1、固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距1-2米。吊臂固定时，20管吊臂间距1米，25管吊臂间距1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距25CM。2）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。4）电线管连接时，管径小于50mm用螺纹连接，大于50mm可以套管连接。钢管管径在63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3倍，焊接应严密。5）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径6D-10D，管子弯曲处的弯偏度0.1D。6）电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2-3扣，并按规
2、定做好跨接接地线。技术负责人交底人接收人 7）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。7）明配钢管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。8）50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣；63及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。9）钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。10）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，
3、走向合理、横平竖直，不得将 配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。11）电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理。12）水平安装钢管要保持千分之一坡度。13）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。14）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理
4、。15）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。2、PVC管敷设1）与水、电、煤三种管的平行距离30CM，不得与三种管重叠。段内不能有S弯。4）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径6D-10D，管子弯曲处的弯偏度0.1D。5）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。6）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口的中心。7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。8）明配PVC管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；9）吊平顶内的电气配管
5、，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将 配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。10）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。11）PVC不要敷设在高温和易受损坏的场所。三、线管预埋敷设（暗敷）钢管预埋1）钢管宜采用镀锌钢管，采用一般钢管应做好防腐防锈。2）开挖电线管敷设深埋50CM，与水、电、煤三种管的平等距离30CM，不得与三种管重叠。3）管不能超过二个90度弯。4）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米，不能有S弯。5）路面
6、敷设总管时，管子的走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。过路井井深50-60cm，过路井面积为5050cm。井盖用铸铁（道路）或水泥（绿化地）。6）尽量用钢管预埋，有利于消除干扰。7）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。8）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。9）钢管由室外进入室内地下室，必须做好防不处理。3、PVC硬塑料管预埋1）开挖电线管敷设深埋50CM，与水、电、煤三种管的平等距离30CM，不得与三种管重叠。暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。3）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒。4）路面敷设总管时，管子的走向应该是直线，
7、有分支和转向时应该设置过路井。5）PVC硬塑料管必须采用阻燃管。6）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。7）PVC管不要敷设在高温和易受损坏的场所。四、线缆施工1、缆线的搬运、检查和保管1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。2）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。3）
8、施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报告。外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。产品合格证及检测报告交现场工程师保管好，留作竣工资料用。4）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相5）符（同公司规定的颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工，并报现场工程师上报项目经理。2、敷设前的准备工作1）制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架，起重工具等。所用的缆线必须进行测试。2）根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工。3）缆线在敷设前应会同
9、甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：a）核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求。b）缆线必须有出厂合格证。c）对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。d）敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。3、缆线敷设一般工艺要求：1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。2）管线内穿线的利用率为40%-50%，线槽内为60%。3）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿线的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损。4）线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外
