1、2设计（论文）的基本要求和内容（1） 对矿井“一通三防”灾害治理和防治。（2） 对矿井四道防线管理工作和发展有现实指导意义。（3）主要对加强矿井通风和瓦斯抽放管理、加强防火和防尘管理、加强瓦斯监测监控系统管理、加强职工培训，建设一支高素质的瓦斯管理队伍。毕节地区工业学校题 目：浅谈一通三防安全管理专 业： 煤矿开采技术 班 级： 10级（1）班 * * * * * 时间：二一二年十一月八日摘 要论文摘要:针对煤矿的实际,分析了矿井“一通三防”灾害现状以及基本的治理方法,提出了防治目标及技术思路,对于矿井通防安全的健康发展有现实指导意义。搞好煤矿瓦斯灾害的预防工作，首先要提高干部职工对瓦斯及其危
2、害性的认识，其次要抓好四道防线管理工作：第一，即加强矿井通风和瓦斯抽放管理；第二，即加强防火和防尘管理；第三，即加强瓦斯监测监控系统管理；第四，即加强职工培训，建设一支高素质的瓦斯管理队伍。在煤矿生产过程中，井下采掘工作面进行采掘活动时，瓦斯涌出到生产巷道空间，对井下生产活动造成安全威胁。不论瓦斯涌出量多少，一直是矿井生产中主要危险源，瓦斯灾害防治就成为矿井最根本、最重要的任务。搞好矿井瓦斯防治工作，就要提高认识，抓好四道防线建设工作。关键词：针对煤矿“一通三防”灾害的管理情况来说，加强对矿井通风管理；矿井瓦斯抽放管理；瓦斯监测监控管理；防火管理；防煤尘管理；第1章 煤矿“一通三防”概述第3章
3、 综合防尘第4章 矿井防灭火前 言第一章煤矿“一通三防”概述煤矿生产重视“一通三防”，作为重中之重来抓。为了防止事故的发生，煤矿企业的各级组织也在大力宣传“一通三防”的重要性。所以煤矿安全生产，要将主要精力放到“一通三防”工作的监督、检查、教育上。把“一通三防”单独拿出来放在一个重要的位置上，要让广大工人知道“一通三防”工作不牢而引发事故的严重性。 “一通三防”中的一通是指矿井通风，这在煤矿生产中占有极其重要的地位。好像人活着不能没有氧气一样，没有了氧气人就不能活，井下没有通风就不能下井作业。矿井通风就是利用矿井的主扇使地面的大气进入井下，供给井下工作人员足够呼吸使用的新鲜空气，冲淡和排除井下
4、有害气体及浮游矿尘，使井下有良好的气候条件，保持适合的劳动条件。三防是指：防治瓦斯、防灭火、防治矿尘。这三防是煤矿防治五大自然灾害中最为重要的三种。防治瓦斯，为什么要把它列三防之一呢?而且是三防中最重要的呢?因瓦斯达到一定浓度（516）有足够的氧气（12以上）遇火源就会发生爆炸事故而危害人的生命，且瓦斯爆炸它的范围大，死伤人员多，在煤矿行业中，瓦斯爆炸事故占总事故的80以上。所以必须防治瓦斯爆炸事故的发生，防止瓦斯爆炸主要是防止瓦斯爆炸的三个条件瓦斯达到一定浓度（516）；引爆火源（温度650750）；有足够氧气（氧含量在12以上）同时存在，若一旦同时存在就会引起瓦斯爆炸事故。防灭火，火在井下
5、的危害极为严重，它能引起聚积的瓦斯、煤尘爆炸，能使井下发生火灾等危及人的生命的事故，所以必须防灭火。防治矿尘：井下一线工作人员工作时间长，工作条件较恶劣，浮游矿尘浓度较高，长期在这样的条件下工作，对人身健康危害极大，若防尘不好就容易患尘肺病（矽肺病、煤矽病、煤肺病等），我国煤矿尘肺中煤矽肺比重大，据卫生和科研部门统计约占尘肺总人数的7080，矽肺病约占2030煤肺病约占510。一通三防“一通三防”指的是煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火的技术管理工作的简称。一通：矿山有完善的通风系统；三防：防煤尘、防火、防瓦斯爆炸。如何健全“一通三防” 针对矿井“通防”涉及地点多、牵扯范围广
6、的实际，煤矿企业以建立完善制度为基础，以规范管理为重点，以严格落实为根本，切实做到三个完善：一是完善矿井“通防”管理职责。根据“通防”工作需要和工作职责,把井下所有地点按照生产单位管辖范围,对“通防”区域进行分片挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使“通防”工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到“通防”工作事事有标准、处处有人问、时时有人管。二是完善“通防”隐患排查治理制度。构建矿月度排查、旬排查、周排查防控网络，并严细信息收集、发布、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步骤”的管理，以职能科室严督导、责任人严格落实。三是促进通防科学化。
