1、检查重复的自由度 约束.删除多余的自 由度主从关系或者 刚性连接/内插单 元.1009INVALID INDEPENDENT NODEDEFINITION IN RBEID=_ARG_REP_定义的刚性连接/内插单元ID=#中存在无效的独立十点.刚性连接/内插单元 的独立节点的自由 度没有必须的6个分 量3个平动位移,3 个转动位移.独立节点的自由度定义应具有总共6个 分量.1018INVALID MATERIAL DATA INMATERIAL ID=无效的材料数据ID=#.分析中所使用的材料数据无效.修正材料的相关数 据.1019UNABLE TO DEFINE ELEMENTORIENT
2、ATIONFORELEMENTID=无法定义单元ID=#单元类型 的单兀方1 口.根据一维单元的单 兀z轴,无法建立单 元坐标系时发生错 误.修改该单元的单元坐标系,使单元x轴 在轴向.1020NODAL COORDINATE HAS NEGATIVE X VALUE IN AXISYMMETRIC ELEMENT ID=轴对称单元的径向 坐标X坐标必须 是正值.将所有的单元放在 务-象限或者第四 象限.在轴对称单元ID=#中,节点坐 标出现负值.1022INVALID MATERIAL REFERENCIN PROPERT1D=属性ID=#中的材料是无效的.单元或者属性中定义了 /、适宜的材
3、料.选取适宜的单元和属性的材料.1025CANNOT RESUME WRITING TORESULT FILE _ARG_REP_ 无法写入结果文件.）施工阶段分析时,以 往的结果文件与当 前为施工阶段分析 的结果文件不一致 时发生.删除已有的施工阶段分析文件后,重新 运行施工阶段分析.1026ELEMENT COORDINATE SYSTE MUST BE SPECIFIED FOR BUSI ELEMENT ID=_ARG_REP_需要定义弹簧阻尼单元的单元 坐标系.M1对由一个节点生成 的弹簧阻尼单元没 有确定单元坐标系 时发生错误.查找相关的弹簧阻 尼单元定义单元坐 标系.1041IN
4、ITIAL CANNOTBE APPLIED TO ELEMENTS.初始条件#无法应用在单元ID=#0适用初始条件于错 误的单元时发生错 误.检查是否适用寸逸 计的初始条件（Initialcondition ）,检查适用的单元种类是 否符合相关初始条 件,不符合请修改.1043NO _ARG_REP PROPERTYDEFINED IN MATERIAL材料ID=#中,无定义的材料属 性#.分析中所需材料没 有定义在相关的材 料中时发生错误.定义符合分析类型 的材料.1044RIGID ZONE OF HIGHER ORDEIR输入了大于高阶梁J单元的中间节点刚域长皮要小于局阶梁单元的中间节
5、BARELEMENTD = CANNOT EXCEED HALF THE ELEMENT LENGTH.高阶梁单元ID=#的刚域长度/、 能超过单元的一般长度.（mid-node ）位直的刚域长度时发生错误.点位置.1045MATERIALCOORDINATEYSTEMCANNOT BE CHANGED DURINGCONSTRUCTION STAGEANALYSIS.在施工阶段分析中无法修改材 料坐标系.1在施工阶段修改属 性的情况卜,修改材 料坐标系以及修改 与整体坐标系间的 角度时发生错误.在施工阶段更改属 性时,材料坐标系不 修改.1046INVALID RELEASE DOFDEFI
6、NITION IN _ARG_REP _ELEMENT=单元#定义了无效的自由度释 放.梁、板单元端部释放 中,将所有自由度释 放时发生.虽然释放用刚性连 接或内插单元处理, 刚性连接或内插单 元即个自由度 也要后依存信息.1102ERROR ENCOUNTERED WHILEREADING INPUT FILE读取输入文件时发生错误.翻开的模型为高版 本或试用版；模型数 据异常,常因程序异常中断造成.确认模型文件的版 本.1201CANNOT OPEN SCRATCH FILE无法翻开临时文件（文件名）.执行计算的时候,无法创立临时文件.临时文件一般在工作文件夹中创立,错误的主要原因如下：保
