1、养猪场大中型沼气工程施工组织设计1.1.1 大型沼气池工程。整个工程主要内容包括：建设500立方米的厌氧发酵罐一座、储液储气一体化池一座。年产并销售沼渣有机肥613.2t，年销售沼液9205.3t,沼气18.25万立方米，产生的沼气部分供养殖场附近许村320户农户生活用气，多余部分供养殖场自用。用户土建工程一队安装工程施工队综合工程施工队土建工程二队质量检验科材料设备科财务科实验室综合办公室工程技术科项目技术负责人项目经理 本项工程总工期一年大型沼气池工程施工平面图机械停放处及修理车间加工车间库房料棚搅拌站职工宿舍办公区混凝土等级C30C30针片状含量15%25%含泥量1.02.0泥块含量0.
2、50.7混凝土强度等级C30C30含泥量3.05.0泥块含量1.02.04、(二)、找平层技术要求1、防水找平层应符合屋面防水工程质量验收规范(GB502082002)规定。2、找平层拐角处(女儿墙、墙角等)均应做成R=25cm 的圆角。 焊 接 电 流焊条直径仰焊横焊立焊平焊（角焊）3.2mm95105A90105A110120A120135A4.0mm150170A145165A155175A180215A碳棒直径碳刨电流8mm400420A10mm500530A3.12.1施工前的准备工作每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底工作，
3、做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。3.12.2向监理工程师提交的文件测量误差符合下表要求：项目允许偏差水准高程闭合差导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：L为水准测量闭合路线长度（Km） n水准或导线测量的测站数3.12.3管材到货验收及管道的保护同时，在管材安装前约请监理工程师现场再验，保证所安装的管材都是合格品。3.12.4施工方法及措施对于钢管、PP-R管、UPVC管等数种材质不同管材实施不同的施工方法或措施。管道除锈、防腐所有钢管、钢管件及管道支架除锈、防腐集中在预制厂进行，采用喷砂除锈，达到
4、Sa2.5级标准后，方可进行防腐处理。防腐位置防腐做法污水钢管内壁厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，面漆三道埋地钢管外壁防腐“四油两布”环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青防腐涂料为面漆，二布四面作加强防腐，玻璃布0.120.18mm，脱脂无碱型明敷钢管及管支架外涂环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，外涂各色环氧后浆形防腐面漆二道外防腐层质量标准材 料种 类构 造检 查 项 目厚度（mm）外 观电火花试验粘附性环氧煤沥青涂料二油0.2涂层均匀无褶皱、空泡、凝块2KV用电火花检漏仪检查无打火花现象以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不
5、得露出金属面直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差 (mm)周长D6002.0D6000.0035D圆度管端0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度 用弧长D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200mm纵缝处的间隙不大于2钢管对口电弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图示壁厚t（mm）491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605点 焊 长 度 与 间 距管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350500506056007
6、006070680080100电焊间距不宜大于400mm管道焊接冬 期 焊 接 预 热 的 规 定钢 号环境温度（）预 热 宽 度（mm）预热达到温度（）含碳量0.2%碳素钢-20焊口每测不小于401001500.2%含碳量0.3%-1016Mn0100200碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角刨槽深度（mm）2.5345678倾斜角度（）253035404550如发现“夹碳”，应在“夹碳”边缘510mm重新起刨，深度要比夹碳处深23mm，贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作，在封闭环境操作，要有通风措施。其工艺参数见下表。碳弧气刨常用工艺参数 碳棒直径（mm）电弧长度空气压力（MPa）极 性电
7、流（A）气刨速度（m/min）5120.390.59直流反接2500.51.06120.390.59直流反接2803000.51.07120.390.59直流反接3003501.01.28120.390.59直流反接3504001.01.210120.390.59直流反接4505001.01.2焊缝填充厚度应符合GB50268-97中下表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。焊 缝 的 外 观 质 量项 目技 术 要 求外 观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽 度应焊出坡口边缘23
8、mm表 面余 高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬 边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错 边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许 注：t为壁厚（mm）。下管时，沿沟槽移动，将管材分别下入槽内。绑管材找好重心，使平稳，下落低速轻放。管材下沟时，以逆流方向铺设，承插连接时，承口朝向水流来的方向。砂基础材料密实后，且基础高度达到设计要求后进行管节的安装。安装程序：清理清理管膛、管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶撞接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管安管厂内压力管道种类较多，其工作压力各异，且材质不同
9、，试压标准难于统一，做法按GB50268-97和CECS17：2000标准的有关要求执行。打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期
10、间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，遵从先深后浅的原则，工程管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下陷损坏已施的雨水管线。根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工。回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；
11、水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。为防止钢管道在回填时出现较大变形，大于800mm的管道回填之前在管道之内采取临时竖向支撑，支撑后的管道，竖向径距比水平径距大1%2%D（预拱度）。有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌
12、握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。工种按工程施工阶段投入劳动力情况20
13、10年2011年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月测量工3333333333333瓦工510101220201010102222砼工101510855钳工32223315151515201510焊工2333321444544钢筋工6665332模工566322铆工各种司机5677555444电工12222226662力工1018131015923181015121520合计29556266695769675249443939序号材料名称单位数量1石灰t202模板锯材 m3304矿渣硅酸盐水泥 32.5级t4205机红砖 240mm115mm53mm块3500008碎
14、石 540mmm34109水洗中(粗)砂 m3120名称额定功率吨级容量性能产地出厂日期新旧数量现在何处计划进场时间备注挖掘机0.6韩国200390%12010.8自备装载机1.5常林200390%12010.8自备自卸汽车5t一汽200285%32010.8自备载货汽车812010.8自备机动翻斗车182010.8自备打夯机32010.8自备电动卷扬机50KN22010.8自备洒水车4000L12010.8自备钢筋切断机40200390%12010.8自备钢筋弯曲机4022010.8自备电焊机30KW200490%42010.8自备木工圆锯机徐州12010.8自备木工刨机90%12010.8
15、自备木工开榫机90%12010.8自备木工打眼机90%12010.8自备平板式振动器直径500200395%32010.8自备插入式振捣器1.1200222010.8自备砂浆搅拌器山东200490%22010.8自备台式钻床85%12010.8自备弯管机Wc27-10812010.8自备管子截断机22010.8自备管子切断套丝机22010.8自备热熔器大小各一22010.8自备砼搅拌机32010.8自备推土机12010.8自备试压泵22010.8自备插式装载机12010.8自备汽车吊5t12010.8自备施工进度计划表序号2010年 2011年三季度四季度一季度二季度三季度8910111212
16、3456781施工准备2围墙3预处理池4储气池5发酵罐6办公用房7锅炉房8沼气工房9给排水暖气10沼气管网11其他工程12安装工程13竣工验收项目部安全领导小组安全监察长设备科长施技科长项目总工项目经理各施工班组安全检查小组施工班长技术员安全检查员工班安全责任人(工班长)安全保证体系控制两率经济保证制度保证措施保证思想保证组织保证重伤率0.2死亡率0%经济责任制二级检查包保责任状安全教育项目经理工资挂钩经常检查建立人身安全档案劳动保护法规宣传安全生产知识学习安全领导小组安全第一预防为主安全奖金定期检查建立安全设施档案安全检查小组总结评比抓好重点提高安全生产意识安全生产奖罚兑现施工作业机械车辆运行安全五防开展安全劳动竞赛安全检查员钢号代号钢板厚度（mm）允许焊接最低环境温度（）碳素钢252540-10016锰16Mn1616242536-10-5015锰钒15锰钛15MnV15MnTi1616242534-10-50
