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    扭矩扳子检定装置计量标准技术报告范本模板Word文件下载.docx

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    扭矩扳子检定装置计量标准技术报告范本模板Word文件下载.docx

    1、名 称型 号测量范围准确度等级制造厂及出厂编号检定机构检定周期扭矩传感器10 N。m(210)N.m0。3级中国航天动力技术研究院NY039陕西省计量科学研究院1年50 N.m(1050)N.m中国航天动力技术研究院NV064200 N。(40200N。0.3级中国航天动力技术研究院NT2131000 N。(2001000)N.m中国航天动力技术研究院NT225主 要 配 套 设 备温湿度表WSB1206030RH80 RH郑州博洋仪器仪表有限公司宝鸡市计量所扭矩检定仪TC1000D(21000)N.m陕西金飞马测控技术有限公司砝码100N(0100)NM120N(020)N10N(010)N

    2、杠杆TCGG500-000西航集团计量测试所/TCGG1000A000扇形杠杆TC-GG200000四、计量标准的主要技术指标序号名称/测量范围生产厂家1(210) N。NY039中国航天动力技术研究院2(1050) N.mNV0643(40200) N.mNT2134(2001000) N。NT225五、环境条件项 目要 求实 际 情 况结 论温 度(205)2)合格湿 度不大于80% RH小于70%RH六、计量标准的量值溯源和传递框图上一级计量器具本级 器具下七、计量标准的重复性试验现选取:编号为TLZG-137-005, 型号NB-1000,准确度等级:4级,测量范围为(3001000)

    3、N。m的扭力扳手,对500N.m的示值点,重复测量10次,测量结果如下:单位:N。 试验时间测量值 测量次数2011年4月1日4月15日4月30日5月15日5月 30 日试验条件温度:2),湿度:小于80%RH508。510.5505。506。507.5510。6508.4504.2505.6509。508.5506.5512。504.4505.25510.2508.2509.6509.27508.0505.48504.6910506.450932507。8756507.0S(yi)=1。281.782。061.8789结论备注试验人员刘鹏 刘鹏所得结果 s =1.28、1.78、2。06、1

    4、.87、1.89都小于合成不确定度 uc = 3。62 ,故该测量重复性符合要求。八、计量标准的稳定性考核编号为TLZG137005,型号NB1000, 精度等级4级,测量范围为(3001000)N.m的扭力扳手,对500N.m的示值点,在半年内测量4组,每次重复测量10次。测量结果如下:试验测量值 时间核查标准TLZG137-005的扭矩扳子506.2504。509.4505.5yi507.6变化量y yi0.55%允许变化量 86 考核人员由此可知:稳定误差为 |509。32506.56/500 100=0.55% ,小于扩展不确定度U = 0。86,所以:该标准稳定性符合要求。九、检定或

    5、校准结果的测量不确定度评定1测量方法我们选用机械预置式扭矩扳子(编号:TLZG137-005, 型号为NB- 1000,测量范围: (300 1000)N。m,示值相对误差:5%.)为被测对象。根据检定规程要求的环境温度范围: (1030) ,相对湿度不大于85% ,测量时室温为22,相对湿度为40的条件。用扭矩扳子检定仪(型号为TC1000D, 精度等级0.3级,测量范围: 2N.m 1000N.m)对其进行检测。按要求开机预热,选定加载方向,根据扭矩扳子额定扭矩值合理选择扭矩仪的传感器,将扭矩扳子的数值调整至所需的检定点,把扭矩扳子的方榫插入扭矩仪相对应传感器的套筒内,预扭后调整扭矩仪的零

    6、位,用加载装置缓慢平稳地施加扭矩至扭矩扳子发出“咔”声响讯号,即可读取并记录扭矩仪所显示的扭矩值.2建立数学模型e = Mi Q 上面公式中,e为扭矩扳子的示值误差(N。m);Mi 为扭矩扳子的扭矩值(N.m) ;Q为扭矩仪显示出的扭矩值(N。m)。3输入量的标准不确定度评定3。 1输入量Mi 的 标准不确定度u (Mi )的评定输入量Mi 的标准不确定度来源主要是扭矩扳子的重复性,可以通过连续重复测量得到测量值,采用A方法进行评定。选择最大量程的50 (即500N。m)作为测量点,在相同的条件下进行10次独立重复测量,得到测量值如表1所示。表1 10次测量值(单位:m)次数Mi504.850

    7、5.7506.66Vi461.861.062.06-1.541。363.842.740.96V i213163.459612364.243637161.849614.74567。507692164。2436U(M)2.18算术平均值为: 单次实验标准偏差为: 2输入量Q的标准不确定度u (Q )的评定输入量Q 的不确定度主要来源于扭矩仪.可根据检定证书给出的最大相对允许误差来评定,即采用B类方法进行评定。 2. 1扭矩仪检定证书给出的最大相对允许误差为1% ,估计为均匀分布,取包含因子.k = 在测量点500Nm处,标准不确定度为u (Q) =/k (1000Nm 50 )=1/(1000Nm

    8、 50 ) = 2. 89Nm估计u (Q)/u (Q )为0。 10,则自由度为Q = 50。 2. 2根据JJG707 2003扭矩扳子检定规程的要求,扭矩扳子应在温度范围(1030) ,相对湿度不大于85%的环境条件下进行检定,本实验室满足要求,所以温度变化对检定结果的不确定度影响可忽略不计。3. 2. 3扭矩扳子的扭矩值是通过扭矩仪数显方式来读取,所以人员读数对检定结果的不确定度的影响也可忽略不计。4标准不确定度汇总输入量的标准不确定度汇总如表2所示:表2 标准不确定度汇总表标准不确定度分量u( Mi )不确定度来源标准不确定度(N。灵敏系数ciciuMi iu (Mi)扭矩扳子-10

    9、。02u (Q)扭矩仪2.891505合成标准不确定度评定输入量与彼此独立不相关,所以合成标准不确定度可按下式得到:U 2c (e) = c1 u (Mi) 2 + c2 u (Q) 2 6扩展不确定度的评定取置信概率p = 95 ,取k=2,扩展不确定度计算为U95 = k uc(e) = 2 62 = 7。24(N.m)在50量程处,相对扩展不确定度 7测量扩展不确定度的报告与表示NB 1000机械预置式扭矩扳子50量程测量点处测量结果的相对扩展不确定度 (即Mi = 500N.m): U 95rel = 1。4% 对于不同检定点测量结果的扩展不确定度均可按上述方法分析评定。8 不确定度报

    10、告 用0.3级扭矩检定仪检定4级扳子的示值误差的测量结果扩展不确定度为:U95rel = 1。4%十、检定或校准结果的验证选取编号为TLZG-137005,型号为TC1000D, 精度等级4级,测量范围为(3001000)N.m的扭力扳手,对500N。m示值点,用本标准检定后,检测结果如下: 单位:m 检测点平均值扩展不确定度本装置检定结果500506.8汉德车桥检定结果510.2 508.61.0%宝鸡计量所检定结果0%差 值4由此可得:则有: 由此验证:测量不确定度评定合理.十一、结论配套设备、测量不确定度、稳定性及重复性测量均符合JJF10332008计量标准考核规范和 JJG707-2003扭矩扳子检定规程要求,可以开展(21000)Nm,1级及以下扭矩扳子的检定工作。十二、附加说明参考资料:JJF 1033-2008 计量标准考核规范JJF1059-1999 测量不确定评定与表示JJG707-2003扭矩扳子检定规程


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