) 备品备件库本建筑分钢筋混凝土框架和混凝土排架两部分， 占地面积2761M2，建筑面积为5872M2， 东西向轴线尺寸长69m，南北向轴线尺寸宽42 m。西侧为两层钢筋混凝土框架， 一层层高7 . 5m，二层层高5.1m，其中一层设夹层层高为3.5m； 东侧为单层混凝土排架结构，彩钢板顶棚， 梁底标高12.7m， 室内外高差0.3m。建筑总高度为12.9m。建筑平面功能布局： 一
4、层主要为辅助区（ 更衣/淋浴、办公休息、配电间、工具房、电信室）、货架区、中型配件储区、重型配件区/管道储存区及东北侧的与建筑贴邻的三面敞开叉车充电区； 一层夹层主要为办公休息、空调仪表储存区；二层主要为库房。重型配件区/管道储存区设有一部GN=10t/5t，S= 10.5m 的行车。(三) 预制场本建筑为门式钢架结构，设顶棚无围护，单层建筑，总占地面积:2886M2,其中一期占地面积1570 m2， 建筑面积为815m2， 东西向长39m， 南北向宽71.6 m 。钢架梁底4.0m，室内外高差0.2m。生产类别为丁类，耐火等级为二级。一期西南角设有1 t 电动葫芦；东北角设有钢瓶间， 其中储
5、存有部分乙炔钢瓶，火灾危险性为甲类，用防爆墙与预制场隔开。(四) 仓库堆场 仓库堆场总占地面积为1000M2，混凝土结构，主要堆放大件材料。工程特点：1.本工程涉及到土建、钢结构、水、电安装等专业，工程重叠交叉施工作业多。2. 钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。3. 施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。4.本工程在厂区内新建，场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。第三章 施工方案及技术措施一、编制依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.
6、2 建筑施工安全检验标准JGJ 59-20112.3 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 2.4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 2.5混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20112.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.8建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.9地基处理技术规范 DGTJ08-40-20102.10建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-19912.11石油化工建设工程项目竣工验收规定SH/T3904-20052.12建筑机械使用安全技术规程J
7、GJ33-20122.13石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.14石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T3535-20022.15石油化工企业给排水管道工程施工及验收规范SH3533-20032.16业主提供的有关数据和资料，相关施工要求及现场勘察情况。2.17上海石化股份公司、腈纶部有关安全生产规定及各项规章制度，本公司有关安全管理制度及HSE管理手册、质量管理体系文件等。二、施工准备和施工部署1、 工期目标：严格按照业主提出的进场、完工时间安排施工作业。2、 现场安全管理机构公司安全主管部门项目经理：吴明光 130* 现场安全员：周龙明 施工作业人员3、 现场施工管理机
8、构公司上级主管部门项目经理：吴明光现场负责人：吴明光预决算：邱雪峰现场安全员：周龙明4、作业工器具：序号名称型号单位数量备注1电焊机BX1-500F-3台22木工圆锯MB506B台13振 动 棒48台54抽水泵1.5寸口台55挖土机200型台26自卸汽车10T台47打夯机ZW-70台28铲子把109配电箱220V只410吊车25T辆1三、主要施工方案及技术措施1、 地基与基础工程工程定位及测量本工程采用坐标方式进行定位，定位后应形成工程定位测量记录。首先将业主移交的水准点及坐标控制点进行闭合，然后做闭合导线控制网，并由监理进行复核。每次施测完毕后必须进行复核，并搞好水准，坐标控制点的保护工作。
9、1. 测量程序：1) 坐标测量：交接控制点及技术资料控制点复测引测坐标控制网桩闭合测量（坐标调整）施测中线、控制点延长各控制点桩及保护加密直线控制桩施工放线施工复测检查。2) 高程测量：交接水准点及技术资料水准点复测将水准点引测到施工现场附近复测测桩保护施工控制测量。2. 施工测量要求：1) 工程定位：按照报批的规划红线、基准点为依据，根据设计要求，以坐标系的方式进行工程定位。2) 按照规划部门给定的基准线进行详细定位后，通知规划部门验线。3) 测量控制网的设置：根据规划部门给定的坐标和高程布置现场测量控制网，根据本工程特点，现场内计划设置4个高程控制点。4) 本工程基础机械挖土和打桩过程中，
10、以高程控制网的水准点为依据，用水准仪将高程引测至现场，设临时水准点（为方便高程测量，临时水准点视现场实际情况设置）；快挖到设计标高时，在坑底边沿打入小木桩作为修整坑底和打垫层的高程依据。5) 每次施工测量前，测量技术人员认真熟悉设计图纸和工艺要求，对于设计图纸和工艺中的有关数据进行复核。6) 测量放线工作中应认真做好计算和原始资料记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存，并上报监理复核。7) 测量放线人员要协助材料员搞好现场内材料堆放、车辆停放，保证测量点位间的通视。3. 项目部配备专职测量组长1人，放线员4人。4. 配备主要测量机具设备如下：序号仪器名称型 号数量精 度检验状态1. 全站仪R