7、证模型文件所在 的硬盘有足够的储 存空间或者将模型 文件移动到有足够 储存空间的硬盘.硬盘容量缺乏.工作文件夹只为可读.病毒防护程序阻止 临时文件的创立.如果模型文件所在 文件夹只为可读,请 修改文件夹的属性.使用关联菜单,指定 临时文件夹的路径 到有足够空间的硬 盘并保证临时文件 夹的属性不是只读.关闭病毒防护程序 的文件检查功能.1202CANNOT OPEN RESTART FILE,无法翻开重启文件文件名.重启文件无法翻开.在重新分析之前先 创立一个重启义件.为了能够成功地创 建重启文件,必须确 认“生成重启信息文 件选项框已勾选.当使用重启文件的 时候,检查“设定重 启信息文件已经勾
8、 选.1203IDENTICAL RESTART FILENAMI SPECIFIED FOR BOTH READ A WRITE METHOD.读取和输入时重启文件名称一 致.ID使用重启文件分析 时,输入的重启义件 和输出的重启义件 的名称一样时发生.改变输入的重启义 件名称或改变重启 分析的子工况名称.2001NEGATIVE JACOBIAN INELEMENT ID=_ARG_REP_程序计算过程中无法获得逆矩阵,主要 原因如下：单元形状过度扭曲.节点顺序排列/、止 确.对于线性分析,上述找到并并且修正扭曲的单元.如果使用 了局次单兀,使用 “移除中间节点到两节点中央功能来 提局改善
9、网格形状, 路径是网格 单元参数2D/3D慎改单问题是由建模造成元拓扑.单元2=#出现负雅克比.的.然而在非线性静 态分析里面上述情检查用户通过节点况/、会被认为是错定义的单元.但发现误,但是会导致计算有问题的单元时,可不收敛.特别地,当以通过以下操作来分析使用高次单元修复：网格单元修或者几何模型非常改.特别是实体单复杂的时候,错误的元,可以通过网格产生往往是上述原单元乂堡改拓扑修因1.复反向实体的连接.问题与分析模型有关系,请检查模型的正确性.由于数值问题导致FAILED TO COMPUTE特征值计算终止.总特征值分析里面最2004EIGENVALUES. _ARG_REP_的来说,问题存
10、在于主要的变量是质量模态分析中,除此之和刚度,检查质量密无法求得特征值.外,其它的错误也会度的输入是否止确产生.或者与密度后关的 单位系统输入是否 正确.此外,当使用 质量单元的时候,检查是否已经输入质 量单位.2006CANNOT RUN DENSE EIGENSOLVER WITH ENHANCEDFORMULATIOTETRAELEMENTS四面体增强积分方法无法 运行稠密求解器.用4节点实体单元增强积分方法进 行分析的情况卜,使 用稠密矩阵方程式时发生.方程式解法改变成 自动或多重网格进 行分析,或者把4节 点实体单元积分方 法改变成完全积分.2007FACTORIZATION FAI
11、LED DUE TSINGULARITY AT RANK=刚度矩阵秩=#在节点ID=# 处肩奇异,无法分解.O模型没有完全约束, 刚度矩阵有奇异无 法分解.整体模型没有完全约束.可以采取以下举措：增加单点约束、多点约束或者是刚体单元来消除奇异点.在分析模型里面接触对定义/、止确.检查接触对的设置、接触容差是否满足要求.单元没启刚度,运用“自动节点约束或 者其它适宜的约束 来消除奇异点.2021ERROR IN LINEAR EQUATIONSOLVER线性方程求解器求解出错说 明.这个错误的产生,除 了刚度矩阵肩奇异 错误2007外,还 后可能是方程求解器的问题.当使用迭使用迭代求解AMG 求