7、依靠科技进步，落实资金投入，有力地夯实了矿井防灾抗灾基础，杜绝了重特大事故的发生。 第1.1节 矿井通风1、矿井必须有完整的独立通风系统 2、矿井通风的主要任务：、供给井下足够的新鲜空气 、冲淡并排除有害气体和矿尘 、提供适宜的气候条件 采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5% 3、矿井空气的成份：、氧气约占20.96% 、氮气约占79% 、二氧化碳约占0.04% 4、矿井空气中的有害气体及允许浓度 附表一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、瓦斯、二氧化氮。 名称符号最高允许浓度%一氧化碳CO0.0024二氧化氮NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫
8、化氢H2S0.00066氨气NH30.0045、矿井常用的通风设施有： 风门、密闭、风桥、风筒、测风站等。6、通风设施的管理：、永久密闭前应设密闭说明牌、瓦斯检查牌、检查箱、栅栏和警标，检查箱能够开启、便于检查。、井下风门的开启状态由通风部具体确定，任何单位和个人不得随意改变风门的开启状态。如有特殊情况要向通风部汇报并经通风部批准方可实施，矿车或行人通过风门时要及时关闭保持原来状态，养成爱护通风设施的良好习惯。、所有通风设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备。 、生产队组要管好用好本辖区范围的通风设施发现问题及时汇报通风调度。、进、回风井之间和主要进、回巷之间的每个联络巷中必须建永久性风墙，需
9、要使用的联络巷必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 第1.2节 局部通风（一）、 局扇管理： 、局扇入井前必须对设备性能和出风量进行检查，保证正常运转，不发生循环风 。、局扇必须安装在进风流中，距回风口不小于10m，局扇的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，局扇离地高度大于300mm，并装有消音器。、每台局扇必须有说明牌，实行专人管理，任何人不得随意停开，如因特殊原因需停局扇时，必须提前办理报批手续，并制定安全措施报总工程师批准。严禁使用3台以上（含3台）的局扇同时向1个掘进工作面供风。1台局扇不准同时向2个掘进工作面供风。使用2台局扇同时向1个工作面供风的，2台局扇必须同
10、时与掘进面电源闭锁。、所有局扇必须安设“三专两闭锁”装置，掘进（开拓）面的局扇，必须装备双风机双电源及自动切换装置，高瓦斯采区必须双回路供电，自动切换装置必须动作灵敏可靠。（二）、风筒管理：、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。、在井下各使用地点，要将风筒堆放整齐，任何人不得在风筒上坐、卧、躺。、各队组在井下进行喷浆作业时，严禁往风筒上喷浆，无法避免时，要及时清除风筒上的附着物。、风筒吊挂要做到“两靠一直”逢环必挂，接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。铁风筒每节至少吊挂两点，瓦检员下井时，要仔细检查沿途风筒情况，发现接口松脱、有破口、有裂缝、吊环脱落等现象
11、时，必须及时汇报通风队。、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。、掘进、开拓队负责工作面前1节风筒的临时吊挂。、风筒出风口距工作面距离不超过5m；、掘进工作面开口时风筒和探头悬挂、巷道开口前必须接好风筒和探头。、巷道掘进深度小于5m时，风筒出口要正对开口处，探头悬挂于开口处下风流15m处。、巷道掘进长度大于5m且小于20m时，风筒必须接入工作面，工作面探头进入正巷与风筒出口平齐，回风口探头仍悬挂于开口处下风流15m处 。、巷道掘进长度大于20m时，风筒和工作面探头随工作面前移，回风口探头移入正巷内距回风口1015m处。（三）、局部通风机无计划停风
12、处理预案及安全技术措施 1、凡是事先未经批准，由于系统突然停电或局部通风机本身电气事故以及机械事故而引起的局部通风机停电、停风，不论时间长短都属于无计划停电、停风，均由通风科登记上报。2、无计划停风事故均由安全部负责牵头，属于机电原因引起的由机电部组织有关单位进行追查并予以通报，同时将事故通报送交通风部和安全部，由安全部对事故单位作出处罚；属于通风管理原因（如风筒断开等）引起的由通风部组织有关单位进行追查并予以通报，同时将事故通报送交安全部，由安全部对事故单位作出处罚。3、局部通风机发生无计划停电停风后，瓦斯检查员、安全员、跟班队干应立即向公司调度室汇报。公司值班调度员在接到局部通风机停电停风
