1、成都衡泰工程管理有限责任公司；13、质监单位：成都市建设工程质量监督站；14、安监单位：成都市高新区建设工程安全监督站。 （二）工程特点1、道路工程本工程位于成都市高新区，道路起点接天府大道辅道，终点至新川科技园，里程桩号00+35-19+83.317，全长1948.317米，红线宽40米。道路类别城市主干道，坐标系采用成都市坐标系。路面结构类型为沥青混凝土，车行道结构形式为16m沥青砼面层+0.6cmES-2稀浆封层+25cm5%水泥稳定碎石上基层+25cm4%水泥稳定碎石底下基层+20cm级配碎石垫层。人行道结构形式为10cm现浇彩色压印混凝土（压印深0.5cm）+20cm5%水泥稳定碎石
2、。2、排水工程雨水、污水管各2条，在红星路南延线以西:雨水管位于道路中线两侧12.7米，桩号0+008+00道路北侧的现状雨水管道满足流量、埋深要求，予以保留。污水管位于道路中线以南10.7m；红星路南延线以东：雨水管位于道路中线以北12.7m、以南21.5m，污水管位于道路中线以北10.7m、以南23.5m。雨水分段排入白杨沟；桩号0+006+60的污水排入天府大道，其余污水排入红星路南延线污水管道。因设计起点红星路南延线的道路北侧白杨沟较低，该侧地块内污水难以接入，经调查该段北侧地块污水不排入和迎大道，因此因设计起点红星路南延线北侧不设污水支管。3、工程重点、难点及对策本施工片区素填土连续
3、分布，粘质土、杂填土较多，土质情况较差，道路基层压实度，及雨污管道沟槽回填控制成为工程质量重点监控对象。监理具体工作及对策如下：（1）督促施工方做好施工组织、进度计划安排，尤其是工序各节点时间必须保证，雨季施工需编制专项施工方案有序、合理安排计划施工，如遇天气问题影响施工进度，需及时报告业主及建设主管部门并做好施工记录；督促施工方提前编制试验检验计划，如管道试压闭水、路基压实度、弯沉等试验检验需提前计划通知检测单位到场。（2）严格按照设计图纸及相关道路施工规范标准，加强现场过程监控，尤其是进场管材及半成品质量进场检验及复检工作，发现不合格项目立即责令整改或退场，早发现、早反映、早解决。加大对隐
4、蔽项目现场监理旁站工作，固定工地例会和专题会议结合的形式，每天对工程计划及完成量、需协调问题各方现场碰头，对发现问题及时讨论解决，使进度、质量问题得到有效控制。二、施工监理的范围、目标和依据（一）按照监理合同的要求明确监理工作的范围（二）根据合同明确该工程施工的质量、投资、工期控制目标，并监督施工单位按照既定的目标和国家，地区、行业有关的法律法规、技术标准规范的要求完成施工任务，质量等级为合格。三、编写监理细则的依据1.有关的国家、行业规范、标准：a给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008b.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082设计图纸及其编号（11D012
5、X-113CP31）；3合同及其编号。四、监理控制要点（一）事前监理控制要点和方法1熟悉合同中有关排水工程条款；2明确验收的国家及地方法规和规范；3参加图纸会审，通过图纸会审，了解设计意图和要求，有关各方进现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水系统的现状等，考虑必要的技术措施和要求，发现问题应提出意见；建设单位发送的“图纸会审纪要”，是施工单位编制施工组织设计（方案）的必要依据。4审查施工单位报送的施工组织设计（方案）；5督促施工单位申报工程质量检测单位，审查工程质量检测单位的资质业务能力是否与项目工程相适应；审查管材等出厂合格证及有关产品质量证明文件。（二）事中监
6、理控制要点与方法排水管道施工过程监控（1）施工准备施工单位应进行现场核查，根据建设单位提供的既有地下管线系统进行核对，调查暴雨后的积水情况，根据工程特点，考虑施工期间临时排水措施；核对各种公共设施的地下管沟的情况，分析与本工程施工开挖有否干扰，要否考虑改移或临时过渡措施；督促施工单位办好施工许可证及余泥排放证明，与工程所在地有关部门、单位联系，召开配合协调会议；如与道路交通有干扰，尚应与交管部门协商施工期间的交通疏解及防护措施，确保施工安全措施落实到位。（2）测量放样a.由建设单位组织，设计单位与施工单位到现场进行桩 交接，交接内容包括：测量有关图表、基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心
7、桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，按上述图表逐桩交点；施工单位应立即组织复测；b.开工前，施工单位应放设临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测，不易被扰动且必须牢固；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；监理人员应进行复查及核实，检查测量闭合差是否满足有关规范要求，见GB50268-2008表3.1.8。施工测量的允许偏差 表3.1.8项 目允许偏差水准测量高程闭合差平地20L （mm）山地6n （mm）导线测量方位角闭合差40 n （”）导线测量相对闭合差开槽施工管道1/1000其他方法施工管道1/3000直接丈量测距的两次较差1/50
8、00注：1.L为水准测量闭合路线的长度（Km）； 2.n为水准或导线测量的测站数。（3）材料进场检验 工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。（4）施工质量控制 a.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验； b.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所以隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。（5）开挖沟槽a.管道沟槽底部
9、的开挖宽度，除按照管道结构的外缘宽度，尚应考虑管道每一侧的工作面宽度（见GB502682008表4.3.2）、管道每一侧的支撑厚度（150200mm）；如现场浇筑砼管渠，尚应考虑每一侧模板的厚度；管道一侧的工作面宽度（毫米） 表4.3.2管道的外径D0（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400300柔性接口500D010005001000D0150060015001000柔性管道100150200柔性接口的刚性管道150200d.柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150m
