1、单县建设监理中心 单县堤香水岸项目部/监理细则 二一一年三月钢筋砼主体结构监理实施细则一、工程概况1.项目名称：单县堤香水岸住宅小区2. 建设地点： 单县湖西路北段，北堤北侧3. 建设单位：单县伟居房地产开发有限公司4.监理单位: 单县建设工程监理中心5.施工单位: 菏泽万山建筑有限公司 6.设计单位：单县建筑设计院7.勘察单位：山东菏泽市建设勘察院8.总建筑面积：24242.6平方米9.结构类型：砖混二、控制依据（1）设计文件；（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；（3）组合钢模板技术规程（GBJ214-89）；（4）钢筋焊接及验收规程（GBJ18-96）；（5）混
2、凝土质量控制标准（GBJ50164-92）；（6）混凝土强度检验评定标准（BGJ1607-92）；（7）建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001）；（8）冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-96）；（9）钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）；三、模板工程1、 质量控制要点：（1） 检查构件模板的几何尺寸，确定构件符合设计要求，安装偏差在规范允许范围内。（2） 检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。（3） 检查模板的支撑情况，确保模板的刚度核稳定性。（4） 检查模板接缝，确保接缝不漏浆。（5） 检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度4
3、M时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000），标高、轴线的安装是否牢固。（6） 检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确，安装是否牢固。（7） 检查模板拆模时间，应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时，应加支撑加固。（8）检查脱模剂不宜采用。严禁脱模剂玷污钢筋与砼接槎处。（9）专业监理工程师审核施工单位的报验单和自检资料后，对模板质量进行实测和观感检查，核验后填写核验单，质量全部合格后方可进行混凝土的施工；2、 常见问题的处理：模板工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法爆模塌模（1） 模板强度或刚度不够，支撑强度或刚度不够，支撑的失稳（如支撑
4、在软弱基土下沉等所致）（2） 钢模板扣件的数量不足，或扣件强度较差要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造，拆模时，不能只考虑砼的强度，而要考虑支撑系统的受力情况。缝隙大木模板四周没有刨平，钢模板四周没有校直，支撑时不严格控制缝隙尺寸，缝隙过大。木模板在拼制时板边应找平刨直，拼缝严密，当砼为清水砼时木模板必须刨光，采用胶合板时由模板设计选定。采用旧钢模时，必须对有变形的进行修整，使模板横竖都可拼接，做到接缝严密，装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配置，防止发生烂根、移位、涨模等不良现象。模板不易拆除（1） 模板拆除过迟（
5、2） 粘结太牢，模板漏涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模嵌在砼内（1） 支梁用木模时应遵守边模包底板的原则，梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使砼浇筑后不致嵌入柱内，便于拆模。（2） 木楼板板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁砼内，以便拆模。（3） 模板应认真清理、涂隔离剂四、钢筋工程1、质量控制要点：（1） 检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量，抽检要求和试件数量应符合规范规定。（2） 检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、锚固长度、钢筋加密区长度、钢箍弯钩的角度和绑扎位置。当需要钢筋代换时，应征得设计单位同
6、意，并符合施工规范的规定。（3） 检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋砼设计构造要求。因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（4） 当钢筋接头采用绑扎接头时，其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定。（5） 检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置是否符合设计要求。（6） 检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计（规范）要求，检查需要预留插筋的部位，插筋是否符合设计（规范）要求。（7） 检查钢筋保护层厚度，是否符合设计和施工规范要求。（8）由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收，并办理签证手续。监理工程师验收钢筋工程时，应对照施工图，检查钢筋的品种、数量