10、力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致，避免交叉压叠，做到整齐美观。6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。8）在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。9）缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。10）敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八
11、倍，控制电缆为六至十倍。11）缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。12）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理。13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。14）对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留1M的余量，86盒及预埋盒、设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5M。有特殊要求的应按要求预留长度。16）统一线颜色：同种用途的线均颜色相同。1）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制
12、中心设备接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记，超过1M以上时，每一M做一标记。4、导线检测1）通、断测量，用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。2）绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。3）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签字通过才算合格。五、控制中心电缆的敷设要求1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所盘
13、方向理直，按电缆的排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点10mm处成捆绑扎，根据电缆的数量应每隔100-200mm绑扎一次。2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。3、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎。4、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。5、在敷设的电缆两端应留有适度余量，并标示明显的永久性标记。6、引入、引出房屋的电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出的电（光）缆，在出入口处还应
14、做滴水弯，其弯度不得小于电（光）缆的最小弯曲半径。电（光）缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑物的间隔距离不宜大于1m。7、控制中心内光缆的敷设，在电缆走道上时，光端机上的光缆宜预留10m；余缆盘成圈后应妥善放置。光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺，应严格按有关要坟进行。六、设备接线施工工艺1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯（剥线皮时应用相应规格的剥线钳，不能使用剪刀或斜口钳）。线头长度10-15毫米。2、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪锡连接，焊接好并用绝缘包布缠严密，地埋要做好防水处理。3、设备接线柱接线，多股铜芯应先拧紧，要求上插针的必
15、须做好插针，按线柱螺丝拧紧不得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴度，铜套管夹紧，不应有松动。4、电线或电缆剥出的裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。5、严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一，线色与接线柱号相同，做好标签。6、分支线接线、主干线接线，不应有来自任何横向的拉力和压线现象。第二章 弱电系统工程部件施工工艺与要求一、主动红外对射探测器安装1、红外对射探测器支架用6mm铁膨胀螺栓固定在坚固的墙和柱上，安装一定要牢固，横平竖直，就近固定好接线盒；2、在同一处安装两只指向相反的发射装置或按收装置时，两装置交叉间距大于30公分。3、红外对射探测器安装在墙顶部时，红外对射探
16、测器的下面第一道光束离墙顶的间距不大于150毫米。红外对射探测器安装在墙外侧时，红外对射探测器的光束离墙的间距不大于200毫米。4、对射的引线从支架底部穿入，从支架上部穿出。引线不得外露，按线盒到支架的线较长时，要用金属软管保护；5、把地址模块接好，测试好探测器信号与电源电压后，校正探头，将地址模块引出线向下放入探头。6、探测器内的引线不要太长，以免影响探测器工作；7、探测器安装后，要对每一对探测器进行光束对准调试，达到设计要求。8、调试完毕做好调试记录，完成后画出系统竣工图。二、摄像机安装1、摄像机安装的点位要按照设计要求布置，室内摄像机要避免逆光。室外摄像机要保证有效画面；2、室内摄像机安
17、装高度2.5米、室外摄像机安装高度3.5米。3、出入口摄像机的点位要尽量正对门口，保证有效画面清晰、最大。白天、黑夜均能看清人的脸部特征和车牌号。4、电梯摄像机应安装在箱门上方的左或右侧，并能有效监视电梯箱内人员的脸部特征。5、摄像机安装前要逐个通电进行检测和镜头聚焦调整；检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点与终点；检查摄像机防护罩的寸刷动作；检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸。解码器应安装在云台或吊顶内（须留人孔）；6、在搬动、架设摄像机过程中，不得打开保护盖；7、球罩搬动、架设、安装过程中触及透明球罩时必须戴细纱手套；8、摄像机安装必须牢固。从摄像机引出的电缆要留
18、有1m的余量，不得影响摄像机的调试转动。摄像机的视频信号和电源线均要固定，套用金属软管防护，不得用插头承受电缆的自重。先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定；9、监控调试做好调试记录，完成后画出系统竣工图。三、安装室内对讲分机1、室内对讲分机安装前要检查对讲分机配件是否齐全，对对讲分机逐个通电进行检测和粗调，在对讲分机正常状态后，方可安装；2、可视对讲分机的安装调试离地1.4-1.6米。或根据设计图纸确定高度；或与室内强电开关同样高度。3、先固定好分机底板，保持底板水平度1.5mm，垂直度1.5mm；4、接好所有对讲分机的电
