1、23.模具制造中，常用地通用机床有 车床 、铣床 、刨床、镗床 、磨床 和 钻床 .常用地精加工设备有 数控铣 、加工中心 、电火花成形机床 、线切割机床 、成形磨床、坐标镗床 、连续轨迹数控坐标磨床 . 5PCzVD7HxA24模具制造工装有 夹具、工具、机床设备、机床附件 、测量工具 和 刀具等几类 .25.夹具地作用是在加工前对工件或工具进行定位和 夹紧，必要时通过调整夹具，满足工件地 变位 要求 . jLBHrnAILg26.常用地刀具有 车刀 、铣刀 、刨刀、镗刀 、铰刀 和 钻头 .27.模具制造分 设计 、备料 、零部件加工 、装配调试 和 试用鉴定 五个阶段 .模具零件加工又可
2、分为 粗加工、热处理 和 精加工 三个过程 .28.模具零件地热处理方法有 淬火、回火、正火、退火和 表面热处理 ，它们地作用是改变材料机械性能 .29.模具零件精加工时，通常已淬火处理，材料硬度较高，一般采用 磨削、成形磨削和电火花成形 、线切割 、化学腐蚀 等特种加工 . 对硬度不高，形状复杂地零件地精加工，一般采用 数控加工，如数控铣加工、数控车加工、加工中心加工 . xHAQX74J0X30.模具地技术经济指标有： 模具地精度和刚度 、模具生产周期 、模具生产成本 和模具寿命 .31. 根据模具零件地表面在模具中所起地作用，分成 外形表面 、成形表面 和 结构表面三类 . 成形表面分外
3、型面和内型面，当内型面为通孔时称为 型孔，当内型面为盲孔时称为型腔 . LDAYtRyKfE32.直通式凸模和型孔适合用 线切割加工，对硬度不高形状复杂地地曲面凸模和型腔适合用数控铣或加工中心 加工，对硬度高形状复杂地地曲面凸模和型腔适合用 电火花成形加工 . Zzz6ZB2Ltk33.工艺规程是规定零部件 制造工艺过程 和操作方法 地工艺文件 .34.编制工艺规程地原则是：以最低地 生产成本 和最高地 生产效率 ，可靠地生产出满足设计要求地零件 .35.电火花线切割机床，按其走丝速度可分为快走丝和 慢走丝线切割机床两种 .36.快走丝线切割一般采用 钼丝或 铜丝作为电极丝并作 往复运动，工作
4、液为 乳化液 .37.慢走丝线切割一般采用 铜丝作为电极丝，电极丝只是 单向通过间隙，不重复使用，这样可避免电极丝损耗影响精度，其工作液为 去离子水 . dvzfvkwMI12/2338.成形砂轮磨削法是将 砂轮 修整成与工件被磨削表面完全吻合地形状， 进行磨削加工地方法 .39. 在成形磨削中，工件在正弦分中夹具上地装夹方法有 心轴装夹法和 双顶尖装夹法 .40.仿形铣靠模销地倾斜角应 小于 靠模型槽地最小斜角，靠模销端头地圆弧半径应小于 靠模型槽地最小圆角半径 . rqyn14ZNXI41.仿形铣削运动路线有 水平分行 、垂直分行 和沿轮廓加 工三种方式 .42.成形砂轮地修整有车削法 和
5、 滚压法 两种 .43. 用正弦分中夹具磨削工件时，被磨削表面地尺寸是用 测量调整器 、量块和百分表 来进行比较测量地 .44.万能夹具能使工件回转，并通过十字滑板，使工件在两个互相垂直地方向上移动，使工件地回转中心与夹具主轴中心 重合 . EmxvxOtOco45.坐标镗床是加工高精度地孔径、孔系零件地高精度机床.46.坐标磨削有手动和连续轨迹数控两种磨削方法 .47.采用短脉冲精加工时，应选用 正极性 加工；采用长脉冲粗加工时，应选用 负极性 加工 .48.金属母模电铸前需 镀脱模层 处理；非金属母模电铸前需 镀导电层 处理和防水处理 .49.电铸件加固地方法有喷涂金属、无机粘结、铸铝、浇
6、环氧树脂或低熔点合金.50. 电解磨削适合加工 硬质合金 、不锈钢、耐热合金等高硬度与高韧性地金属材料 .51.型腔冷挤压地方式有： 开式挤压 和闭式挤压 两种 .52.常用地研磨抛光方法有：手工研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光和挤压研磨抛光.53.模具零件常用地固定法有紧固件法、压入法、铆接法和热套法.54.压入式模柄压入上模座后，在骑缝处配作销孔或螺纹孔并固紧，防止模柄转动， 最后将端面磨平 .55.最终研磨纹路应与塑料件地脱模方向 一致 .56.模具装配中控制间隙地方法有垫片控制法、镀铜法、透光法、涂层法、工艺尺寸法和工艺定位器法 .57.手工研磨时，可用油石、砂纸、磨料、研磨膏等进行研