7、、规格、形态、间距、锚固长度、接头位置、同一截面的接头率是否符合设计要求和施工规范的规定；（9）检查焊工的合格证，正式焊接前监理工程师应监督焊工进行试焊，并抽取焊接头进行检验；（10）钢筋代用应征得设计单位的同意，应办理变更手续；（11）浇筑混凝土时，监理工程师督促施工方派专人负责整理钢筋2、常见质量问题的处理：钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀（1） 保管不良，受到雨雪侵蚀（2） 存放期过长（3） 仓库环境潮湿、通风不良（1） 钢材应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥（2） 钢筋不得直接堆置在地面上，必须用砼墩、砖或木垫起，使离地面200MM以上（3
8、） 库存期不得过长 工地临时保管钢筋原料时，应选择地势高、地面干燥的露天场地，必要时加盖雨布，场地四周要由排水措施冷拉钢筋伸长率偏小（1） 钢筋含碳量过高或表现为强度过高（2） 控制冷拉率或控制应力过大应预先检验钢筋原材料的材质，并根据材质具体情况，由试验结果确定核实的控制应力和冷拉率。伸长率指标小于规范要求的属不合格品，只能用作架立钢筋或分布筋柱子外伸钢筋错位钢筋固定措施不好，操作机具碰歪撞斜，未及时校正在紧靠搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系，注意浇筑操作，尽量不碰钢筋，同时派专人随时检查校正，在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板、铁卡或木方卡固定
9、，如发生位移，则应校正后再浇砼钢筋同截面接头过多（1） 施工人员不熟悉规范（2） 钢筋配料时未考虑原材料长度（1） 在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案（2） 如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，一般应拆除骨架或抽出由问题的钢筋返工，如返工影响工时太大，则可采用加焊绑条或改为电弧焊搭接。绑扎节点松扣（1） 绑扎铁丝太硬或粗细不适当（2） 绑扣形式不正确（1） 绑扎直径12MM以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径1215MM钢筋宜用20号铁丝，绑扎较粗钢筋可用22号铁丝，绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式（2） 将节点松扣处重新绑牢焊缝夹渣
10、（1） 通电时间短（2） 焊接电流过大或过小（3） 焊剂熔化后溶渣粘度大（4） 回收焊剂重复使用时，夹杂物清理不干净（1） 采用性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域的赃物清除干净，多层焊接时应层层清渣（2） 在搭接焊和帮条焊时，操作中应注意溶渣的流动方向，特别时采用酸性焊条时，必须使溶渣滞留在溶池后面（3） 当溶池中铁水和溶渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将溶渣吹到旁边或后边，直至形式清亮溶池为止焊缝咬边（1） 焊接电流过大，电弧太长（2） 操作不熟练选用合适电流，避免电流过大，操作时电弧不能拉的过长，并控制好焊条的角度和运弧方法焊缝焊瘤（1） 溶池温度过高
11、，凝固较慢（2） 焊接电流过大（3） 焊条角度不对或操作不当（1） 溶池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制（2） 在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减小，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些（3） 焊接破扣立焊接头加强焊缝时，应选用直径3.2焊条，并应适当减少焊接电流五、混凝土工程1、质量控制要点：（1）水泥进场必须检查水泥出厂合格证，抽检水泥强度和安定性，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收（2）抽检砂、石级配和含泥量。（3）检查外加剂的品种、质保书，及其在混凝土中的掺量。（4） 检查混凝土的配合比，各种原料的称量、坍落度，并严格按设计和规
12、范要求，定组制作混凝土试块并及时进行试验，测定其抗压强度、抗渗强度。（5）对重要部位（含地下室、框架剪力墙、大跨度梁板结构）混凝土浇筑时，应专门制定施工方案，以确保工程质量。（6）对混凝土冬季施工，应专门制定冬季施工方案，采取各种有效措施，以确保工程进度和工程质量。（7）对承台、地下室底板等大体积混凝土浇筑时，应设置测温孔，及时测定混凝土底部、中部、表面的温度，将混凝土内部和表面温差控制在规范规定的不超过25范围内，否则混凝土表面要进行覆盖。（8）混凝土浇筑前，应由总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告后，方能开盘浇筑混凝土。（8） 总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告的依据：1）由专业监理工程师签
13、字的施工单位报送的隐蔽工程验收单（含土建、水、电、空调）；2）由施工单位报送的混凝土申请报告；3）由施工单位（或商品混凝土供应商）报送的混凝土配合比通知单和水泥、外加剂、砂、石等原材料的质保书及材料检验报告；4）施工现场准备工作情况。（9） 混凝土浇筑过程中，检查混凝土浇筑的间歇时间。间歇时间过长会使混凝土内出现“冷缝”，影响混凝土构件质量。若因施工需要，必须按规范规定设置施工缝。（10） 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇注完毕后停歇11.5小时，再继续浇注。（11）对混凝土的浇筑过程，监理工程师要进行巡视检查，对重要部位处砼浇筑进行旁站监理，检查砼在浇筑地点的塌落度，要求施工方
