1、2.4转速改变时各参数的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n（可取离心泵的额定转速2900rpm）的数据。换算关系如下： 流量 （1-6） 杨程 H=H （1-7） 轴功率 N=N （1-8） 效率 = （1-9）2.5管路特性曲线H-Q 当离心泵安装在特定的管路系统时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵 身的特性有关，海域管路特性有关，也就是说，在液体输送的过程中，泵与管路二者是相互制约的。在一定的管路上，泵所提供的压头和流量必然
2、与管路所需的压头和流量一致。将泵的特性曲线与管路的特性曲线绘在同一坐标图上。两曲线交点即为泵在该管路上的工作点。因此。可通过改变泵转速来改变泵的特征曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上H=z+=A+BQ2 （1-10）其中 BQ2=当H=H时，调节流量，即可得到管路特性曲线H-Q。2.6孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的结构如图所示孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，造成孔板前后压强差,作为测 量的依据。根据波努利方程，暂不考虑能量损失，可得=gh （1-11） 观景为，孔板锐孔直径为,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为流体密度为，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别
3、由于缩脉位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积难以知道， 而孔口的面积为已知，可用孔板孔径处的,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C校正后则有：-C （1-12）对于不可压缩流体，更具连续性方程可知： （1-13）经过整理： （1-14）令则又简化为根据和即可算出流体体积流量：/s （1-15） 式中 Q流体的体积流量， P孔板压差孔口面积 流体密度孔流系数孔流系数的大小由孔板锐孔的形状,测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定的，具体数值由实验确定。当 一定时雷诺数超过某一值后，就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量计都在为常数的流动条件下使用三实验装置与流程3.1实验装置
4、与流程离心泵特性曲线测定装置流程如图3.2装置参数 离心泵特性曲线装置参数如表所示装置参数名称规格参数备注入管口DN40不锈钢管出管口水泵磁力驱动泵32CQ-15流量：100L/min，杨程：15m驱动功率：1.1kw,电压：380v转速：2900r/min上海凯达自动化给水设备有限公司孔板流量计=0.73，=0.021m涡转流量计LWGY-25AOD3T/K公称压力：03MPa， 精确度0.5级上海自仪九仪有限公司水箱0.60m0.40m0.60m不锈钢高位槽0.11m0.25m流量调节阀1000WOG球阀DN40变频调节器MICRMASTER4201.5KW,380VSIEMENS装置控制
5、点仪表序号传感元件及仪表参数显示仪表PI01泵入口压力压阻式AI-708ESNI02泵电机功率功率传感器PI03泵出口压力PI04涡轮流量涡轮流量计AI-708EYSPI05孔板压差WNK1151传感器TI06水温差PT100四实验步骤与注意事项4.1实验步骤 1.水箱加水。给离心泵灌水，排出泵内气体。 2.检查电源和信号线是否与控制柜连接正确，检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查点击和离心泵是否运转正常。 3.实验时，逐渐打开阀门以增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取相应的数据。 4.测定管路特征曲线时，固定阀门开度，改变离心泵电机频率，测定液体的流量、离心泵进、出口压力以及电机频
6、率。5.记录流量及孔板两端压降，测定孔板流量计的Re之间的关系，并计算孔流系数。6.测十组数据后，可以停泵，同时记下设备的相关数据。4.2注意事项 1.一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防离心泵气缚。同时注意定期对泵保养，以防叶轮被固体颗粒损坏。2.泵运转过程中，勿碰泵的主轴部分，因其高速运转，可能会缠绕并伤害身体接触部位。五实验数据记录与处理 1.记录实验原始数据表4 离心泵特性曲线数据记录表 表一 管路特性曲线测定数据记录表（固定阀门中等）序号转速/Hz功率/KW水流量V/（m3h-1）进口压力/104Pa出口压力/104Pa水温/压降/104Pa110.0.170.930.40.7
7、25.90.392120.191.190.30.90.403140.211.451.225.84160.261.691.50.415180.271.931.925.70.426200.302.182.20.437220.322.432.78240.362.660.23.226.10.449262.893.710283.134.30.45表二 孔板压差数据记录表流量V（m3h-1）1.561.701.862.002.142.292.442.582.72左/mm180021302540291033903930444049905570右/mm-720-850-1040-1200-1440-1550-
8、1720-1850-2020表三 离心泵性能测定数据记录表（用阀门改变流量）35.0.570.518.4-2.11351.058.2-2.060.601.508.026.0-2.020.592.087.9-1.972.497.8-1.890.583.140.17.3-1.863.656.9-1.824.116.4-1.814.546.026.2-1.795.06-0.15.326.3-1.77表2、数据处理表四 离心泵性能测定数据处理表密度（Kgm-3）压头He/m轴功率N/KW有效功率Ne/W效率/%996.76 8.48 0.51311.749 2.3 8.38 23.897 4.7 99
9、6.74 8.17 0.5433.306 6.2 8.07 0.53145.606 8.6 996.71 7.97 53.904 10.5 7.66 0.52265.359 12.5 7.25 71.919 13.5 6.74 75.274 13.9 996.68 6.44 79.366 14.7 996.66 5.82 80.023 14.8 表五 离心泵性能测定数据修正表流量Q（m3s-1）0.8516.17 1.35 1.45 15.98 2.07 15.59 1.42 2.87 15.39 1.40 3.44 15.20 4.34 14.61 1.37 5.04 13.83 5.68
10、12.86 6.27 12.27 6.99 11.10 表六 管路特性曲线测定数据处理表流量Q/（m3s-1）0.61 0.91 1.22 1.53 1.94 2.24 2.75 3.37 3.88 4.49 表七 孔流系数的处理表C00.1778 0.1781 0.1785 0.1761 0.1770 0.1784 0.1786 Re/1081.04 1.14 1.25 1.34 1.43 1.63 1.73 1.82 3、作图一定转速下的HQ、NQ、Q曲线图1 离心泵特性曲线分析实验结果，判断泵最佳工作范围由泵的效率与流量关系图可得，在流量0.70-7.00m3/h范围内，泵的效率逐渐升高
11、，但在5.0-7.0区间内，泵的效率趋于平缓；而在电机功率与流量关系图中，电机的效率随着流量的升高而升高。由此在实验范围内我们可判定泵的最佳工作范围在流量控制在5.0-7.0m3/h内。 管路特性曲线图2 管路特性曲线六、思考题1、试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？答：减小泵的启动功率，从而达到保护电机的目的。2、启动离心泵之前为什么要引水灌泵？如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什么？（1）防止气缚现象的发生（2）水管中还有空气没有排除3、为什么用泵的出口阀门调节流量？这种方法有什么优缺点？还有其他方法调节流量？优点：操作简单，但是难以达到对流量的精细控制。4、泵启动后，出口阀如果打不开，压力表读数是否会逐渐上升？为什么？不会，因为水不能运输上去。5、正常工作的离心泵，在其进口管路上安装阀门是否合理？不合理。容易产生节流损失产生压损压力降低，易造成汽蚀的发生。