19、源线、信号线、控制线以及与开门按钮连接线；5、把对讲分机主体装上，固定牢固，不得倾斜；6、整个单元系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对对讲系统进行调试；7、系统进行调试做好调试记录，画出接线箱的接线图，完成后画出系统竣工图。四、门口对讲主机的安装1、门口对讲主机如在室外安装的要注意防水，安装前要检查对讲主机配件是否齐全，然后逐个通电进行检测和粗调，在对讲主机正常工作状态后，方可安装；2、门口对讲主机安装高度离地1.5米；3、先安装对讲主机安装底盒，保持底板水平度1.5mm，垂直度1.5mm4、接好所有对讲分机的电源线、信号线、控制线以及联网线；5、把对讲主机主体固定在安装底盒上
20、，不得倾斜；6、调整可视对讲主机的内置摄像机的方位和视角于最佳位置。7、整个单元系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对整个单元对讲系统进行调试。8、整个系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对整个对讲系统进行调试。五、安装门禁读卡器1、门禁读卡器如在室外安装的要注意防水，安装前要进行检查读卡器配件齐全，读卡器要逐个通电进行检测，在确认读卡器正常后，方可安装；2、根据设计图纸确定每个读卡器的安装高度离地1.3-1.5米。或与室内强电开头同样高度、或根据设计图纸确定高度；3、先安装对讲主机安装底盒，保持底板水平度1.5mm，垂直度1.5mm；4、接好所有读卡器的电源线、信
21、号线、控制线以及与退出按钮连接线；5、把读卡器主体装上，固定牢固，不得倾斜；6、等整个系统全部安装完毕，检查所有接线无误情况下，可以通电对门禁系统进行调试。7、系统完成后画出系统竣工图。六、安装音箱1、音箱安装前要检查音箱配件是否齐全、音箱固定底座是否已做好，将音箱逐个进行检测，在每个音箱正常工作状态后，方可安装；2、根据设计图纸确定每个音箱的正确位置、方向；3、壁挂式在安装位置掏出安装孔，并打入膨胀螺丝。用螺丝把音箱底板固定好；接好线，固定牢固；4、吸顶式在安装位置掏出安装孔，接好线，把音箱装上，固定牢固；5、室外音箱在安装位置做好基础，接好线，把音箱装上，固定牢固；6、整个系统全部安装完毕
22、，检查所有接线无误情况下，可以通电整个公共音响系统进行调试；七、安装被动红外探头1、根据设计图纸确定被动红外探头的正确位置、方向；2、壁挂式被动红外探头安装高度距地面2.2米左右，或按技术说明书规定安装；3、吸顶式被动红外探头一般安装在防护区上部水平安装；4、被动红外探头的视窗不能正对强光源或阳光直射；5、被动红外探头的附近不能有温度快速变化的热源，如暖气、火炉、电加热器、空调出风口；6、被动红外探头的防护区内不能有障碍物；八、安装紧急报警按钮1、紧急报警按钮的安装应隐蔽2、根据设计图纸确定紧急报警按钮的正确位置、方向；3、紧急报警按钮要固定牢固。九、机房接地1、每台机柜设备的保护接地必须通过
23、一条尽可能短和粗的接地线接到汇流排的一个点位。（16-25平方毫米）2、组合机柜必须用16平方毫米铜质线跳接，机柜接地处要把漆皮清理干净；铜接线头子必须固定牢固。3、同一间机房内的多台设备的接地，应并接到汇流排的一个点位，不宜分散接到汇流排的多个点位上，也不宜串接到汇流排上。4、设备内部的各子系统的接地，只能接到主设备的外壳上，不宜穿过主设备外壳直接到汇流排上；5、进入机房的电源线，可设置电源避雷装置。避雷器接地有条件最好能独立，两地相距10M。十、安装煤气探头1、根据设计图纸确定煤气探头的正确位置；根据用户煤气类型核对煤气探头类型与用户煤气类型相符；2、煤气探头可安装在厨房顶部或墙上，人工煤
24、气探头安装在厨房顶部或墙上部离顶30公分墙上，液化气和天然气煤气探头安装在厨房下部距地面30公分墙上；3、煤气探头安装在离灶具1米左右的地方，不要在通风口与灶具有阻挡的地方。十一、设备箱的安装1、接图施工，接线正确箱内设备和模块的安装必须牢固可靠，排列整齐，导线与设备和模块之间的连接均应牢固可靠。箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。所配导线的端部均应表明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。线路标号常用异型管，用英文打字机打上字再烘烤，或采用烫机烫号，这样字迹清晰工整，不易退色。或采用编号剂书写，效果也很好。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超
25、过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。2、箱内的导线应按垂直或水平有规律的配置，不得随意歪斜交叉连接，线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备，对于箱内设备比较多的，要求采用塑料行线槽行线，行线槽的安装应横平竖直，出线整齐、清晰、美观，线槽内的电线容量应在60%以下。出箱电缆应使用蛇皮管或其他保护措施，不得有线缆裸露在外。为保证导线无损伤，配线时采用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层。螺丝连接时，弯线方向应与螺丝前进方向一致。为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。另外，采用压接终端附件是较好的
26、一种方式。端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度已大于350mm。潮湿环境宜采用防潮端子。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明的字迹应清晰、工整、且不易脱色。3、箱体的固定及接地应可靠，应用4平方毫米或以上截面的黄绿色接地专用线搭接到汇流排上。箱体漆层应完好、清洁整齐。箱内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。回路连接应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。4、机房以及弱电箱的安装工艺中除了要按要求做好永久性标签以外，还要特别注意整齐美观，线缆的预留长度不可太长或太短；各类模块、设备要排列整齐，固定牢固；接线必须符合工艺要求；线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备；箱内必须清洁，不得留有泥土、沙石及其他垃圾。第三章 弱电系统配线色标规范配线种类色标规范二芯线棕、兰三芯线红、兰、黄绿双色四芯线红、黑、兰、绿六芯线红、黑、兰、绿、棕、黄七芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙八芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白十芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫十二芯线红、黑、兰、绿、棕、黄、橙、白、粉红、紫、灰、桔黄二芯屏蔽线棕、兰、屏蔽三芯屏蔽线红、兰、黄绿双色、屏蔽四芯屏蔽线红、黑、兰、
