1、2.14.1 供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底1. 一般要求(1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。(2) 施工机具使用前应检查、试运行，确认安全、有效。(3) 机具运行中不得检查、移动工件，需要时必须停机、断电后方可进行。(4) 作业中，操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品，长发应紧束不得外露。(5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查，确认合格。(6) 现场加工场地设置应符合下列要求：1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。2) 加工场不得设在电力架空线路下方。3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。4) 加工机具应设
2、工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。5) 含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。8) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。10) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求。(7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求：1) 卸车时应均衡卸料，
3、严禁撒把。2) 装车物料码放应均衡，保持车辆平稳。3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。4) 下坡前方不得有人；运输行驶应缓慢，控制速度。5) 在沟槽边卸料时，距沟槽边缘距离不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下卸料范围内不得有人。2. 坡口加工(1) 切断管子或坡口加工时，被加工管子和切下管段应采取承拖措施，不得自由下落。(2) 管子切口刃处不得直接用手摸触，切口应倒钝；切断管子宜使用切管机，不宜使用砂轮锯。(3) 管子坡口加工现场应设标志，周围不得有易燃物，非作业人员不得靠近；坡口加工完成后，管口应采取措施保护。(4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作；作业中应保护缆线完好无损
4、，发现缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机、断电，由电工检查处理。(5) 用手锯切管时工作台应安置稳固；切断时用力应均衡，不得过猛，手脸必须避离锯刃、切口处；加工件应垫平、卡牢；手锯锯片应为合格产品；切断部位应采取承托措施。3. 管件与支架制作(1) 管件与支架等制作应事先制定方案，采取相应的安全技术措施。(2) 管件对接时主管必须垫牢，调整精度过程中，严禁摘钩，严禁将手放在管口间。(3) 现场组焊固定支架采用起重机具时，支架施焊未完成前严禁摘钩。(4) 弯管机弯管时，应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。(5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时，应对被切除部分采取防坠落措施。(6) 使用
5、机械切板、投孔时，应将工件固定牢固；手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。(7) 高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：1） 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。2） 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。3） 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。4） 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。5） 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固；支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。6） 作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。2.14.2
6、供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底1. 一般要求(1) 钢管和附件除锈、防腐宜由有资质的企业集中进行。(2) 除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。(3) 防腐施工现场应按消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火。(4) 除锈、防腐作业人员应经安全技术培训，考核合格，方可上岗。(5) 需现场防腐时，施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。(6) 施工前，应学习防腐材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应的防护措施。(7) 电力架空线路下方不得码放管材，需在其一侧堆放时，必须保证用电安全距离。(8) 防腐作业中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理妥善处置，不得
7、随意丢弃、掩埋或焚烧。(9) 搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出。(10) 作业人员应根据作业场地环境、使用的机具、材料、防腐结构等，按规定佩戴劳动保护用品。禁止裸露身体作业。(11) 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。(12) 进入管沟、容器等通风不良的环境内作业，必须符合下列要求：1） 作业人员不得穿戴钉鞋和化纤工作服。2） 进入时，严禁携带火种和其他易产生火花、静电的物品。3） 进入前，必须对管沟、容器等先采取通风措施，保持
8、作业环境通风良好。4） 在自然采光不足的环境和容器内作业时，必须设不大于24V电压的照明。5） 作业时，进出口处应设专人监护；作业时间较长时，作业人员应轮换作业。6） 作业过程中，必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测，确认符合要求并记录。7） 进入前，必须检测并确认空气中氧气浓度符合现行国家标准的规定，有害气体和粉尘的最高允许浓度不得超过表2-7的要求，且应做好记录；经检测确认作业环境内空气质量合格后，应立即进入，如未进入，当再进入前，应重新检测，确认合格，并记录。2. 除锈（1) 现场宜采用除锈机除锈。除锈作业中，应根据环境状况采取防噪音、降尘和消防措施。除锈机应有防护罩，周围不得有易燃
9、物。（2) 施工现场不宜使用喷砂除锈。现场需使用时，应采用真空喷砂、湿喷砂等，且必须采取除尘和隔音措施，并在操作范围内设安全标志。（3) 人工除锈时，应按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品；场地应平整，通风良好；管子应挡掩牢固，不得在不稳定的管身上除锈。3. 阴极(牺牲阳极)保护防腐（1) 阴极保护防腐施工，应遵守设计的规定。（2) 阴极保护施工应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得入内。（3) 阴极保护防腐施工中的电气设备与装置的安装，必须由电工操作，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。（4) 阴极保护电缆与管道连接处裸露部分的防腐、绝缘施工，应符合设计的要求。防腐绝缘验收合格并形成文
10、件后，应及时回填土。4. 沥青纤维布防腐(1) 沥青纤维布防腐，宜在专业加工厂集中进行。(2) 人工缠绕沥青纤维布防腐作业时，应两人配合进行。(3) 需在现场防腐时，作业前应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得入内。(4) 环氧沥青纤维布防腐作业时，涂料配制应遵守产品说明书的规定；作业区应通风良好。(5) 沥青熬制宜由有资质的企业集中加工；特殊情况下，由于条件限制，需现场熬制时，应符合沥青熬制相关安全技术交底的具体要求。5. 涂料防腐（1) 涂料应按材料使用说明书的要求存放、配制。（2) 喷涂作业人员应位于上风向，五级(含)风以上时，不得施工。（3) 现场防腐作业应划定作业区并设护栏，非作业人
11、员不得入内。（4) 涂料防腐施工中，作业人员必须按规定佩戴防护镜、口罩等劳动保护用品；施作中应避免皮肤直接接触涂料。（5) 手持机具喷涂作业中，严禁将喷头对向人、设备；出现故障或喷头发生堵塞，必须立即停机、断电、卸压，方可处理；作业后必须关机、断电，及时清洗喷头；清洗废料和余料应妥善处置。（6) 配制涂料宜使用机械搅拌，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的34；机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；作业中发生故障，必须立即停机、断电后，方可处理。6. 聚合物防腐(1) 聚合物防腐作业应遵守产品说明书的规定。(2) 采用加热方法进行接口防腐时，其温度高于40以上，不得直接用手触摸。(3) 电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工安全用电具体要求；使用专用热熔、电熔机具时，应遵守热熔、电熔机具说明书的规定。(4) 使用喷灯作业，应清除作业场地周围的易燃物，按消防部门的规定配备消防器材；作业前，必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，并颁发用火证后，方可作业。
