1、工程名称上海陆家嘴X3-2地块办公楼项目之地下室工程2工程地址上海市浦东新区小陆家嘴核心区域3建设单位上海长大房地产有限公司4设计单位华东建筑设计研究院有限公司5施工工期390日历天6施工范围地下室工程（共四层地下室）7占地面积92988基坑面积61699基坑周长约311m10基坑深度普遍开挖深度约21.9m，坑底局部还有四个电梯井落深在1.94.9m2、地下室底板概况本工程采用桩筏基础，地下室底板顶标高为-19.7m，长方向为90.047m，短方向为75.758m，底板厚度大部分为3000mm，四周裙楼部分底板厚度为1500mm，中间局部承台厚度达3200mm，电梯基坑、集水坑局部混凝土厚度
2、4500-7700mm。混凝土采用C40抗渗混凝土，抗渗等级S8，混凝土量约16500m3。设计要求地下室大底板砼应一次浇注成型，不留置施工缝或后浇带。小组名称大体积混凝土施工质量质量控制活动时间2010.32010.4QC受教育情况成员概况和责任分工姓名组内分工职位职称年龄文化程度徐惠如现场顾问经 理高 工45本科田胜祥技术顾问总 工47大专王建军组 长主 管工程师30小组类型唐田雨副 组 长施工员助 工24现场攻关型蒋海龙组 员25段学良质检员50钱开洋工 长技 师31中技陈太明351、大体积混凝土浇筑时会产生大量的水化热，极易造成质量问题，因此对混凝土的测温工作必须到位。2、上海陆家嘴X
3、3-2地块办公楼项目地下室工程位于在陆家嘴金融贸易核心区绝版地块，且紧邻金茂、环球和在建的上海中心大厦。同时也是我们中建八局三公司在上海市重点建设项目。因此施工质量的好坏将直接影响我公司在上海片区的声誉和社会效益。为了能够保证基础筏板大体积混凝土施工质量得到有效控制，小组成员对多个已建和在建工程进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，列举出了基础大底板浇筑存在的施工缺陷，以和产生这些质量缺陷的原因。其中，共检查了48个质量缺陷点。现将基础筏板大体积混凝土施工质量缺陷情况统计如下，见 表4-1，表4-2:表4-1 大体积混凝土施工质量缺陷统计检查项
4、目频数（点）累计频数（点）频率（）累计频率（）温度裂缝52干缩裂缝154083蜂窝麻面4389表面不平整93湿渍9736其它48100合计（ 制表 唐田雨 日期：2010.4）图4-2大体积混凝土施工质量缺陷排列图通过以上质量缺陷排列图分析显示，其中温度裂缝和干缩裂缝为质量缺陷主要的影响因素，而蜂窝麻面、表面不平整、湿渍、其他是次要因素。五、目标值的确定和可行性分析：设定目标：消除大体积混凝土裂缝。可行性分析：1、局领导和公司各级领导对本工程的质量、进度的重视，为我们项目部的人力、物力、财力提供了有力的保障。2、本项目部的组织结构合理，老中青三代搭配，理论知识和实践经验相结合能够和时发现问题解
5、决问题，这也是实现目标的基本保证。3、项目部根据调查研究多方有关基础筏板大体积混凝土施工工艺，编制科学有效的基础筏板大体积混凝土施工方案，这是我部实现目标的技术保证。结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能够实现目标。 对大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝这两个主要缺陷，结合本工程的实际情况进行了详细分析，详见图6-1：表6-1 大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝因果分析图通过大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝因果分析图，我们QC小组进行了研究讨论，确认了对大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝控制的要因。要因分析确认，见 表7-1表7-1 大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝
6、要因确认表末端因素确认方法确认内容负责人时间确认结果测温工作不到位 调查分析测温工作不到位，较难控制裂缝的产生 2010.4是配合比不当 混凝土配合比不好，从而使混凝土产生裂缝 制度不完善 现场验证经验证，各项管理制度和质量责任制度完善 否材料选择不合理 材料选择不符合要求养护不好 调查分析混凝土养护不好，极易使混凝土产生干缩裂缝 技术交底查看技术交底记录，发现交底内容不够具体，且针对性不强 胡占东影响大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝的主要原因为： 1、测温工作不到位； 2、混凝土配合比不当； 3、养护不好；4、技术交底不具体。八、制订对策根据以上要因分析的确认，我们制定了如下对策，见表 8-1
