1、项目经理部定员39人，设项目经理1名、项目总工程师1名、副经理1名，经理部内设工程技术部、安质环保部、计划合同部、物资部、设备部、财务部及综合办公室、工地试验室的6部2室，全面履行各项施工管理职能。详现场组织结构图。现场组织机构图项目副经理项目经理项目总工程师山东省烟海高速公路房建工程第二合同项目经理部说明：1、实行项目经理负责制，由项目经理负责整个实施过程中的全面管理工作。2、项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。3、由安全质量部和工地试验室严格控制工程质量，为更进一步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以监控施工质量。4、项目部内配备现代化
2、办公设备，具备远端网络传输条件，保证与业主、监理单位及总部联系的准确、快捷。三、施工组织机构的职责、范围主要管理人员及部门管理职责范围表序号管理层及作业层职责范围1主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2副经理主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。3总工程师主抓技术管理工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作。4工程技术科 组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和技术交底。 负责工程测量、量测、
3、隐蔽工程的检查评定，配合设计、监理工作。 制订施工技术管理细则和保证措施。 管理变更洽商，建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。 组织重点技术难题攻关，检查指导作业工区的技术工作。 编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。 编制竣工文件，参加工程竣工验收。5计划科 办理验工计价和内部承包核算。 负责合同管理、清算积累等事宜。 负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收付。6安保科 负责安全、质量和文明施工管理，按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。制订安全、质量等管理细则和保证
4、措施，组织处理安全质量事故。 负责项目环境保护管理体系的建立和运行。7财务科 编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。 负责项目部日常财务活动。8设备材料科 负责材料及设备订货、租赁，为项目施工提供保障。 编制材料及设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。 分类保管好一切材料的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。 制定物资管理标准和实施办法，对工程使用的材料的质量和管理负全责。 控制项目成本，制定定（限）额发料标准办理材料结算。9施工科根据工程结构特点，制定各项技术安全施工方案； 组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件，作好现场 材料检验和试验
5、工作；参加组织单位工作施工，制定文明施工措施；10综合办公室办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、内部行政事务以及工地医院。11质检科搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋；参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见；参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及大内工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作；参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；12各施工队作为主要生产单位，承担本项目按照施工区段和任务划分的工程，负责按施工图、技术交底要求组织生产，保质、保量地完成工程施工任务。四、施工任务
6、划分及队伍配置根据本工程工程特点、工期要求和我们的工人的专业操作水平，按计划分阶段进退场，工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，各阶段劳动力投入详见劳动力计划表。劳动力配备情况表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体水电安装内外墙装饰楼地面门窗屋面瓦工2040木工1535钢筋工砼工30架子工抹灰工25焊工电工防水工起重工安装工五、投入本工程的设备及试验仪器（一）投工程的入本机械设备设备名称规格型号国别产地制造年份额定功率KW生产能力数量（台）进场时间小计其中自有新购租赁塔吊QT30济南2006452011.5.10强制式拌合机m/h200828发电机120KW2009120灰浆
7、搅拌机200L临沂22.5直流电焊机BX3对焊机2005100平面刨MB524轮锯MJ1142004钢筋切断机QJ40-15.5钢筋弯曲机WJ40泰安振动棒ZX701.5平板振动器ZB111.1（二）配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表规格、功率及容量单位最低数量要求砼振动模200、500、100台经纬仪DJ2水准仪S3新标准石子筛300 2.36-90件新标准砂子筛300 0.075-9.5回弹仪ht-225砼抗压试模150150组砼抗渗试模175185砼抗折试模550砂浆稠度仪sz-145砂浆试模7.073联三钢筋反复弯曲机数显钢筋保护层测定仪hby-84塌落度测定仪JTJ053
8、-94养生室20间六、质量管理措施“以质量求生存，以信誉求发展”是我公司的战略指导思想，已建立起完善的质量保证体系。我公司曾施工过多个工业建筑，并创省、市优工程多项，具有丰富的施工经验，较高的技术素质，良好的社会信誉。项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管理体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务，配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督。并自始至终密切配合，严格服从。从保证质量的几个方面入手，建立了保证质量的相应措施，简介如下：（一）组织保