11、32510.2经计量检验合格2. 激光经纬仪J222经计量检验合格3. 水准仪S363mm经计量检验合格4. 对讲机7K-310745km5. 钢尺100m2经计量检验合格6. 钢尺50mm2经计量检验合格7. 塔尺5m48. 线坠1kg49. 线坠2kg210. 卷尺5m10经计量检验合格2、 土方工程一、 基坑、基槽土石方开挖：1. 根据设计要求，食堂、1#宿舍、2#宿舍为独立基础和条形基础，为保证基础回填质量和减少土石方外运，本项目独立、条形基础均采用反铲挖掘机开挖基坑和基槽，人工修理边坡和基底清挖。2. 教学及行政综合楼、实验楼、高三教学楼为桩基础工程，采用先钻孔灌注桩，后开挖承台基坑
12、和承台拉梁基槽，人工配合边坡修正和基底清挖等。3. 反铲挖掘机采用端头挖土法，挖掘机从基坑或基槽的的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土石方。4. 基础土石方边开挖边外运，采用15t自卸汽车，运距1km，弃土地点按业主要求。基础回填时运回。5. 放坡系数，按机械在坑上作业开挖普通土1:0.6施工。边坡顶部不得堆载。6. 机械开挖基坑、基槽预留200厚原土采用人工清挖，以免超挖扰动基底。7. 本工程地下水位较低，在开挖深度内不考虑降水。8. 基础开挖时在坡顶设置周圈封闭式排水沟，宽500，深200，并在最低处设置集水坑和两台100泥浆泵，以防雨水冲泡基底。9. 当基底土
13、质不能满足设计要求和规范规定时，应会同建设、监理、设计等部门研究加深或加固处理措施。10. 基坑周围设置安全护栏，护栏高度1.2m。二、 回填土：1. 基础回填土采用机械和人工相结合的方式施工。2. 土方回填前必须清除基坑中草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，分层划出回填土厚度。3. 填土土料含水量控制，根据土质情况，含水率宜为12%，采用环刀取样实验室检测。4. 回填土回运时采用装载机装土，自卸汽车运土至沟边，配合人工回填，采用蛙式、立式打夯机打夯，每300厚碾压夯实一次，每次夯实不得少于3遍，并按设计和规范要求取样测试密实度。5. 填方应从低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实
14、。6. 基础回填时必须在基础四周内外同时回填，防止基础、基础梁、柱、墙等受一侧挤压而倾斜或位移。7. 地下水回填时，地下水墙体强度必须达到设计要求。8. 按照设计要求的压实系数，根据本工程回填土深度，建议室内回填土采用天然砂砾或天然砂砾土回填并夯实，夯实前要充分洒水湿润，提高压实效果，压实系数0.95。9. 回填运土、卸土过程中应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基点，防止碰撞。10. 回填土质量要求：基底的处理、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范规定；回填土必须按规定分层夯压密实，分层取样，测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t
15、/m3，且不应集中；3、 独立基础工程1. 根据设计要求，食堂工程基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，混凝土C30。2. 工艺流程：清理混凝土垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除清理。3. 操作工艺：1) 清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2) 钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5c
16、m处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形不走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。3) 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1.0m（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。4) 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。4. 独立基础模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管和木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，
17、防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网（间距300）防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5. 清理：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。6. 混凝土浇筑：1) 混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间。2) 为保证钢筋位置正确，先浇一层50100厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7.