12、解器时,刚度矩 阵肩奇异会导致如 上错误,请参看错 误2007;使用其它代求解AMGjt解器 时,就会产生错误2021,而不是错误 2007,即使刚度矩 阵肩奇异；使用非迭代求解出现这样的 错误时,必须要注意,这是/、止常的现 象,此时要参看圆 括号里面的内容.求解器出错时,请看 圆括号里面的信息.FAILED TO DETERMINEMATERIAL AXIS BY PROJECTICIN ELEMENT ID=单元ID=#中通过投影无法确 定材料坐标轴.单元材料坐标系假定x轴为其主轴.用N户定义的材料坐标系的x轴无法投影到单兀中间面上,由于 x轴与单兀中间向垂直.修改定义的材料坐 标系,使
13、其x轴不与 单兀中间曲垂直.IMPROPER LINEAR EQUATIONSOLVER SELECTED. TRY OTHESOLVERS OR USE AUTOSELECTION.选用的线性方程求解器不合 适,使用其它求解器或者让程 序自动选择.R选取的方程求解器不适用当前的分析比方选用迭代的AMGjt解器来进行特征值分析.对于特征值分析,选 用直接求解器稠密 求解器或者多波前 求解器,或者使用 自动选择功能.CANNORUNEMLSEIGENSOLVEFFOR 无法运行EML潴征求解器.用 EMLS（Enhanced Multi-LevelSubstructuring ） 进 行屈曲分析
14、时发生.SYSTEM MATRIX IS TOO LARG FOR SPARSE DIRECT SOLVER.对稀疏直接求解器,总刚度矩E-模型的大小远大于系统内存时.阵过大.21011D ELEMENTENGTHS ZEROINELEMENT ID=单元ID=#的长度为零.一维单元桁架、梁单元的初始长度或者变形后的长度为零时发生错误.如果初始k度为夺,搜寻有问题的单元进行修改；如果变形 后长度为零,修改分 析条件或分析模型.2102SCRATCH FILE IO FAILED.临时文件输入/输出错误.临时文件在工作目录中生成,错误的主要原因如下：病毒防护程序阻止临时文件的创立.2103FAI
15、LED TO CONVERGE INNONLINEAR ANALYSIS. LOADINCREMENT=在指定载荷步增量下,非线性分析不收敛,计算终止计算终止选项已经打修改非线性分析的主要参数,比方增量步数和收敛准那么,以利于问题的收敛.检查应力值很大的 单元形状,即使初始 形状比拟好,由于大 变形也会发生严重 扭曲.在这种情况 下,即使在变形之 后,也要修改网格使 网格质量保持一定 的水平.重新分布载荷,防止集中应力.当节点施 加集中载荷时,可以 考虑在节点附件的 很小区域内施加压 力来代替施加集中 力.以上6个方法,首先 应该考虑的是1-3 , 如果还是不能解决 问题,再考虑4-6.210
16、4SINGULARITY OCCURRED WHICOMPUTING CONSTITUTIVEMATRIX IN ELEMENT求解单元ID= # 本构矩阵时 出现奇异.由于分析过程中单 兀义形严重,单兀性 能变得很差.上述错误的发生在一定程 度上与雅克比为负 的错误相似.另外,只有当使用混合网 格时才会产生上述错误.对于线性分析,找到错误的单元并进行修改.对于非线性分析,当 载荷发生巨大变化 时,会出现上述错 误.增加增量步数,可以参考错误 2021的补救方法.CANNOT COMPUTE CONSISTETANGENT MODUL UMATERIALNT与弹塑性模型所提供的材料参数相吻合的
17、一致剪切模量增加增量步数.如果硬化曲线复杂,请先简化曲线再执2105,ELEMENT ID=无法获得,是由于位行分析.INTEGRATION移增量太大或者材去除模型材料的软POINT=无法计算一致剪切模量,材料料分数中存在复杂的硬化曲线区域.化区域或者将曲线转为双线形的二阶ID=#,单元ID=# ,积分点曲线.如果问题还/、能解决,请将模型转化为塑性模型材料.2112INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY EIGENVECTOR STORAGE. REDUCE NUMBER O EIGENVECTORS.没有足够的内存空间来储存特 征向量相关数据,减少特征向 量数.