9、证措施各级、各部门密切配合，齐抓共管。通过各种形式进行宣传，加强质量教育活动，明确质量的重要性，提高质量意识，强化质量自控能力，树立质量终身制的思想。确立总工程师技术总负责制，严格执行图纸会审和技术交底制度。建立质量责任制。经理部、作业队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。认真执行三检制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。制定了材料质量的保证措施、检测、试验、测量的控制措施、开挖断面质量的保证措施、防水防渗结构质量保证措施、混凝土施工质量保证措施、钢筋工程质量保证措施、隐蔽工程质量保证措施、预埋件、预留孔洞的施工质量保证措施和成品保护措施。（二）保证质量管理措施选派经验丰富
10、、素质精良的专业技术人员、管理人员、协调人员和各类熟练工人，形成项目质量管理网络。按工程需要投入优良品牌机械以及自动化和精度高的测量和试验设备，确保施工机械化和高质量。建立以项目经理负责制的质量保证体系，开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。建立完善的工地试验室，配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验和质量控制。采购的材料，按技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料必须符合质量标准，有产品合格证
11、或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不用于工程。项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。抓好全面质量管理工作，开展QC活动，成立QC小组，对工程施工中的技术难点和比较难避免的质量问题，用全员、全过程努力的办法来解决。强化规范施工，各级质检人员挂牌上岗，并在各路段和各结构物处立牌明确质量责任人，广泛地发动群众共同参与质量监督。虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要
12、的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力，创造优良工程。项目经理部定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，并开展全线各施工作业组的质量竞赛，奖罚并举，项目部每月组织一次按质量管理目标责任书的要求进行检查和考试，奖罚兑现。制定创优计划，分阶段按步骤落实，使工程质量切实落实到实处。（三）材料质量的保证措施严把主要材料采购、进场检验关 进入工程施工的材料要严格按照招标文件、设计技术文件和国家有关规定的具体要求，从符合设计要求、具有一定生产规模和市场信誉好的厂家进货。所有材料均具有出厂合格证和和质保书，以及必要的检验、化验单据，符合国家规定的技术标准，并且经监理单位
13、或具有相应资质的检测机构检测合格后使用。不合格的材料未在工程中使用。每批进场水泥、外加剂、钢材等主要材料，均向监理工程师提供供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。物资采购和进货检验的控制 物资部门根据技术部门提供的主要物资的要求，作好下列工作并落实责任： 对主要材料供应商进行调查并评定。根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资部门通知试验部门对购进的主要材料进行复验，经复验合格
14、使用。对不合格的物资要按不合格品的规定进行处理，未发放不合格物资。物资部门对复验合格的主要物资管理并标识。物资发放前登记物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组。领料班组要签字，以便追溯。产品标识和可追溯性 用于工程上的原材料及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录；检验、测量、试验及其它施工设备，在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。（四）检测、试验手段及
15、措施对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用，经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，并立即清出场地。钢材供应商提供质量保证书或试验报告单。钢筋进场分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验，使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况，补充做化学成份分析试验。钢筋顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定，并按规定对焊接钢筋取样进行拉抗试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。焊接成型时，焊接处无水锈、油渍。焊接后焊接
16、处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折预以校直和切除。每次浇注砼前，安排专人要进行以下项目的检查，并做好记录。检查项目包括：检查砼配合比单，检查原材料（水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等）是否符合规定要求，如有变化及时调整砼配合比或禁止拌制；检查原材料数量（含外加剂掺量），每班抽查不少于5 次；检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3 次；检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求；测定并记录运送时间和温度。安排专人负责现场砼检测、试件工作，以及砼实施全过程监测，工作内容包括：量测入模砼坍落度，每班不少于5 次；检