13、电话后，要立即通知值班矿长以及通风部、机电部、安全部、调度室等有关单位值班人员，同时通知停风队组要立即安排人员查明原因，进行处理，尽快恢复送电送风。4、局部通风机发生无计划停电停风，公司值班调度员要通知受影响工作地点停止工作，切断电源，工作人员要撤离工作地点至采区进风巷道或北翼进风大巷。5、局部通风机停风后，跟班队长（班组长）必须负责撤出停风区人员，切断电源，并由跟班队干安排专人警戒，防止人员进入停风区，当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。安全员负责监督人员撤离情况并向调度室汇报。瓦斯检查员、安全员、班组长、跟班队干必须在各自区域采区进风巷较近电话处待命，随时准备按公司调度室命令进行恢复井下
14、送风。6、若停风时间较短且停风区域瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时（可用瓦斯传感器数据，没有瓦斯传感器数据的用瓦斯检查员在栅栏口的人工检查数据），公司调度员直接与机电队长、停风地点的瓦斯检查员联系恢复局扇通风，正常后公司调度员向所通知的矿领导和相关单位值班人员及时汇报；若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过1，但不超过3%时，公司调度员通知通风部、机电部、安全部、调度室值班人员到调度室集合，组织安排有关单位进行排放瓦斯；若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3%，应成立由值班矿长、通风部、机电部、安全部、调度室等值班人员成立的指挥部，同时由通风部、安全部值班人员现场组织排放。进行排放瓦斯前，公
15、司调度员按指挥部命令（或排放瓦斯措施）通知受影响工作地点的队组跟班队干（或其他工作人员）停止工作，切断电源，撤至采区进风巷道或北翼进风大巷。井下工作人员在接到指挥部（或调度室）撤离命令后进行撤离，撤离人员、待命人员、撤离方法同汇报程序中相关内容。机电队长的配电工在值班变电所待命，随时准备按指挥部（机电部、通风部）命令进行恢复井下送电、送风工作。第1.3节 局部通风机恢复通风及排放瓦斯管理制度1、临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%（可用瓦斯传感器数据，没有瓦斯传感器数据的用瓦斯检查员在栅栏口的人工检查数据）时，由通风部组织，在安全员的监督下，
16、由通风部指定专人现场组织排放瓦斯。 2、停风时间超过8h或停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时，必须在煤矿井下排放瓦斯记录表中制定排放瓦斯安全专项措施，报值班矿长批准，由通风部、安全部值班人员现场指挥，组织瓦斯检查员、安全员、风筒工等人员进行排放。3、排放瓦斯时，由通风部值班人员填写煤矿井下排放瓦斯记录表，写明排放时间、排放路线、停电范围、撤人范围、排放组织机构，并经通风部、机电部、安全部等部门值班人员审批签字后方可组织实施。 4、排放瓦斯安全技术措施：首先由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，不超过0.5%时方可人工开启局部通风机。排放瓦斯回风系统内必须切断电源
17、、撤出人员，停止其它工作。排放瓦斯前，现场负责人员安排安全员、作业队组班长和跟班队干清点工作面人数全部撤出后，对所辖地点可能进入排放瓦斯流经的区域入口设置警戒，防止人员误入。排放瓦斯前，应由现场负责人员安排瓦斯检查员、安全员在排放瓦斯全风压混合处位置悬挂便携式瓦斯检测仪，连续检查瓦斯，同时瓦斯检查员用光瓦根据指令检查该处瓦斯。完成警戒和监测点布置后，现场负责人与公司调度室联系，确认按照煤矿井下排放瓦斯记录表要求的其它地点完成断电撤人及警戒后，经公司调度员允许开始准备排放瓦斯。排放瓦斯时必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严禁“一风吹”和高浓度排放。采取控制工作面排放风量的方法进行，即在掘进巷道回风口
18、解开预设的风筒三通来减少工作面风量，风筒工应根据排放瓦斯组织人员指令控制三通口断面，或采用其它方式控制风机供风量。根据现场情况，由排放瓦斯负责人安排作业队组全开或半开局部通风机安设位置处风门方式增加排放瓦斯回风口新鲜风量，稀释排放风流与全压混合处瓦斯、二氧化碳浓度。排放瓦斯的局部通风机严禁循环风，排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。当监测混合处人员发现瓦斯浓度接近1.5%时，应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。排放串联区域瓦斯时，必须从进风方向的第一台局部通风机开始依次进行，只有前一台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束，恢复正常通风后，且串联区域风流的瓦斯浓度降