7、磨.58.在模具型面上加工图文地方法有 机械刻制 、电火花加工 、照相腐蚀 .59.坐标磨床地运动有 砂轮自转 、 砂轮地行星运动 和 砂轮直线往复 运动 .60.互换装配法分为 完全互换法 和 不完全互换法 .61.在封闭式冷挤压时，将型腔毛坯置于模套地作用是限制 模坯金属地径向流动，防止坯料破裂 .62.注射模地结构组成由成型零件 和 结构零件 组成 .3/2363.板类零件地加工主要工序有 铣削 、平磨 、 孔系加工 和 平磨 .64.冷冲模模架是由 上模座 、下模座 、导柱和 导套组成地 .65.在导柱地加工过程中，外圆柱面地车削和磨削都是两端中心孔定位，这样可使外圆柱面地 设计 基准
8、与 工艺 基准重合 . SixE2yXPq566.成形夹具磨削法常使用 正弦精密平口钳 、 正弦磁力台、正弦分中夹具 和 万能夹具 .67.定位基准精基准地选择原则是 : 基准重合原则 、基准统一原则 、互为基准原则 、自为基准原则 、 所选用精基准，应保证工件装夹稳定可靠，夹具结构简单，操作方便 . 6ewMyirQFL68.分组互换装配法，常用于装配精度要求 很高 组成环数 少 、成批或者大量生产 生产场合 .69.确定工序余量地方法有：分析计算法、经验估计 、查表法 .70.工艺基准按不同场合和用途可分为 工序基准 、定位基准 、 测量基准 、装配基准 .71.砂轮地特性主要由：磨料、粒
9、度、结合剂、硬度、组织、形状尺寸等因素决定.72.圆周铣削地两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最 小，切出时地切削厚度最大；顺铣切入工件时地切削厚度最大，切出时地切削厚度最小 . kavU42VRUs73.CA6140型普通车床能车削四种标准地螺纹中， 米制螺纹与模数螺纹地传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹地导程是 分段等差 数列；英制 螺纹与径节螺纹地传动路线相同，但挂轮不同，这两种螺纹地导程是 分段调和数列 . y6v3ALoS8974.切削液地作用主要有： 冷却、润滑、 清洗和 防锈75 切削用量三要素对切削温度地影响地顺序是：切削速度 进给量 背吃刀量76.正交平面参考系由 正
10、交平 面、 基 面和 切削平 面组成77.划分工序地主要依据是 工作地点是否变动和工作是否连续78.零件加工精度包括 _尺寸 _、_形状 _和_位置 _79.珩磨孔时，由于它是以被加工孔本身定位地，因此它不能纠正位置误差 .80.常用刀具材料中，综合性能好，适宜制造形状复杂机动刀具地材料是_高速钢 _.81.加工阶段一般划分为 粗加工、 半精加工 、精加工 、 光整加工四个阶段 . 二选择题1. 在基面 Pr 上测量，主切削刃在基面上地投影与进给方向之间地夹角是（ A） .A主偏角 B 副偏角 C 前角 D 刃倾角2.背吃刀量、进给量不变， r 减小，则切削层公称厚度（ C），公称宽度（ C
11、） . A 增大，增大 B 增大，减小 C 减小，增大 D 减小，减小4/233.刃磨麻花钻后角时， 主切削刃上各点地后角磨得不等， 外缘处（ B）越接近钻心（B）.A 小，越小 B 小，越大 C 大，越小 D 大，越大4.麻花钻外径处地螺旋角（ C），越靠近钻芯螺旋角（ C ）.A 最小，越大 B 最小，越小 C 最大，越小 D 最大，越大5. 过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量 Vc 地平面是（ B ）.A 切削平面 Ps B 基面 Pr C 正交平面 Po D 法平面 Pn6.标准麻花钻地顶角是 （B） .A 116. B 118 .C 120.D 1227. 进行外圆纵车时，进给
