1、4.4工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。4.5车床主轴变速、装夹工件、禁固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。4.6装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助，床面上必须垫木板。4.7工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。4.8车床运转不正常、有异声或异常现象、轴承温度过高，要立即停车，报告老师。4.9共建场地保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方,床面上禁止放任何物品。4.10加工结束后应擦净车床，清扫场地并在机床导轨上加润滑油。逆向设计室管理制度本系所有参加现场教学或实习实训的学生必须应当遵守本规定。实训课不得无故迟到、早退或旷课4.2
2、实训课前应当认真阅读实验课讲义或教材中的有关内容，做好预习及实验准备工作。4.3实训课上，应当自觉遵守功能室的各项管理规定，严格执行设备安全操作规程，服从实训指导教师及功能室管理人员的指导，严肃认真地开展实验活动。在实训过程中，应当爱护实训设备、工具及材料，如有损坏，应当及时向实训指导教师汇报，说明损坏原因，功能室管理人员有权根据实际损坏程度依据有关规定酌情处理。4.5实训时应当严格遵守功能室的各项管理规定，不得打闹或大声喧哗，要维护好功能室秩序，确保人身安全和设备安全。功能室内严禁烟火，不得在功能室内吃东西、随地吐痰或乱扔废弃物，书包等物品应放在指定位置，上课时不得使用手机，自觉保持功能室的
3、清洁整齐。实训课结束时，应当请实训教师检查实验数据并予以保存，关机并做好功能室内的清洁卫生工作后再离开功能室。对于功能室的设备仪器,应该做好设备的日常保养和定期维护保养。后处理室管理规定学生实习前，必须接受安全教育，掌握相关安全生产制度和安全操作规程后，方可参加实训。学生实习期间，必须遵守实训中心的各项规章制度，不迟到，不早退，不旷课。不准穿短裤、裙子、背心、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入实习场所，女同学必须戴好防护帽。实习操作前必须按规定穿戴好工作服（或其它劳动防护用品）。不允许戴手套和围巾进行操作。严格遵守教学秩序，实习时不准进行与实习无关的活动，严禁串岗闲逛、打闹嬉戏，禁止带食物进入实训车间。
4、服从指导教师的指导和工作安排，虚心学习、认真听讲、刻苦钻研专业技能。实习时必须思想集中，严格遵守各工种安全操作规程。牢固树立“安全第一”的思想，避免人身、设备事故发生。未经实习指导老师同意，严禁擅自开启任何机器设备，禁止打开设备电器箱盖。爱护实训室的一切公共财产，正确使用设备、工具、量具，注意节约；因违章造成的损坏或丢失按学院有关规定处理。不得私自动用实训室的任何设备和设施，不得私自将实训室的任何物资带出实训中心。未经许可不得带无关人员进入实训中心。4.11下班前应清理工具及设备，打扫工作场地，对所使用设备进行保养。4.12对违反守则者要进行批评教育，直至取消实训资格，情节严重者按学院有关规定
5、严肃处理。普铣、磨实训车间管理规定操作铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽，不准穿裙子。未经实习指导老师同意，严禁擅自开启任何机器设备，禁止打开机床实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。4.13模具拆装与测绘室管理规定普通车床拆装调试车间管理规定实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。树立“安全第一”的思想，严格按照设备安全操作规程进行操作。凡教师未作讲
6、解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。机床安装调试时，须戴好劳动防护用品；女学生应戴好工作帽，不准穿裙子。不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告实训老师或电工。修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自行检修，检修时不得私自关闸。不得损伤电线，有损坏立即报告更换。裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况；检查机床配件是否齐全。铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。数控加工中心
7、实训车间管理规定刀具的管理由车间负责老师专管，从仓库领取刀具必须由车间负责老师领取分发，其他人不给予领取。到仓库领取刀具必须以旧换新原则。车间负责老师发放给学生使用时，必须做好登记。做到每台机每个人所使用的刀具有明细记录，学生损坏换刀必须以旧换新，用完后及时归车间负责老师。工装：螺杆、螺母、垫块、压块、钢钳口等按照指定区域分类存放。调机时自己取用，调机好后及正常生产时机台旁多余的工装和工具及时放回指定位置，摆放以6S为标准。工装夹具损坏不能用的组长及时挑选出来交予车间负责老师确认申请报废处理。保证工具架上不能存放无用的工装和工具。工装从机台上拆下来时去除切屑、油污、并且涂防锈油，铝件不需涂防锈
8、油。4.8.工装夹具使用时要轻拿轻放，不允许有碰伤，绝不允许用铣刀锣钢件工装夹具，保证下次用时是完好的，能及时投入使用。专用工装夹具未经车间负责老师同意绝对不允许私自改制、拆卸或做其它工件夹具。学生绝对不允许私自更改机台的参数、程序、设置，如果发现违反必定严重处理。机台自动运行时操作者不得擅自离开岗位，将机台内的所有与之无关的工具、量具、等器具拿出机台外，如发现加工异常立即停机。机台自动运行时严禁从刀库门装卸刀具，换刀时要关门。主轴没有装刀把时严禁使用气枪，清理切削时，气枪严禁朝工作台以下部位吹气，以免切削吹进主轴或导轨。配换刀具时，要选用配套的刀把、弹簧夹、拉钉，不能随意更换，刀具装夹要可靠
9、，拉钉要经常检查是否拧紧。4.14严禁赤手清理切削，不得随意触摸刀刃或刀尖，装卸工装夹具或大件产品时要戴手套以免划伤和碰伤。4.15当机台出现故障时，及时向主管汇报，并保留第一现场，操作者不得盲目操作或触摸电器设备，等待维修处理。4.16下课前必须填写CNC机台生产加工记录本，记录本要详细记录：班别、使用人、日期。4.17月保养，每个月最后一个星期五的下午对机床全面保养。电火花成型、线切割实训车间管理规定学生必须受过线切割加工的专业培训，并经过车间负责老师考核后，才有资格进行线切割加工。在加工前的准备和实际加工过程中，必须遵守以下守则。检查加工所用的机床设备，准备好各种附件，按机床按规定进行润
10、滑和试运行；操作者佩戴相应的安全防护工具。机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外电击；在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；机床电器装有蘑菇急停开关，遇到紧急情况可按急停开关机；机床电器应防止雷击，应安装避雷装置；机床防护罩与机床启动无互锁关系，请在加工时注意使用防护罩；在维护、保过程中必须切断电源；装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防
11、止砸伤手脚清洗工件必须在指定位置，佩戴护目镜，口罩，防滑鞋等防护工具。机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即关闭机床，请有关人员检查处理。模具综合实训室管理规定数控车削实训车间管理规定1实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。2教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。3进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度，听从安排。4使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、
12、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。5、教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。6、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。7、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。8.严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。9.定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。塑料模装调与成型加工区管理规定铣、磨、钻加工区管理规定
