1、双合主立井锁口方案重点讲义资料 山东双合煤矿有限公司双合矿井主井锁口盘工程编制单位：中煤第三十一工程处建筑安装二工区编制日期：2016年5月22日目 录目录1一、工程概况2二、施工部属2三、施工方案4四、雨季施工措施7五、主要机具装备及劳动力安排.8六、安全、消防、保卫措施9七、文明施工保证措施10八、工程技术质量保证措施11九、工期保证措施12十、现场临时用电管理. .14附件：施工进度计划一、工程概况本工程为山东双合煤矿有限公司双合矿井主井锁盘口工程，原井筒为砼，净径5.5m；新建井颈锁口结构形式为钢筋砼圆环柱体结构。本工程的相对标高0.00m，相当与绝对标高+37.800m ；标高-8.
2、00m以上作为新建永久井颈。锁口砼强度等级为C30，膨胀混凝土；壁厚1000mm，钢筋保护层厚度50mm，钢筋采用HRB400级。二、施工部署1、施工组织管理机构根据工程施工工艺及工程质量、工期要求，我单位在该工程的施工中采用项目管理法，建立项目部，由项目经理对施工的全过程实施管理，并对施工安全、质量、进度全面负责。项目部由项目经理、副经理、技术主管组成，下设生产技术组、材料组。对工程质量、工期、安全和资金等诸要素进行合理配置和动态控制管理。施工作业队安全员2、项目部主要成员配备项目机构配置姓名职务职称连续从事本专业工作时间项目经理田传继项目副经理工程师32施工员罗成林工长技术员25技术员康中
3、宾技术工程师15质检员孟凡晓质检工程师8安全员王勇安全工程师10材料员罗兴林材料2预算员张寅预算经济师2三、施工方案1、施工顺序根据总工期的要求，结合现场的实际情况，决定采用以下施工顺序：挖土至-4米、砖井壁破除原井壁凿毛处理及植筋-8米至-6米钢筋绑扎-8米至-6米支模板-8米至-6米浇砼-6米至-3米钢筋绑扎-6米至-3米支末班-6米至-3米砼-3米至0.00米钢筋绑扎-3米至0.00米支模板-3米至0.00米砼模板拆除回填土。2、吊盘封闭井颈锁口施工前先做封口盘，将16号工字钢放置在原井壁-8米位置的台阶处，并与临时锁口井壁顶固。工字钢均匀布置3根。上铺4mm钢板，然后满铺竹模板封闭。在
4、铺设时中间位置留设直径2m的圆形进风口，在进风口上设防护棚，防护棚用8根10#槽钢做立柱，立柱高2m（网高1.5m）将其焊接16号槽钢上，防护棚顶用40mm厚钢板，封顶外挑200mm，防护棚立面用网格50m*50mm钢丝网将周围封闭，防止坠物落入通风口进入井筒，保证通风面积满足要求。（锁口封闭示意图具体做法见附图）3、测量放线根据甲方给定的井口十字线，将十字线引至井筒开挖范围以外1m的位置，并用砼将桩位保护起来。4、 土方开挖方法由于本工程只用挖除砖砌临时锁口井壁而的砼井壁不用拆除，所以挖土深度相对变浅，自然地坪标高为-2.6米至-2.8米,所以挖土深度为1.4米至1.2米（见下图）基坑开挖前
5、，应在基坑四周上口外侧1m以外设置土围堰，基坑外排水与矿区内排水系统连接，防止雨水从地面流入基坑内。基槽上口2m范围内不得堆放任何物品，严禁在基坑向上45度角范围内大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。基槽上口四周500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5、模板工程内模板采用定型1m1.2m钢模板，第一次支3m高，其次分别支2m、3m。外模板采用竹胶板，外膜从-4米位置开始支设，支设高度为2米每层。（1）模板及其支撑的强度、刚度、稳定性必须保证其在施工中不变
6、形，不破坏。（2）模板必须保证构件的尺寸、形状和互相位置的准确。6、钢筋工程加工前对进场的所有不同规格钢筋进行实验，实验合格后方可进行加工。所有钢材出厂合格证必须齐全，签章手续符合规定。钢筋下料严格按设计进行，下料后分类，挂牌垫好堆放。受力钢筋之间套筒连接接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，接头的钢筋面积占总钢筋截面积的百分率，受拉区25%，受压力50%。预制的砂浆垫块，保证钢筋保护层尺寸。浇筑前认真验筋，绑扎定位的钢筋严禁踩踏。7、混凝土工程井颈锁口砼分3次完成，采用商品砼浇筑，第一次从-8m到-5m，第二次从-5m到-3m，第三次从-3m到0.000m。施工时要合理