14、按规定留置试块。（12）对已浇灌完毕的混凝土，应按规定的时间内加以覆盖和浇水。（13）在已浇灌的混凝土强度未达到1.2N/平方毫米以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。（14）对拆模后的混凝土结构，监理工程师检查其偏差是否超过规范要求，应要求施工方对拆模后发现的蜂窝、麻面、漏筋和孔洞不得自行修整，必须经过监理工程师的检查，按照处理意见处理。2、质量问题的处理：见下表： 凝土工程常见质量问题及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法夹渣（1） 浇筑砼前对施工缝处未处理或处理不够（2） 漏振或振捣不够（3） 分段分层浇筑砼时，施工停歇期间木块、锯末、水泥袋等杂物积留在砼表面未清除，而继续浇筑砼（1）
15、 表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。（2） 对夹层的处理应慎重，梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固方可进行剔凿，将夹层中的杂物和松散砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑、捻实提高一级的豆石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护。缺棱掉角（1） 木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不够，浇筑后砼养护不好，导致棱角处砼水分被模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角被粘掉（2） 侧面非承重模板过早拆除时受力作用，重物撞击或保护不好棱角被碰掉（3） 冬季施工时砼局部受冻造成拆模时掉角缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹齐补正；对较大的掉角
16、，可用水冲刷干净湿透，然后支模用比原砼高一级的豆石砼补好，认真养护。强度偏低（1） 砼原材料质量补符要求（2） 砼配合比计量不准（3） 砼搅拌时间不够或拌合物不均匀（4） 砼冬期施工时，拆模过早或早期受冻（5） 试块未做好，如振捣不实、养护不符合要求当试压结果与要求相差悬殊，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失，编号搞乱，忘记作试块等情况，可采用非破损检验方法来测定砼强度，如测定的砼强度不符合要求，应经有关人员研究查明原因，采取必要措施处理。如砼强度不合格，可直接从砼结构中凿取试块测定砼强度，凿取部位应具代表性，又为使用和安全所允许。当砼强度偏低，可按实际强度校核结构的安全度并经有
17、关单位研究提出处理方案。保护性能不良（1） 钢筋砼在施工时形成的表面缺陷未处理或处理不良（2） 砼内掺入过量氯盐外加剂，或在进用氯盐环境使用了含氯成分的外加剂(1) 砼裂缝时可用环氧树脂灌缝(2) 对已锈蚀的钢筋，应彻底的清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲洗湿润充分后，再用豆石砼（比原砼强度高一级）添实，认真养护(3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，必须会同设计等单位研究制定处理方案，经批准后再处理温度裂缝（1） 表面温度裂缝是由温差较大引起的（2） 深进和贯穿温度裂缝多由结构降温差较大，受外界约束而引起的（3） 采用蒸汽养护的预制构件，砼降温过速，或养护窑坑急速揭盖，使砼表面急剧降温，致
18、使构件表面或肋部出现裂缝温度裂缝对钢筋锈蚀，炭化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响故应采取措施处理，对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧树脂胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1MM的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度不大0.1MM，由于砼有一定的自愈功能，可不处理或只进行表面处理麻面(1) 模板表面粗糙或处理部干净,粘有干硬水泥沙浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损(2) 木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够,浇注砼时,与模板接触部分的砼水分被模板吸去,致使砼表面失水过多(3) 钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时砼表面粘结模板(4) 模板拼缝不严,浇注砼时缝隙漏浆,砼表面沿模板缝位置出现麻面。（5）砼振捣不实，砼中气泡未排出形成麻点。1模板表面清理干净，木模板浇筑砼前应用请水充分湿润，钢模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂，模板拼缝严密，砼不得漏震，每层砼均应振至气泡排除为止。2麻面主要影响外观，对表面不再装饰的部位用请水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。9