18、混凝土振捣：采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8. 混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。9. 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。10. 混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表
19、面裂缝。11. 模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。4、 主体工程脚手架工程、垂直、水平运输设施1. 基础工程脚手架：1. 基坑围护脚手架：基础开挖后，必须设置围护栏杆和围挡，具体如下图所示：2. 基础施工高度（基础垫层至基础顶面间高度）大于1.2时设置双排脚手架，用于钢筋绑扎、模板加固拆除、混凝土浇筑等。3. 地下室脚手架在地下室施工完毕后及时拆除，基础外侧回填土夯填完毕才能搭设主体施工脚手架。2. 主体工程脚手架：1. 本工程基础主体均采用钢管扣件
20、式脚手架，采用 483.5 钢管搭设，施工荷载为2.0kN/m2，所有钢管和扣件必须有出厂合格证，并符合有关的安全标准和规范规定。2. 外墙垂直封闭脚手架应根据搭设高度、施工荷载、风载等因素进行设计和验算，经设计和验算满足相关规范后，按设计进行搭设。3. 根据工程的结构和施工需要，外墙垂直方向设置垂直防护架和防护立网，搭设位置按照干挂石材和玻璃幕墙工作面预留，立网主体采用双排钢管脚手架和密目网，水平防护网间隔6m设置一层，采用安全网，结构施工时此架为外防护架；装修工程时为外墙装饰脚手架。4. 搭设时要注意拉结，和校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓根部要放正，连接大横杆的对接扣件，
21、开口应朝架子内侧，螺栓要向上，防止雨水进入。各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm 以防滑脱，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于200mm，最下面的斜杆与立杆连接点离地不大于500mm。5. 铺脚手板时一定要严密，防止跳板和探头，板头部位要用钢筋打横连接，以防滑动。搭设时立杆接头相邻杆要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆不应大于步距的1/3，立杆垂直偏差要控制在H/400H/500 之间，且不大于10cm。6. 建筑四角部位分别设置上人斜道，作为主体、屋面等施工人员的安全通道。3. 垂直、水平运输设施：1. 根据本工
22、程的设计和实际要求，整体共设置QTZ-63型塔吊7部，整体覆盖全部工程和施工现场，具体位置见施工平面图。2. 水平运输，现场内零星工具材料采用常规手推车外，根据本工程位置和场地堆料、倒料情况，现场配备一台2T长箱货车进行短途运输和倒料。钢筋工程一、 材料要求：1. 所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。2. 钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。3. 钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。4. 钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内，清除浮锈，集中配料。二、 施工准备：1. 施工机械设备：
23、本工程钢筋量较大，采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场设置两个钢筋加工棚，分别配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，调直机一台，砂轮切割机两台，套筒连接机械两套，电焊机1台。2. 每次混凝土施工完毕，混凝土达到1.2Mpa后，即弹出轴线和柱头、墙体轮廓线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1：6度角度缓慢校正到位。三、 钢筋制作加工：1. 根据设计要求和规范规定，本工程地震烈度为6度，抗震设防等级为四级。2. 熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能成批加工。3. 钢筋
24、工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，根据设计要求钢筋的连接以机械连接为主，梁、柱钢筋18均采用直螺纹套筒连接。4. 采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。5. 柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度135。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋自检合格后由专职质量员、施工员进行复查。填好钢筋隐蔽工程验收单，请监理工程师进行隐蔽工程验收。6. 双层钢筋固定其间距和保护层厚度采用12钢筋作铁马，600600。7. 柱升根时按照给出的位置线插筋，检查位置无误按设计要求绑2道箍筋，柱在基础内的插筋四角固定
25、用支架采用20钢筋，当周长2400时用6根1500长；当周长2400时用10根1500长。8. 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。9. 将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用20#铁丝将钢筋绑扎牢固。四、 钢筋的连接与绑扎：1. 根据该工程基础、主体结构配筋情况，钢筋的接头优先考虑机械连接。2. 对于16以下的小规格钢筋采用搭接和焊接的连接方式，1825的中等规格的钢筋水平和垂直方向采用机械连接。3. 钢筋接头应按规范要求
26、错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。4. 钢筋绑扎安装前，首先核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先框架梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。5. 柱钢筋绑扎：在立好的柱了钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采取缠扣绑扣。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。6. 柱基、柱顶、梁柱交接的节点核心区处，都在穿梁主筋前预先布置柱梁交接区的柱箍筋，箍筋间距按设计及03G101图集要求加密。7. 梁钢筋绑扎：采用模内
27、绑扎的施工方法：首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距布主筋穿箍筋按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。8. 主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫，以保证主筋保护层的厚度。9. 钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。梁主筋双排时，可用短钢筋25垫在两层钢筋之间，以确保钢筋排距符合要求。10. 板钢筋绑扎：清扫模板上杂物，
28、用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。如板为双层钢筋，两层筋之间布121000*1000钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎。11. 楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。12. 钢筋工程的验收：钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查符合要求后，通知监理单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收合格后方可进行
29、下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收记录的签字手续。针对重要部位的隐蔽验收，应摄像和拍照。五、 各种预埋、预留及制作绑扎注意要点：1. 楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面。2. 板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。3. 钢筋骨架绑扎时应注意部分反十字扣套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。4. 结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。5. 结构梁节点处钢筋穿插十分稠
30、密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。6. 结构柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢、模板刚度差或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱柱筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，而后才能进行上层柱钢筋绑扎。柱钢筋移位一般处理方法是：移位小于或等于40mm时，可采取1：6的比例弯折后进行连接。错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋。7. 底板钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，要绝对确保悬挑结构主筋位置的正确，切勿在浇捣混凝土时被踩下沉。模板工程一、 清水模板：1. 根据本工程争创优质的要求，本工程的模板按清水模板施工。采用10mm厚镜面竹胶板。2. 认真研究设计图纸，把梁板、柱、墙混凝土施工缝位置确定下来，不留施工缝处整体浇筑。3. 布置原则是按标准尺寸