18、F要求的特征向量数 很大,而内存空间不 足.如果想狄取的特征向量数比拟大,可以 通过设置频率范围 分屡次求得,这样一 来,可以减少每次要 求得的特征向量数.2113FACTORIZATION FAILED INEIGEN SOLVER. THIS MAY BEDUE TO EXCESSIVELYCLUSTERED EIGENVALUES.特征求解时无法分解,可能是 特征值重复过多.在计算模态的时候, 变换值来自十两个近乎重复的特征值, 上述错误通常出现在sturm序列检查的 时候设置计算范围,使其 包含多数特征向量 或者是关闭Sturm序 列检查,也可以调整 模态数量,使得在计 算特征向量的同
19、时, 防止重复的出现.2116FAILED TO CONVERGE IN AMG （）.使用AMGt解器无法收敛.方程求解器选用AMG在收敛误差和最大迭代次数范围内求解不收敛.检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设为1000和1e-006 ,如果不是默 认值,点击左卜角的“初始化按钮使它 们变回默认值.如果上述方法不能 解决问题,增加最大迭代次数或者增大 收敛误差,也可以选 用多波前且接求解 器来求解.2117DIVERGENCE DETECTED INEXPLICIT DYNAMIC ANALYSIS.动力分析中问题发散.当输入的初始速度 大得离谱或者由突 然施加的很大的外 载荷产生的冲击振
20、无法进行仿真时,求 解可能就会发散从而导致错误.当上述两种错误发 生时,修改相关参 数,特别在发散的发 生与时间步长有关 时,可以减小时间比 例因子.2124PROPERTY ID= IS ASSIGNED TO INCOMPATIBLE ELEMENT TYPE.属性ID=#与单元类型不符.属性与单元类型不 符.修改属性使之与单元类型相符.2127INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY RITZ VECTOR STORAGE.里兹向量的储存空间缺乏.特征向量分析的储存空间缺乏.减少抽取的模态数.2131ERROR ENCOUNTERED DURIN ANALYSI
21、S RESTART. CURREN ELEMENT IS INCONSISTENT WITH STORAGE DATA.重启分析时出错.当前单元数 据与保存数据/、一致.G,重启分析时,之前记 录在重启文件中的 单元数据与当前分 析中使用的单兀/、 一致时发生错误.记录重启义件时,用 到的单元类型与当 前分析中使用的单 元类型统一.2132ERROR ENCOUNTERED INMODIFIED CAM CLAY MATERIAMODEL. TENSILE STRESS IS在修正剑桥模型材-料中反映拉应力时 发生错误.修改适用荷载使之 能反映压力荷载.APPLIED IN ELEMENT I
22、D= MATERIAL ID= 修正剑桥模型材料出错.单元ID=#,材料 ID=#02133MODEL ID= CANONLY BE USED WITH SOLI DPLAIN STRAIN, ORAXISYMMETRIC ELEMENTS.修正剑桥模型材料ID=#仅适用 于实体、平囿应及或轴对称单 元.修正剑桥模型材料适卅十实体、平面应 变或轴对称单元以 外的单元时发生错修改适用于修正剑桥模型的材料.2134单元ID=#出错.修正剑桥模型 材料ID-#仅适用于实体、平面 应受或轴对称单兀.2135MODEL. IN MATERIAL IDL的初始孔隙比小于 或等于0时.修改修正剑桥模型材料中
23、初始孔隙比._ARG_REP_: INITIAL VOIDRATIO MUST BE LARGER THANZERO.修正剑桥模型材料中出错.材料ID=#的初始孔隙比必须大于002137MATERIAL ID = . MATERIAL MODE CANNOT BE USED WITH VISCOELASTIC MATERIAL.材料ID=#中出现错误.#材料 模型无法用于粘弹性材料.在相关ID的材料定 义邓肯-张、LJardine、节理岩石、修正剑桥模型中的一个模型材料,同时 分析非线性静力分 析和粘弹性分析时发生.去除粘弹性材料,或 者定义并使用邓肯- 张、Jardine、节理 岩、修正剑桥模型 以外的模型材料.2138CANNOT COMPUTEELASTIC-CREEP TANGENTMODULU SMATERIAL ELEMENT ID