10、m的沙砾或540mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；e柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层（中、粗砂），垫层总厚度应符合表5.2.3的规定； 柔性接口刚性管道砂石垫层总厚度 表5.2.3管径（D0）垫层总厚度（mm）300800150900120020013501500250f管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充；g当槽底地基土质局部遇有松软地基、流沙、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施；h管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。（9）
11、安管的施工监控a.预制管节堆放宜选用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放高度可按照产品技术标准或生产厂家的要求，如无其他规定时应符合GB50268-2008表5.1.4的规定，使用时必须自上而下依次搬运。管节堆放层数与层高 表5.1.4管材种类管径D0（mm）10020030040050060080012001400自应力混凝土管7层5层4层3层预应力层层层层钢管、球墨铸铁管层高m预应力钢筒混凝土管1层或立放硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8层玻璃钢管1层D。为管外径。b.管道安装前，宜将管、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送；安装时宜自下游开始，承接口朝向施工前进的
12、方向。C.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应按施工方案的要求并符合表GB50268-2008表5.1.10规定。接口工作坑开挖尺寸 表5.1.10管外径D0（mm）长度深度承口前承口后预应力、自应力混凝土管、滑入式柔性接口球墨铸铁管500承口外径加800承口长度加20060010001100150016004501800注:1.D1为管外径（mm）；d. 根据管径大小，场地具体情况选用适当的下管方法，当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施；安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18%时，或安装刚性接口的管道其纵坡大于36%时，应采取稳管措施防止管道下滑；e管节的规
13、格、性能、外观质量尺寸公差应符合有关标准的规定；管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管座分层绕筑时，管座平基砼抗压强度应大于5N/ mm 2,方可进行安管，绕筑砼管座时，应留置砼抗压强度试块，标准养护试块，每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3 或每段长不大于100m时，不应小于一组，每组3块；f.管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，调节管节中心及高程时必须垫稳，两侧设撑杠不得发生滚动；安装后的管节应进行复测，合格后方可进入下一工序施工；应随时清扫管中的杂物；合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与相
14、邻管道基础相同时，再安装相邻的管道。g.雨季施工应注意疏导槽边的雨水，应做好槽内排水及防止“漂管”；合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及河道相连通的管口应临时封堵；以安装的管道验收后应及时回填土；h新建管道与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。i.管道铺设应符合下列规定：a）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；刚性管道无结构贯通裂缝和明显破损情况；柔性管道的管壁不得出现纵向隆起，环向扁平和其他变形情况；管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。b）管道内应光洁平整，无杂物，油污；管道无明显渗水和水珠现象；管道与井空洞口之间
15、无渗漏水。c）管道铺设的允许偏差见GB50268-2008表5.10.9管道铺设的允许偏差 表5.10.9检查方法水平轴线15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测管底高程Di100010Di（10）接管a.柔性接口形式符合设计要求，橡胶圈材质应符合相关规范的规定，并应由管材厂配套供应；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过2个。刚性接口的钢筋砼管道，钢丝网接口材料应符合下列规定：水泥砂浆抹带，砂应为粒径0.51.5mm ,含泥量不大于3%的洁净砂，及网格10mmX10mm、丝径为20号的钢丝网，水泥砂浆配比应符合设计规定；b管及管件、橡胶圈的产品质量应符
16、合GB50268-2008第5.6.1、5.6.2、5.6.5、5.7.1条有关规定，应检查成品管进场验收记录；c.柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查水泥砂浆、砼试块的抗压强度试验报告；d.柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙符合表5.6.9-1的规定；钢筋混凝土管管口间的纵向间隙 表5.6.9-1接口类型管内径Di（mm）纵向间隙（mm）钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查时于两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测。e管道沿曲线安装时，接口转角应符合表5.6.9-2规定