19、到0.5以下时，下一台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，并稳定30分钟后，经安全员、瓦斯检查员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚以及通风设施完好后，方可完成瓦斯排放工作，现场负责人可向矿调度员汇报排放瓦斯完毕，公司调度员安排各作业队组恢复正常作业。当排放瓦斯发生在交接班时，所有警戒人员和排放人员必须坚守岗位，直至排放完毕并请示调度室后方可离开。排放瓦斯期间应由作业队组跟班队干或班长坚守在距离进风巷道最近的电话附近，随时传达上级指示，汇报现场情况。排放瓦斯完毕后，瓦斯检查员应对排放区域的瓦斯传感器进行对比监测，并及时汇报通
20、风队值班队干，防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差。组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪，随时观测风流中瓦斯情况。同一采区内只能一个地点排放瓦斯，不同采区之间可以同时排放。5、盲巷管理、凡是井下6m以上不通风的巷道即称为盲巷。、临时停止施工的停风巷道，必须在24小时内采取密闭管理对永久报废巷道要采取永久密闭管理。使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏和警标，禁止人员进入。并向矿调度汇报。、通风队必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行登记，注明造成盲巷的原因、时间、长度、密闭时间、管理方式。、停风地点栅栏外风流中的瓦斯
21、浓度每天至少检查一次，对于挡风墙、盲巷密闭前的瓦斯浓度每周至少检查一次，检查结果及时填写瓦斯牌。、任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作原因需要进入时，作业单位必须提前制定安全技术措施经矿总工程师批准方可进入。、盲巷、密闭、栅栏前5m范围内严禁堆放杂物、材料等。6、循环风：局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。、串联通风：是指采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的通风方式。、扩散通风：利用空气的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法。扩散通风适用于在进风流中，长度不超过6m入口宽度大于1.5m的硐室。第二章 防治瓦斯第2.1节 提高瓦斯的认识提高认识
22、，就是要通过学习、培训，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危险性的认识。掌握瓦斯的物理性质、化学性质、瓦斯爆炸的3个条件，瓦斯事故前的预兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力。通过提高认识，确立正确的安全指导思想，正确处理安全与生产的关系；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，构建“十六字”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。优化矿井生产布局，在确保安全的前提下，合理组织生产。2、四道防线加强通风和瓦斯抽放管理（1）通风是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都
23、必须保证风量和风速，满足稀释瓦斯到煤矿安全规程的规定界限，杜绝瓦斯事故。首先，对于采煤工作面应预防上隅角的瓦斯超限，保证工作面的风量。采煤工作面是负压通风，合理的通风系统是保证工作面风量的基础。整个矿井的生产和通风是相匹配的，为了避免采掘工作面的风量供给不足，首先应该采掘平衡，不要将矿井的采掘活动的安排过于集中。其次，各采区在开拓工作面时，应该先掘中部车场，避免造成掘进与工作面的串联通风及掘进工作面之间的串联通风。再次，应加强掘进工作面通风管理。掘进工作面通风是煤矿井下最容易出现安全问题的地点，特别是在更换、检修局部通风机或风机停止运转时，必须加强管理，通风部门与机电部门要协调好工作，以保证工
24、作的顺利进行和恢复工作时的安全。高瓦斯矿井，为防止局部通风机停风造成的瓦斯积聚，必须使用“三专”（专用变压器、专用供电线路和专用开关）“、两闭锁（”风电闭锁、瓦斯电闭锁），局部通风机要挂牌指定专人管理理，严禁非专门人员操作局部通风机和随意开停局部通风机；在停风前，必须先撤出掘进工作面的人员并切断电源。另外，在通风设施上，一定要搞好各种通风设施的动态管理，克服通风设施跑风、漏风等影响通风的问题；二是搞好盲巷、密闭等的动、静态管理，尤其要抓好通风设施的工程质量，工程质量要达到质量标准化，确保通风系统完善、合理可靠，便于调整风量，把瓦斯浓度控制在安全浓度以下。（2）矿井瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故