7、解决温度应力，并控制有害裂缝出现，应从控制砼的水化升温，减小砼的收缩，提高砼的极限拉伸强度。针对设计构造方面考虑，结合实际情况采取以下措施：1 降低水泥的水化热A 选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥B 选用标号高的PS42.5水泥，C30实验室配制配合比。C 砼中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热 加强施工中温度控制A 砼浇筑后加强砼表面养护，并对模板区域的浇水养护。B 采取长时间养护，充分发挥砼的应分松弛效用。C 结构完成后及时回填土，避免侧面长时间暴露。 改善约束条件，消减温度应力，采取分层浇筑，沿顺时针方向周围作业，每层浇筑300mm厚。提高砼的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制含泥
8、量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形。砼施工方法A 采用商品砼标号C30膨胀混凝（泵送）。B 水泥采用矿渣水泥C 砼浇筑：浇筑前清理模板，检查模板、钢筋无误后用水湿润，再进行浇筑，不留施工缝，按施工顺序一次浇筑成型，振捣要密实，不漏振，防止出现蜂窝麻面，砼浇筑后要加强洒水护养。D 预留洞及预埋件埋设时，在邻近位置弹出十字线，保证预留埋件位置正确无误。E 在砼施工中，对现场砼试块实行见证取样送样制度，保证工程质量的真实准确性。8、脚手架工程外侧在-4m处采用双排脚手架。内侧在吊盘上支设满堂脚手架，脚手架搭设安全注意事项如下：施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料
9、严禁使用；架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；相邻立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆；接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆； 绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始，单杆斜撑搭接，双杆斜撑对接；操作层必须满铺脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑扎；大风、大雨之后，必须对架子进行检查；脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；安全网与钢管必须绑牢。四、雨季施工措施
10、1、施工现场保证排水沟的畅通以利排水，防止雨水渗泡井外壁土层。2、如遇中雨以上天气，应对刚施工完的砼表面加以覆盖，以免影响砼质量。3、砼施工完毕后，应及时回填土，以避免雨水浸泡。4、回填土要夯实，要防止夯实场地积水，否则含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低夯实效果。5、在混凝土浇筑期间，要保证水电照明不中断，为防止临时停水、停电，事先用在浇筑地点储备一定数量的原材料和人工拌和捣固用的工具，保证砼连续浇筑。6、在混凝土施工阶段要掌握天气的变化情况，特别是雷雨大风季节，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。（1）、施工材料应按材料的储存要求进行存放，怕水的材料提前加垫和覆
11、盖，以免材料受损，水泥等材料应存放在仓库里，大风过后应对仓库及其他覆盖物进行检查，如有漏水的地方用及时修补，雨季施工应注意覆盖物和临时屋面的锚固，不能被大风吹走或掀起。（2）、雨季施工场地应有必要的排水设施，场地雨水不得流入建筑物的基槽内，仓库等地面应高于外面自然地面，使雨水不得渗入。施工场地内向外排水有困难的地方应挖集水坑，使雨水有组织排泄。（3）、风雨后，应对用电设施进行必要的检查，如有损坏应及时修理。修好后方可通电进行施工。五、主要机具装备及劳动力安排1、主要机具装备表序号机具名称单位数量进场时间1钢筋弯曲机台1开工进场2钢筋调直机台1开工进场3钢筋切断机台1开工进场4振动棒条3开工进场