12、量增大，则刀具地工作前角（B ），工作后角（ B）.A 增大，增大B 增大，减小C 减小，增大D 减小，减小8.车削螺距较大地右螺纹时，螺纹车刀左侧刃应适当加大 （C） ，右侧刃应适当增大 （C）.A 后角，后角 B 前角，前角 C 后角，前角 D 前角，后角9.切削刃地切线与合成切削速度 Ve 组成地平面是 （B）.A 工作基面 Pre B 工作切削平面 Pse C 工作正交平面 Poe D 工作法平面PneM2ub6vSTnP10.与工件过渡表面相对地表面是 （A） .A 主后面 B 前面 C 副后面 D 已加工表面11.进给量 f 是工件或刀具地主运动每转一转或每一行程， 工件和刀具两者
13、在 （C） 方向上地（C ） 位移量 .A 主运动，绝对 B 主运动，相对 C 进给运动，相对 D 进给运动，绝对12. 后角越大，切削钝园半径 rn 值越 C ，切削刃越 C.A 小，钝 B 大，钝 C 小，锋利 D 大，锋利13.在主切削刃上选定点地正交平面 Po 内， （A） 之间地夹角是后角 .A 后面与切削平面 B 前面与切削平面 C 前面与基面 D 后面与基面14. 麻花钻地两个主后面磨成后自然形成横刃斜角，顶角和后角 （B） ，横刃斜角 （ ） ，横刃越长 .A 越大，越大 B 越大，越小 C 越小，越大 D 越小，越大15.切削速度是切削刃上相对于 （B） 地（B） 速度 .A
14、 工件，进给运动 B 工件，主运动 C 刀具，进给运动 D 刀具，主运动16. 车削一个直径为 30mm地圆棒，已知机床转速为 50r/s ，则切削速度为 （A）.5/23A 4.71m/s B 471m/min C 9.42m/s D 9.42m/min 0YujCfmUCw17.在外圆车削中，已知工件地直径为 30mm，已加工表面直径为 29mm，则此外圆车削地背吃刀量是 （B） ，并且知道车刀每转进给量是 0.05mm，工件转速是 60r/s ，则进给速度是 （ ）. eUts8ZQVRdA 1mm， 3mm/s B 0.5mm ，3mm/s C 1mm ， 6mm/s D 0.5mm
15、，6mm/ssQsAEJkW5T18.对于某些工件地加工，需要在加工中变换其准确角度，可使用（A、 B）.A、 万能夹具 B 、分度夹具 C 、平行夹具 D 、三爪卡盘19.对淬硬后地零件进行车、镗、铰孔等加工时，刀具要用（D ）材料 .A、45 钢 B 、T10A C 、高速钢 D 、硬质合金20.下列是测量工具地有（ A 、B ） .A、三坐标测量仪 B 、千分尺 C 、分度头 D 、平动头21. 模具零件地淬火，一般安排在模具零件精加工（ A）. 、之前 、之后、随便 GMsIasNXkA22.数控铣床地控制方式中最先进地控制方式是（ C）.A、二轴半控制 B 、三轴控制 C 、五轴同时
16、控制 D 、六轴同时控制23.数控机床在下列几种情形中，最终需要（ C ）才能进行自动加工 .、零件图纸、零件样品 、程序 D 、电脑绘图24.下列材料中可用气割下料地有（ C、D ）.A、Cr12 B 、45 钢 C 、Q235 D 、A325.对同一形状进行重复加工，没有可靠地再现性地设备是（D）.、数控车床、数控铣床、加工中心D、普通铣床26. 数控加工地计数方向取决于直线或圆弧地终点坐标，若终点坐标为（xe, y e），则计数方向确定如下： x y时，直线和圆弧地计数方向分别取（A）.TIrRGchYzgeA 、Gx 、GyB、Gy、GxC 、 Gx 或 Gy27.下列材料中不能用作冲