25、的治本措施，不仅减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，且帮助解决矿井仅靠通风难以解决的问题，减少矿井通风负担，也是保证安全生产的预防性措施。首先，根据采掘工作面煤层的瓦斯参数，选择科学合理的瓦斯抽放方法。其次，依据煤层瓦斯参数和抽放方法，编制科学合理的瓦斯抽放设计指导生产。再次，做好井下瓦斯管路、抽放钻场等检查维护管理工作。定期进行抽放瓦斯计量的测定工作，提高瓦斯抽放率，保证安全生产。（3）加强瓦斯监测监控管理通过定点和不定点，24小时不间断的监测手段，对瓦斯的状态形成一个可视网，出现异常能及时发现，迅速采取有效的措施，防止瓦斯灾害事故的发生。监测监控大体可分静态和动态两种。静态监测监控的重
26、点是管好、用好现有安全监测监控，利用现有的科技手段，对风量、风速、瓦斯以及一氧化碳等有害气体进行监测和监控；利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施解决瓦斯超限时的断电停机、瓦斯超限报警、停风就断电的问题。同时，监测人员通过监视屏幕，不间断监视瓦斯动态情况。动态监测监控的重点是光学瓦检仪、便警仪的管理和使用。瓦检人员按规定要求检查、测试瓦斯等气体。专职瓦检员、班组长、跟班干部、下井领导都应参与瓦斯检查，坚强现场管理，关键是抓好包括静态设施设备在内的各类仪表、传感器的定期检查、校验工作，保证灵敏度、可靠性。安全监测监控还需要进一步改进，应把井下各类风门的开闭状态纳入监测监控管理，积极推广新工艺、新技
27、术，依靠先进的监测监控搞好瓦斯的动态管理。（4）建设一支高素质的瓦斯管理队伍搞好瓦斯管理必须有一支业务技术过硬的职工和管理队伍。管理队伍建设应抓好以下方面：健全机构，从人员上要不断充实，目的是健全和加强管理；是爱岗敬业、安全教育，提高每个职工的安全意识和岗位责任意识，也是搞好思想建设的重点内容；是加强业务技术培训，职工培训是队伍建设的基础，尤其是特殊岗位人员，如监测工、瓦检员、测风员等，对其进行业务技术培训，提高业务水平，坚持装备、管理、培训并重的原则，应该常抓不懈。总之，只要坚持“管理、装备、培训并重”原则，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针；优化矿井生产布局，合理组织生产，推广
28、应用新技术、新工艺、新装备，加强瓦斯综合治理，一定能够科学、有效地防治各类瓦斯事故，确保矿井安全高效生产。第2.2节 对瓦斯性质的了解1、什么是瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷（CH4）。2、瓦斯的性质：瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。 3、瓦斯爆炸的条件：、瓦斯浓度在5% 16% 、引爆火源温度650750 、氧气浓度大于12% 4、瓦斯等级的划分： 、瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量10m3/t且绝对涌出量40m3/min；、高瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量10m3/t或绝对涌出量40m3/min
29、；、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。5、瓦斯爆炸的危害：、引发火灾、煤尘爆炸，烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。、产生大量有毒、有害气体。瓦斯是煤矿安全生产的大敌，曾多次给煤矿造成过重大损失。我们要充分认识到瓦斯危害的严重性时刻注意防范瓦斯。6、加强瓦斯管理综合防治瓦斯爆炸的三个条件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要从这三个条件着手。第2.3节防止瓦斯积聚及处理措施、瓦斯容易积聚的地点及处理措施：、瓦斯容易积聚的地点：凡是井下瓦斯涌出量较大，通风不良或风流达不到的地点都容易发生瓦斯积聚，采煤工作面上隅角、采掘面运输机底槽、顶板冒落的空间、风速低的巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采面接近采空区边界以及采煤机附近。、处理措施：改变通风方式悬挂导风帘或风幛、利用高压水或小局扇排除回风隅角瓦斯；利用局扇排除局部点积聚的瓦斯；提高
