1、悬挑钢平台施工方案一、工程概况：1、工程名称：联强国际（上海）高科技整合型运筹服务中心、二期工程2、建设单位：联强国际（上海）有限公司3、设计单位：上海名亭建筑设计有限公司4、勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司5、监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司6、施工单位：江苏省建工集团有限公司7、工程地点：上海市金钟路/协和路8、工程规模：地下二层20163平米，地上十层30791平米，总建筑面积50954平米。 （1）基坑长124米，宽96米，基坑周长约440米，基坑面积约12000平方米,深度为11.1米,局部13.7米。 在地下室南边地下一层比地下二层向外突出5米，并设置两个通道
2、与一期地下室连接。 （2）基础型式：钻孔灌注桩D800-D1000，筏板基础1000厚，承台埋深200。（3）结构型式：框架结构。9、本工程0.000相当于绝对标高（吴淞高程）4.55米,室外地面标高为相对标高-0.450米。二、编制依据 JGJ5999 建筑施工安全检查标准 GB500172003 钢结构设计规范 JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范 建设部 建质（2003）82号 建筑施工预防高处坠落事故的若干规定三、施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全
3、防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 章建国负责协调工作副组长：袁飞（技术负责）方案编制、技术交底组 员：胡红平（安全负责）现场施工现场安全检查、监督及检查落实情况 一、项目管理组织图：四、悬挑平台构造设计极限荷载为2t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5t。悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，以4根16钢丝绳悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。次梁采用10号槽钢槽口水平放置，次梁两端焊接在主梁16号槽钢侧边，次梁间距为0.4米。次梁上铺18mm厚木工胶合板，栏杆立杆为钢管与工字钢焊接，间距为1000mm，立杆
4、上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用安全网围护，平台向上50采用木工板作围护。所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用只YT 22钢丝夹具卡牢。与剪力墙固定端应栓牢。夹板与水平钢管用号铁丝捆扎牢。若悬挑钢平台安装在阳台部位，此阳台垂直向下两层的阳必须用钢管顶撑加固牢靠，以防平台的垂直荷载破坏阳台。 五、施工安全技术措施1、平台制作 （1）所有焊缝应饱满、牢固、符合要求； （2）制作所用的材料均为合格产品； （3）按照本设计方案制作 2、平台斜拉钢丝（1）钢丝绳平应与钢丝绳匹配，每处设34个，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段
5、上，在最后一个夹头后约150处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。（2）平台经过12次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。（3）钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有棱角的砼接触时应加软垫物。（4）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度；（5）钢平台上部拉接点的梁柱应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。（6）卸料平台一般从结构第三层起开始使用，因此从第三层起需安放防倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。 3、悬挑平台安装（1）由持特种作业有效上岗证的架子工或塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。（2）每次安装位移前，由
6、施工负责人对作业人员进行作业指导。（3）卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。（4）平台两侧斜拉钢丝绳的长度应保持一致。（5）钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。（6）平台外口应略高于内口；（7）安装好防倾覆的钢管，再拉好保险用钢丝绳。（8）搭设脚手架时应预留钢平台安装位置，平台两侧脚手架的立杆应用双扣件加强与脚手架的间隙应小于20。 六、平台的安全使用1、经项目部技术、施工、安全等人员检查合格后方可使用。平台
7、必须挂限载标识牌，人员及物料最大重量不得超过1.5吨。2、平台左右及前侧必须设置固定的防护栏杆，高度必须达到1.05米，外围必须用安全网围护，且下口50采用胶合板围护。平台外侧必须采用黑黄相间的油漆作警示线条。3、卸料平台使用时应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀的应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4、使用悬挑平台的要求：（1）模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。（2）吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。严禁使用吊钩。（3）钢管应以同长度分批吊运转移，同长度（指长短差）1/10。（4）长度超过4.5米的钢管可伸出平台外端，外伸长为钢管的1/4。（5）扣件和短钢管应用专门容器（密封框或桶）吊运。（6）吊
8、运材料时有专人指挥。七、附图八、悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.20； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):0.10，最大堆放材料荷载(kN):20.00。 2.悬挑参数 内侧钢
9、绳与墙的距离(m)：2.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：2.80； 钢丝绳安全系数K：3.00，计算条件：固支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00； 计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的计算: 次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=12.
10、74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm， 截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.20kN/m2； Q1 = 0.20 0.40= 0.08kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为20.00kN，转化为线荷载： Q2 = 20.00/ 4.00/ 2.50 0.40= 0.80kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.08+0.80+0.1
11、0) = 1.17kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 0.10 0.40 2.50= 0.14kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 1.172.502/8+0.142.50/4=1.00kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.00103/(1.0539.70)=24.09N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中，b
12、 - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2.50100.00235.0)=0.93； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.767； 经过计算得到强度 =1.00103/(0.76739.700)=32.99N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
13、； 截面尺寸，b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.172.50+0.14)/2=1.54kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到:
14、 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 8.750 kN； R2 = 9.496 kN。 最大支座反力为 Rmax=9.496kN.m； 最大弯矩 Mmax=5.866kN.m； 最大挠度 V=1.517mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =5.87106/1.05/108300.0+1.19104/2195.000=56.995N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 56.995小于f=205.00，满足要
15、求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4000.0160.0235.0)=0.561； 计算得到 b=0.561； 经过计算得到强度 =5.87106/(0.561108300.00)=96.54N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 =96.54 f=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1
16、=14.01kN； 五、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为14.01kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取14.007kN，=0.820,K=3.000，得到：d=10.1mm。 钢丝绳最小直径必须大于11.000mm才能满足要求！ 六、钢丝拉绳吊
17、环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=14006.736N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8， 在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=14006.74/(3.14250.002)1/2=18.9mm。 七、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。