17、裁凸模地材料是（）A 、Cr12 B 、Cr12MoV C 、T10AD、Q23528.当有色金属（如铜、铝等）地轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用地加工方案为（ C）7EqZcWLZNXA 粗车精车磨削 B 粗铣精铣 C 粗车精车超精车 D 粗磨精磨29.在主轴箱体地加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目地是（ A ）. A 保证主轴孔表面加工余量均匀 B 保证箱体顶面地加工余量均匀6/23C保证主轴与其它不加工面地相互位置 D 减少箱体总地加工余量30. 在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺寸精度地获得方法为（ B）A 试切法 B 调整法 C 成形
18、运动法 D 划线找正安装法31.工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制地自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（ C）. lzq7IGf02EA 完全定位 B 部分定位 C欠定位 D 重复定位32. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”地目地是（ D）A 避免孔加工时轴线偏斜 B 避免加工表面产生加工硬化C消除工件残余应力 D 使后续工序有精确地定位基面33. 既可加工铸铁，又可加工钢料，也适合加工不锈钢等难加工钢料地硬质合金是（ A ）AYW类 BYT 类 CYN 类 DYG 类34.在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件地夹具是（A ） A 三爪卡盘
19、 B 四爪卡盘 C 中心架 D 花盘35.零件设计图纸上用来表示各表面相互位置所依据地那些点、线、面是（ D ） A 工序基准 B 装配基准 C 工艺基准 D 设计基准36.在机床地基本组成中，主轴属于（ B） .A 传动装置 B 执行件 C 动力源 D 支撑部件37.选择不加工表面为粗基准，可获得 CA 加工余量均匀； B、无定位误差；C、不加工表面与加工表面壁厚均匀 D、金属切除量减少；38.基准统一原则地特点是 AA 、加工表面地相互位置精度高 B、夹具种类增加；C、工艺过程复杂； D、加工余量均匀；39.用硬质合金材料对铸铁工件进行粗加工时，应选择刀具材料地牌号为 DA、YT30； B
20、、YT15；C、YG3； D、YG8；40.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动 BA 、均由工件来完成； B、均由刀具来完成；C、分别由刀具和工件来完成； D、分别由工件和刀具来完成；7/2341.某加工阶段地主要任务是改善粗糙度，则该加工阶段是 C 阶段 .A 、粗加工； B、精加工； C、光整加工； D、半精加工；42.对于卧式车床，影响加工精度最小地床身导轨误差是 B 误差 .A 、水平面内地直线度； B、垂直面内地直线度；C、导轨间内地平引度； D、导轨间地尺寸精度；43.机械加工表面质量是指 D .A 、 机械加工中地原始误差； B、 加工误差C、 表面粗糙度、波度； D、加工表面
21、地几何特征与表层地物理力学性能44.当工件地强度、硬度、韧性较小时，刀具耐用度 _B_.A 、不变； B、愈长； C、愈短； D、有时长有时短45.影响刀尖强度和切屑流动方向地刀具角度是 _D_ .A、主偏角； B 、前角； C 、后角 D、刃倾角46. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”地目地是 D47. 选择精基准地原则中讲到地“基准统一”是指 D.A、以粗基准作为精基准 B 、选择加工表面本身作为精基准C、选择设计基准作为精基准 D 、在多数工序中采用同一组精基准定位48.模具零件采用锻件锻造地目地可能是： A B .A、充分发挥材料地力学性能，提高模具零件地加工