12、5打夯机台2基础开挖6电焊机台1全过程7切割机台1全过程8水泵台2降水2、主要劳动力安排计划一览表序号工种人数进场时间1木工4砼施工阶段2钢筋工3砼施工阶段3砼工6砼施工阶段4架子工3全过程5质、安员1全过程6材料员1全过程7技术员1全过程8护厂工2全过程9电工1全过程六、安全、消防、保卫措施1、认真贯彻执行国家各专业施工技术安全规则，建立健全安全生产的管理制度，制定安全生产操作规程，使安全工作做到有章可循，有法可依。2、落实安全检查与例会制度项目部每半个月对安全生产进行一次检查，专职安检员跟随班，随时检查安全生产情况，及时纠正违章，并做好各种安全记录，对严重违章人员给予经济处罚。3、所有机械
13、要派专人使用、保养，施工前要按操作规程进行检查.4、各分部、分项工程及重要部位技术交底时要有明确的安全措施，要有针对性，并在施工中严格执行。5、施工现场设明显的安全标志，所有施工人员必须听从指挥，真正树立安全第一的思想，努力实现安全生产。6、施工现场要有明显的防火标志，仓库、木工棚等地方要配有足够的消防材料和充足的水源。7、在职工中广泛宣传防火知识，提高安全员的防火意识，确保无火灾事故的发生。8、施工现场建立门卫和保卫巡逻制度，执勤人员佩戴标志，做好值班记录。确保材料不丢失，施工有秩序进行。维护好工地周边的治安环境。9、入井人员要系安全带，并且检查安全带的质量和完好情况。10、每次吊盘上最多为
14、10人。11、在井底设置警戒，防止人员误入。在井口设置警戒围挡，防止无关人员进入警戒区内。七、文明施工保证措施 现场布置按经批准的施工平面布置，且设置规范的、标准的、齐全的工程标牌和有关的图标牌和警标牌，现场器材堆放整齐。 弃土车辆出工地前要设专人拍土，并清扫车轮，门口落土要及时清扫，场内道路畅通平整，无污水。 现场材料按规定的堆放区整齐堆放，各种标示牌要挂的整齐规范，各作业棚内整齐、清洁。 所有人员均做到挂牌上岗，衣着整齐。 所有材料运到工地后及时卸货，运输车辆卸货后应尽快离开现场，保持现场道路通畅。 设置门岗，专人看守，闲杂人员一律不得进入工地。八、工程技术质量保证措施（1）明确质量目标，
15、确保工程合格，强化质量意识。牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工谁负责的原则，防止发生重进度、轻质量、忽视质量工作的倾向，保证工程质量达到优良。（2）搞好图纸会审工作，严格按图施工。使图纸中存在的问题尽量在施工前解决，防止发生因图纸设计深度不够，各专业图纸之间相互矛盾等现象，以免造成质量问题，在施工中应严格按图纸施工，不得随意变更。（3）做好技术交底，重在检查落实。技术人员要做好技术交底工作，技术交底要在施工前完成，交底应分项、分工种进行，书面和口头并重。交底内容要有针对性，质量要求、重点部位要交待清楚，特别对于质量通病要有说明及防治措施，交底后应仔细检查落实执行情况。（4）抓
16、好原材料质量。九、工期保证措施坚持原材料验证试验制度，把好材料进场关，材料员积极配合质检员进行工作。材料进场，首先检查质量合格证明文件，对存有疑义的材料应取样送检确认合格后方准使用。优化施工方案：选择施工方案时，工期的保证作为一项重要的指标预以考虑，进行全盘的方案比较和优化，组织好不同工序的穿插作业。保障资源投入：我公司供应、劳资、设备租赁等部门保障周转材料、劳动力及各种机具设备的按计划投入。在施工过程中推广应用新技术、新工艺、新设备。加强计划协调管理：项目部坚持每日召开生产调度例会，平衡协调各工序、工种的穿插衔接及配合，严格执行总体网络进度计划。优化流水作业段组织好工种之间的立体交叉作业，尽
17、量扩大现场的工作面，使劳动力和机械设备能满足负荷动作。发挥现代化管理的作用，实行计算机动态管理，编制并严格控制工期网络，并明确各级管理责任，逐级保证工期网络的实施落实。加强机械设备管理，及时检查、维修、保证施工过程中各种机械设备完好，防止由于设备损坏而延误工期。建立工期奖罚制度，强化激励机制。创造全天侯工作的环境，做好施工照明和防雨设施。认真熟悉图纸，发现问题及时协商解决，保证施工顺利进行。施工中按质量目标做到一次合格。现场设专人协调与业主、设计单位、监理单位的关系，严格按有关部门的要求组织施工，确保工程顺利进行。十、现场临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的
18、各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
19、5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8、动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