7、:表 8-1 解决要因相关对策和措施汇总表要因对策措施实施技术交底不完善 由技术负责人对班组人员进行详细的有针对性的技术交底，并形成书面记录混凝土浇捣前配合比不当 在征得设计单位同意的前提下，选择合适的配合比，材料计算准确 捣前 组织专门的养护队伍进行养护 施工全过程测温工作不到位 采用科学测温技术，指派专人负责测温，并做好记录 实施一、针对技术交底不具体混凝土浇筑前，QC小组成员对班组人员进行了详细的有针对性的技术交底，明确质量控制措施和操作要点，重点强调以下几点：1、混凝土浇筑采用斜面分层法，每次浇灌厚度控制在500mm左右，每个浇筑点配备3台插入式振捣器。振捣上层混凝土时，要插入下层混凝
8、土内50mm左右。2、为了防止混凝土表面因砂浆过多出现干缩裂缝，浇筑完的混凝土表面应加一层洁净的石子，并增加压面的数量。采用二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。3、为了降低混凝土的入模温度，混凝土的入模温度应控制在15左右。当混凝土内外温差小于25后方可拆除模板和保温层，如拆模后，混凝土内外温差大于25时，应和时覆盖保温材料，使其缓慢冷却。4、为确保新捣筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，浇筑完毕后应在12h内覆盖和
9、浇水 ，养护时间不少于21d。 5、混凝土中的水泥在硬化过程中要放出大量水化热，明显提高了混凝土的内部温度，水泥水化热的积聚易引起混凝土的温度裂缝，因此前3d的养护温度要低些。实施二、 针对配合比不当QC小组成员负责混凝土的试配，以确保优化最佳配合比。1、在征得设计单位和满足施工荷载要求的前提下，优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当使用缓凝减水剂，混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，减少水泥用量，以满足减少水泥用量和水化热的产生。2、在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜过小，含掺合料应320kg/m3，水灰比0.5，砂率应控制在35%-
10、45%。塌落度为100-140mm。混凝土试配时，材料计算一定要准确。实施三、针对养护不好QC小组成员蒋海龙负责建立专门的养护队伍，并监督实施。在底板砼浇筑后23小时左右，初步按标高用长刮尺挂平，在砼初凝前，用振捣器进行复振一次，在终凝前12h进行多次抹压处理，即用铁滚筒反复纵横滚压23次，用木蟹打磨，待砼收水后再次用木蟹进行打磨压实，以闭合收水裂缝。底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜养护。混凝土终凝之后，覆盖麻袋、毛毡等保温材料，确保混凝土表面温度不降低较快或砼内部温度与表面温度之差不超过25。 实施四、针对测温工作不到位为了防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝， QC小组成员唐田
11、雨在混凝土内布置测温点（如下图所示），底板测温频次按如下的确定的频次执行：1-7d，每2h测一次；8-14d，每4h测一次；15-30d，每8h测一次；31-45d，每12h测一次；46-60d，每24h测一次。监视温差变化情况，以指导养护工作。并由陈太明对测温全过程进行监控。底板混凝土浇筑前根据此方案进行测温点的安装埋设，对测温仪器进行效验，对测温元件、线路做好检查和保护。现场测温安排专人负责并做好底板混凝土测温记录，每次的测温情况应和时向项目部的技术人员回报，对测温记录中，底板混凝土内部和上表面温度差达到25时和时报警，项目部根据温度的变化趋势，应和时备足保温材料厚度，确保混凝土表内温差超
12、过25时，增加砼面覆盖层厚度的应急措施需要。底板砼施工中测温工作提供的温度数据对砼的保温养护起重要参考作用，所以在施工中必须安排专职试验员定时坚持作好下列测量工作：1日大气最高、最低温度；2砼搅拌前水的温度（由商品砼厂家负责）；3砼入模温度，每台班不少于2次；通过本次QC活动，我们QC小组不但成功地解决了大体积混凝土产生温度裂缝和干缩裂缝的质量通病，而且产生了良好的社会效益。在公司质量部门、监理、质监站等有关技术人员对基础结构验收时， 未发现混凝土裂缝，而且没有蜂窝麻面、表面不平整、湿渍的现象。得到了业主单位的高度好评。十一、巩固措施通过QC活动，积累了基础筏板大体积混凝土施工经验，大体积混凝土干缩裂缝和温度裂缝难题得到了解决，针对该项技术编制了作业指导书，将指导今后类似工程。十二、总结和下一步打算 通过本次QC活动，我们成功地解决了大体积混凝土裂缝这个质量通病，优质的基础结构是工程创优夺杯的坚强后盾，为本工程创杯把好了质量的源头关。这次活动，不仅锻炼了队伍，提高了小组成员的技术水平和管理能力，而且还拓宽了视野，深深认识到只有以科学的管理方法，充分发挥集体的力量，才能推陈出新，创造辉煌。