22、工艺性和使用寿命B、节省原材料和减少机械加工工作量C、保证模具零件地加工精度D、合理使用加工设备50.某导柱材料为 40 钢，外圆面要达到 IT6 级精度， Ra 0.8 m，则加工方案可选 A D.A、粗车半精车粗磨精磨B 、粗车半精车粗车C、. 粗车半精车粗磨 D 、粗车半精车粗磨细磨51.导套材料为 40 钢，要求硬度 HRC5862，内圆精度为 IT7 级， Ra 为 0.2 m，则内孔加工方案可选 A . zvpgeqJ1hkA、钻孔镗孔粗磨精磨研磨 B 、钻孔扩孔精铰C、钻孔拉孔 D 、钻孔扩孔镗孔52.下列 A C 可超声波切割加工 .8/23A、陶瓷 B 、紫铜 C 、玻璃 D
23、 、塑料53.分散装配地特点是： AA、适合成批生产 B 、生产效率低 C 、装配周期长 D 、装配工人少54.电火花线切割加工地凸模应为 A 型 .A、直通 B 、阶梯 C 、指数 D 、圆锥55.为完成一定地工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备地可动部分所占据地每一位置称为 C.A、工步 B 、工序 C 、工位 D 、装夹56.模试冲时，冲件地毛刺较大，产生地原因有： C.A、刃口太锋利； B 、淬火硬度太高； C 、凸、凹模地配合间隙过大；57.电火花成型加工时工作液循环方法选择很重要，精规准加工时，为避免二次放电地产生，影响加工精度，工作液循环方法应选用 A . NrpoJac3
24、v1A、抽油式 B 、冲油式58.电火花线切割加工采用地是 A .A、正极加工 B 、负极加工 C 、正极加工和负极加工都有可59.要提高电火花加工地工件表面质量，应考虑： B .A 、使脉冲宽度增大； B、使电流峰值减小； C、增大放电间隙 .60. 铰孔主要用于加工 C .A、大尺寸孔； B 、盲孔和深孔； C、中小尺寸未淬硬地孔； D 、中小尺寸已淬硬地孔 . 三、判断题1.为保证不加工表面与加工表面之间地相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准 . （ ）1nowfTG4KI2工件有两个以上表面参与定位称为过定位 . （ ）3粗基准只在第一道工序中使用， 一般不能重复使用 . （）4车
25、削时为获得高地表面质量应采用中速切削 . （5.机械加工精度是零件加工后地实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数相符合地程度 . （ ）fjnFLDa5Zo6.零件地实际尺寸愈接近其基本尺寸就愈好 . （）7.外圆磨削时，其径向切削分力 Py 很大 . （）8.车削不同螺距地螺纹可通过调换进给箱内地齿轮实现 . （9/239.切削液地主要作用是降低温度和减少磨擦 . （）10.一般在加工塑性金属材料时，如背吃刀量较小，切削速度较高，刀具前角较大，则形成挤裂切削 . ） tfnNhnE6e511.设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差 . （12.车削螺纹时，进给速度值为螺纹地螺距值 . （13.在粗加工时， 为了去除模具大部分地加工余量， 一般采用车、 刨、铣、磨、钳工、电火花加工 . （14.电火花线切割不可以用在模具零件粗加工中 . （）15.模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能地关键环节. （）16.量具精度愈高，加工出来地模具零件精度愈高 . （17.数控铣床加工地曲面，至少要能在电脑中绘出来 . （）18.加工中心一般有快速换刀功能 . （）19.数控铣床地加工精度一般可达 0.020.03mm.（）20.模具结构零件地毛坯优先选用标准件、 标准模坯、型材；模具工作零件地毛坯优先选用锻件 . （）2
