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    电梯前室及门套石材采购(含施工)技术标准.rtf

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    电梯前室及门套石材采购(含施工)技术标准.rtf

    1、第 1 页 共 6 页电梯前室及门套石材采购(含施工)工程质量技术标准(施工)电梯前室及门套石材采购(含施工)工程质量技术标准(施工)工程名称工程名称电梯前室及门套石材采购(含施工)编号编号14.1.3一、工作内容一、工作内容电梯前室及门套石材采购;电梯前室地面、踢脚、及门套理石镶贴;所有施工材料的装卸及倒运;工完场清。二、材料供应二、材料供应甲供材料:无乙供材料:包括但不限于水泥、沙子、理石、干挂骨架、膨胀螺栓、螺帽、连接铁件、铁垫板、垫圈、嵌缝胶等三、施工工艺三、施工工艺本工程按照国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002

    2、)、墙面干挂石材施工工艺标准(QB-CNCEC J030606-2004)施工规范执行,且满足如下施工要求:本工程按照国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)、墙面干挂石材施工工艺标准(QB-CNCEC J030606-2004)施工规范执行,且满足如下施工要求:3.1 施工准备3.1 施工准备(1)石材采购乙方按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,石材质量必须符合国家现行

    3、有关标准的规定。(2)材料准备:乙方供应材料应在施工前 15 日进入施工现场,进场材料的品牌、规格、型号必须符合设计要求,并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证,材料进场后由监理、甲方进行外观检验,检验合格后现场抽样并在甲方指定的检验检测机构进行材料复试,复试合格后方准用于施工现场。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。(3)机械(具)准备:现场施工使用机具包括:手提石材切割机、角磨机、手电钻、铅丝、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、粉线包、墨斗、小白线、嵌缝枪、第 2

    4、 页 共 6 页钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、无齿切割锯、笤帚、砂轮锯、钢丝刷等。(4)人员配置要求:按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。3.2 施工工艺3.2 施工工艺3.2.1 地面铺贴工艺流程:地面铺贴工艺流程:基层处理对色编号弹线铺贴灌缝养护1、基层处理:将地面垫层上的油污、垃圾等杂物清净,并清扫干净。2、对色编号:铺前按照设计要求,根据板块颜色、花纹、图案、纹理等试拼并编号,以便对号入座;对板材由裂缝、掉角等缺陷的应剔除,品种不同的板材不得混杂使用。并浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰备用。3、弹线

    5、:为了检查和控制大理石板块的位置,拉中心控制线,弹在混凝土上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与室内面层标高要一致。4、铺贴:铺贴采用干作业法。基层上逐块铺1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,手指一松即散为宜)或水泥砂子干料,用刮板刮平、拍实、拍平,浇一层水泥浆(水:水泥=1:11:1.5),使渗透基层,将理石铺贴后找平。5、灌缝:待结合层砂浆达到一定强度后(一般铺贴后24小时),用与板面相同颜色的水泥砂浆,将缝擦满擦实,然后用干锯屑擦净。6、养护:用湿锯屑或席子养护不少于7天,养护期间禁止上人。3.2.2 踢脚粘贴工艺流程:踢

    6、脚粘贴工艺流程:找标高水平线水泥砂浆打底贴大理石踢脚板擦缝1、找标高水平线:根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般810mm。第 3 页 共 6 页2、水泥砂浆打底:用1:3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。3、贴大理石踢脚板:找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的大理石)踢脚板的背面,刮抹一层23mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的108胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。4、擦缝:24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。3.2.3 门套干挂工艺流程:门套干挂工艺流程:1、基层准备:清理基层表面,同

    7、时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。2、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角 20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2 的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般 40m 以下高度沉铁重量为 810kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。3、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连

    8、接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的 50mm 厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。4、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5 的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在 6080mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。5、上连接铁件:用设

    9、计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。第 4 页 共 6 页6、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。7、上行石板安装:把嵌固胶注入下一行

    10、石板的插销孔内,再把长 45mm 的5 连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。见图 3.2.10。45mm65mm545(A)550(B)M1065(A)45mmM1265(B)304216304M1065650M106580mm图 3.2.10 门套干挂理石连接示意A、B销孔式连接件 A、B型,用于平面墙及非伸缩缝处;C挂钩式连接件 C 型,用于弧形墙面及伸缩缝处;D、G悬挂式锚固件 D、G 型,用于檐口下悬吊处。8、24h 以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。四、检验标准四、检验标准1、大理石所用的板块的品种、规格

    11、、质量应符合设计要求。执行国家相关标准,石材表面无色差、无裂纹、无划痕,材料不允许出现染色。A、BCDG第 5 页 共 6 页2、面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂痕、掉角、缺棱等缺陷。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、理石厚度要求:芝麻抹灰不小于 16mm 厚,黑金沙理石不小于 16mm 厚,挪威那米黄不小于 16mm 厚,中国黑理石不小于 16mm 厚,踏步面板厚度为 18mm,所有板材厚度不允许有下差。5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与管道结合处应严密牢固。6、表面平整度允许偏差 1

    12、mm。7、缝格平直方正允许偏差 2mm。8、接缝高低差允许偏差 0.5mm。9、踢脚线上口平直允许偏差 1mm。10、板块间缝宽度允许偏差 1mm。11、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。五、工程开始条件五、工程开始条件1、进场材料经现场检验和复试合格。2、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3、四周墙上弹好+50cm 水平线。4、质量技术交底。5、与上道工序间工序交接工作完毕。六、工程结束条件六、工程结束条件1、地面及踢脚线擦拭干净。2、分项工程完工验收(

    13、填写分项工程完工确认单)。七、过程检查七、过程检查1、检查进场石材的质量(厚度、光泽度、外观质量)和复试报告。2、检查进场水泥、砂子的进场质量及复试报告。3、检查理石地面标高,坡度是否符合要求。4、检查地面的平整度、接缝高低差、板块间缝隙宽度、缝格平直偏差。第 6 页 共 6 页5、检查地面的图案是否符合设计要求,板块间是否存在色差等。6、检查踢脚线出墙厚度是否一致,上口平直度,高度。7、门套施工严格按甲方图纸标准进行石材铺装,采用干挂作业,干挂理石吊件需采用膨胀螺栓固定。石材镶贴后需达到垂直、平整、接缝均匀。符合石材质量标准、具有质检机构检测合格的检验报告。八、材料质量标准八、材料质量标准1、砂子质量应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。2、水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不小于 42.5,质量应符合通用硅酸盐水泥国家标准(GB 175-2007)的规定。3、天然大理石的技术等级、光泽度、外观质量要求应符合天然大理石建筑板材(JC 79)、天然花岗石建筑板材(JC 205)的规定;放射性应符合天然石材产品放射防护分类控制标准(JC 518)的规定。


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