17、查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象重新拌制；记录运送时间，并防止使用超过终凝时间的砼；按规定在现场做试块，试块组数应符合有关技术规定；指导作业班组砼作业。设备定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。（五）保证质量技术措施1、建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、安质部、工程部、试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。2、工程实施全过程各阶段的控制方案、措施、方法及特别要求：（1）施工准备：工程所用的图纸及相关标准、技术
18、资料、施工验收规范、工程质量评定标准等，在开工前一次性备齐，由技术负责人具体负责保管，工地管理班子根据工程需要制定具体管理措施、制度及要求，报有关部门审阅并做好保管工作。预先编制施工机具进场计划，劳动力需用量计划，并报公司有关部门审阅批准。（2）地基与基础工程土方开挖采用机械挖槽，为防止超挖和保证土方挖边坡的正确性，当挖至基底20-30cm时技术员应用水准仪抄平，打桩控制标高，人工清理、整平地基。项目经理及时组织有关单位进行地基钎探及验 槽，由各有关部门的参加人员签字盖章，技术员及资料员及时进行隐蔽签证手续。模板施工：模板用钢模或专用定型模板拼装，安装前应校核基础中心和标高的正确性，模板中心线
19、对准基础 中心线，外围进行加固，质检员检查尺寸、标高情况、模板加固情况等 。钢筋工程：钢筋工程在施工中，关键把住三关（即原材料进场关、制作绑扎关、焊接关）、三检（即自检、交接检、专检）搞好成品保护。a、进场关：进场钢筋必须带有合格证，并经试验合格后方可使用，不合格材料一律不得进场，所有进场材料放置应分类、分型号、分规格存放，防止锈蚀和污染。b、制作绑扎关：根据先后顺序合理安排施工，按照规范规定及设计要求、抗震节点要求，制作好的钢筋成品应分类放置，钢筋绑扎必须符合设计要求及规范规定，绑扎前应根据料单明细校对钢筋的品种、规格、尺寸和数量，清理干净施工部位杂物，绑扎牢固，不得有松扣、脱扣和缺扣现象，
20、绑扎完的钢筋成品，应用垫块垫好，并注意保护、砼浇筑时派专人校筋。C、焊接关：焊工必须持证上岗，钢筋正式焊前应进行试焊，现场焊接每层每种型号留有足够的焊接试验件，以便检验焊接质量。砼工程：砼施工时，检查模板钢筋工程是否符合要求，确定无误后即可施工，振捣时要从四周向中心进行。防止挤偏钢筋，出现蜂窝麻面等现象。（3）主体工程：结构工程施工时以钢筋工、砌砖、模板工、砼工为主。施工工艺流程：施工测量柱钢筋柱模板柱砼梁、楼梯模板梁、楼梯钢筋现浇板模板现浇板钢筋梁板砼浇筑拆模板填充墙钢筋工程a、钢筋原材料应有出厂证明和试验报告单，合格后方可使用，钢筋贮存应根据钢筋的牌号直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm
21、、间距2米的垄上，并挂牌表示，严禁随意堆放。b、钢筋的焊接：本工程的钢筋焊接除采用常规工艺闪光对焊电弧焊等施工方法外，我们将采用先进的焊接工艺，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊。c、施工要点：焊接前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，防止引起焊接不良。焊工必须有上岗操作证，先焊接试件并经试验合格后方准操作。d、钢筋的下料绑扎：认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，核对成品钢筋的编号、直径及尺寸数量是否与料单相符。绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确，底板上层筋、下层筋采用马凳架立，马凳采用10钢筋制作，间距0.3米布置。钢筋绑扎程序：划线摆筋
22、穿箍筋绑扎安放垫块、马凳。划线时注意间距、数量，标明加密 箍筋位置，板类摆筋顺序，一般先排主筋后排负筋，梁一般先摆纵筋，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合以下规定：在受力钢筋直径35倍区段内（且不小于500mm），有绑扎要求的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50，有变形截面的箍筋应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板的钢筋网片，除靠外围两行钢，筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应
23、与模板成90度，采用小型插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度，钢筋安装完毕后，技术员、质检员应协同监理人员共同验筋，合格后方准进入后序施工，并做好隐蔽工程记录。、模板工程：本工程采用钢模板及木模板，要求模板及其支架应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重量和压力及施工中产生的荷载，模板的接缝严密，采用泡沫条或油毡纸堵缝，保证砼不漏浆，柱、梁、板在钢筋绑扎完成后即可施工，其标高、轴线应按楼层控制线控制。梁两侧模板、角模和特制卡具，采用满堂钢管，脚手架加固，在现浇梁、 支设过程中，要求涂刷 非油质隔离剂，不应拆除过早，应严格按技术要求施工。、砼工程a、砼工程在施
24、工前应先检查钢筋、模板及隐蔽工程的验收工作，做好隐蔽记录及签字手续，搞好砼拌合物的配合比计算及坍落度等试验工作。b、根据工程特点及工程量，本工程柱施工缝留置在梁底板处，梁、板一次浇筑，梁板砼浇筑时用振动棒与平板震动器结合使用，掌握好配合比及坍落度，做好砼试件的留置及试压工作。砌筑工程：a 、砌块应随合格证进场，按标准验收后立即取样检验，合格后方准使用，水泥应保持干燥，应经试验签定后方可使用，不同规格的水泥不得混合使用，砂浆宜采用中砂并过筛，不得含人草根等杂物，含泥量不超过5，应采用石灰膏配制混合砂浆，严禁使用脱水硬化的石灰膏 。b、砂浆配合比应按试验室配合比，经调整为施工配合比后方可使用，采用重量比，配料要准确，不准使用微沫剂，砂、石膏配料精确度应控制在3以内。（4）装饰装修工程a、一般抹灰：首先，按房间面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺即可，如房间面 积大，应在地面上先弹出十字线，然后在距墙面100mm处，用线锤吊直弹出垂直线，经此直线为准，按地面上已弹出的墙角基准线往墙上翻引
