1、水泵驱动给水泵用背压式汽轮机技术协议水泵-驱动给水泵用背压式汽轮机技术协议第一章性能参数 1、汽轮机型号参数: 汽轮机型号 B0.25-3.43/0.98 B0.25-1.2/0.4 形式 单级背压式 单级背压式 给水泵轴功率(KW) 汽轮机额定功率(KW) 250 250 汽轮机转速(r/min) 3000 3000 转速调节范围(r/min) 2000-3160 2000-3160 跳闸转速(r/min) 3160 3160 进汽压力(Mpa 绝压) 3.43 1.2 进汽温度() 435 300 排汽压力(MPa绝压) 0.98 0.4 排汽温度() 340 240 汽机额定进汽量(t/
2、h) 5 9 2、主要零部件材质: 主轴 34CrMo 汽缸 ZG230-450 ZG20CrMo 叶轮 34CrMo 汽封 1Cr18Ni9Ti 叶片 1Cr13 喷嘴 1Cr13 滑动轴承 巴氏合金 蒸汽室及主汽门 ZG230-450 第二章结构说明本方案汽轮机为单级背压式。汽轮机为单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称,一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。主要零部件介绍汽缸: 汽缸为铸钢件, 汽缸下部分成两部分,用法兰面和螺栓连接。轴承及润滑:汽轮机径向轴承采用椭圆轴承,推力轴承采用滚珠轴承,轴承采用强制润滑及甩油环自润滑。前、后轴承座带有冷却水室,以便冷却轴
3、承座中的润滑油。机组还配有油冷却器,冷却轴承进口润滑油。转子和叶片: 汽轮机转子为叶轮套装结构,是带反动度的双列冲动级。调节系统: 悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过电子式调节器带动,热工信号、具备DCS接口。当转速升到2000rpm以上时,调速器控制汽机转速。调速器由汽轮机主轴带动。所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座上,前后汽封采用迷宫式汽封。 第三章配置说明3.1 汽轮机与给水泵通过联轴器联接,从汽机看给水泵方向,汽
4、轮机转向为(顺)时针。3.2 汽轮机与给水泵联接用联轴器由给水泵制造厂提供。3.3 调节系统调节系统采用电子式控制器。3.4 供油系统供油系统供汽轮机润滑用油,采用GB11120-89标准规定的汽轮机油, 牌号为L-TSA46。3.5 监测仪表和保护装置3.5.1 供货范围包括就地仪表、一次检测元件。3.5.2 监测仪表无防爆要求。3.5.3 速度传感器CS-1共2只,1只到就地转速表,1只到控制室。3.5.4 汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。3.6汽轮机带有机械超速脱扣装置。3.7 布置 主机带公用底盘,采用单层布置。第四章卖方车间检验与试验4.1 在见证试验时, 汽轮机厂提前10天
5、通知买方。4.2 汽轮机主要零部件检验内容: 机械性能 化学成分 磁粉 超声波 蒸汽室 汽缸 转子 叶片 4.3 汽轮机工厂试验和用户需见证项目 需要 用户见证 机壳水压试验 汽轮机机械运转试验 汽轮机运转试验后拆装检验 转子动平衡 汽轮机转子超速试验和脱扣试验 第五章汽轮机供货范围和供货清单一、供货范围: 5.1 背压式汽轮机本体(从主汽门起至排汽口止) 1台 5.2 调节系统(电子式调节器) 1套 5.3 汽机本体内部连接的汽水管路、进、回油管路 1套 5.4 所有设备对外接口配对法兰与连接件 1套 5.5 监测仪表 1套 5.6 电磁阀 1台 5.7 常规备品备件 1套 5.8 随机专用工具 1套 5.9 随机图纸资料 1套