1、6. +307. -108. 覆面龙骨9. 断面尺寸10. 尺寸A11. A3012. 1.013. A3014. 1.515. 尺寸B16. 0.317. 0.418. 0.519. 其他龙骨20. 断面尺寸21. 尺寸A22. 23. 24. 25. 尺寸B26. 3027. 28. 3029. 轻钢龙骨角度允许偏差30. 成形角的最短边尺寸mm31. 优等品32. 一等品33. 合格品34. 101835. 11536. 3037. 20038. 1839. 40. 41. 轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m242. 缺陷种类43. 腐蚀、损坏44. 黑斑、麻点优等品45. 一等品46
2、. 合格品不允许47. 无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于48. 1cm2的黑斑每米长度内不多于5处49. 项目50. 一等品51. 合格品52. 双面镀锌量53. 12054. 10055. 80硅钙板的质量要求56. 序号57. 项目58. 单位59. 标准要求60. 161. 外观质量与规格尺寸62. 长度63. mm64. 165. 宽度66. mm67. 68. 厚度69. mm70. 671. 厚度平均度72. %73. 874. 平板边缘平直度75. mm/m76. 277. 平板边缘垂直度78. mm/m79. 380. 平板边缘平整度81. mm82. 183. 表面质
3、量84. 85. 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷86. 287. 物理力学88. 含水率89. %90. 1091. 密度92. g/cm393. 0.90D1.2094. 湿胀率95. %96. 0.252.4.2 主要施工机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2.4.3 作业条件吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。材料进场验收记录、检验报告应齐全。吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设
4、备应检验、试压验收合格。97. 罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。98. 罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。2.5 施工工艺2.5.1 工艺流程2.5.2 施工方法2.5.2.1 弹标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱） 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑隔栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为9001200，一般
5、取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.5.2.2 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000时，可以采用6的吊杆，大于1000时，应采用8的吊杆，并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000时，可以采用8的吊杆，如果大于1000，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同30303 L=50mm角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊
6、杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。2.5.2.3 安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2.5.2.4 安装
7、主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。2.5.2.5 安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。用形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上
8、。2.5.2.6 罩面板安装吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。（1）矿棉装饰吸音板安装：规格一般分为300600mm;600600mm； 6001200mm三种，300600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。（2）硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装：规格一般为600mm600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。（3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2.6 质量
9、标准2.6.1 主控项目吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。2.6.2 一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦
10、伤等表面缺陷。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法矿棉板塑料板石膏板硅钙板龙 骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直3拉线、尺量检查起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5以水平线为准，尺量检查罩 面 板表面平整用2m靠尺检查6接缝平直拉5m线检查7压条间距用尺量检查8压条平直9接缝高低用直尺或塞尺检查顶棚四周水平拉线或用水准仪检查2.7 成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备
11、上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。2.8 应注意的问题（1）吊顶龙骨必须牢固、平整。利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应
12、符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整。施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采用对接；相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2.9 职业健康与安全措施在使用电动工具时,用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。在高空作
13、业要做好防护,应符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。电、气焊的特殊工种应持证上岗，同时应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。境保护措施在施工过程中废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等），应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪声的措施，同时应符合建筑施工场界噪声限值GB12523-90。2.10 质量记录应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。罩面板应有出厂合格证。工程验收应有质量验评资料。
