1、粉细砂 ：局部地段分布，层厚0. 5m-2.05m，。地基承载力为fak=125kpa。中粗砂：局部地段分布，层厚0. 2m-0.8m，。地基承载力为fak=150kpa。砾石 ：局部地段分布，层厚2. 2m-7.0m，。地基承载力为fak=170kpa。4.3 第四系上更新统海相沉积层（Q3m）粘土 1：局部地段分布，层厚1.7m。粘土 2：局部地段分布，层厚1.4 m -1.6m，。4.4 侏罗系中统第二组（J22）钻孔揭露深度内基岩岩性以粉砂质泥岩为主，夹少量砂岩，根据岩层风化程度不同，分为全风化、强风化、中等风化、微风化四大层次。全风化岩层9 ：地基承载力为fak=160kpa。强风化
2、岩层10：强风化层顶面标高-7.41m-14.66m，层厚1.3m15.0m。地基承载力为fak=350700kpa。中等风化岩层11：层顶标高-11.36m-28.75m，层厚大于7.1m。地基承载力为fak=950kpa。微风化岩层12：顶面高程-27.89m-33.17m，未揭穿。地基承载力为fak=1500kpa。4.5 厂区范围内建筑物均不宜采用天然地基，需进行地基处理。地基处理可考虑钻孔灌注桩及高压旋喷水泥桩等到可行方案。钻孔灌注桩宜以中等风化岩层作桩端持力层，高压旋喷水泥桩局部成桩，与桩周围土共同承担荷载组成复合地基。场地土为软弱土中软土。场地覆盖层厚度10.2m19.0m，建筑
3、场地类别属类。场地内吹填砂1 、粉细砂2 、粉细砂5 为液化土，淤泥质粉质粘土3 亦具有震陷危害性。各钻孔的液化指数均大于15，液化等级为严重。厂址无不良地质现象，无矿藏及文物，适宜建厂。场区地下水大致与海水正常水位持平，地下水对混凝土及钢结构有强腐蚀。5 气象条件累年全年主导风向N最大年降雨量：2961.5mm（1976）最小年降雨量：1425.0mm（1977）年平均降雨量：2170.9mm最大日降雨量：359.9mm（1971 年9 月29 日）最大小时降雨量：85mm（1972 年5 月16 日15：3016：30）历年瞬时最大风速为41m/s（1984 年9 月6 日）。10m 高度
4、30 年一遇10 分钟平均最大风速为32.5m/s，设计最大风速：50 年一遇，10 米高，10 分钟平均最大风速为35.8 m/s。6 运输条件施工场地至公共道路部分已能满足施工车辆的通行要求。铁路运输至钦州港地方铁路车站，水路运输至钦州港码头。7 主要设备7.1 锅炉制造厂：东方锅炉（集团）股份有限公司型号：DG1950/25.4-2型式：超临界参数变压直流炉，单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。7.2 汽轮机东方汽轮机厂型号N600-24.2/566/566，额定功率600MW，机型为超临界参数、一次中间再热、冲动式，三缸四排汽
5、、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。包括调速系统、润滑系统、设备及附件，如主油箱、主油泵、高压调速油泵，交流润滑油泵、直流注滑油泵、顶轴油等。7.3 发电机东方电机股份有限公司型号QFSN-600-2-22A，额定功率600MW，额定电压22kV。三相同步汽轮发电机，自并励静止励磁系统，定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却，静态励磁。包括水冷器，氢密封油泵及附件等。8 主要工艺系统8.1 热力系统a） 制粉系统采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹系统，每炉配五台BBD3854 型双进双钢球磨煤机。b） 本工程采用平衡通风烟风系统。送风机和一次风机均采用动叶可调轴流式风机，吸风机采用静叶可调轴流
6、式风机。每台锅炉设2 台动叶可调轴流式送风。每台锅炉设2 台动叶可调轴流式一次风机。每台锅炉设2 台静叶可调轴流式吸风机。每台锅炉配2 台100%离心式密封风机。每台锅炉配2 台三分仓容克式空气预热器。c） 每台锅炉配2 台双室4 电场电气除尘器，除尘效率要求不低于99.6%。d） 锅炉点火助燃油系统采用0 号轻柴油。采用汽车来油。本期工程设置22000m3油罐、2 台卸油泵、3 台50%容量的供油泵、1 台污油泵和1 台污水泵。燃油系统按锅炉供、回油单母管循环制，布置供油管、回油管至锅炉燃烧器。e） 两台炉合用一座210 米高，出口直径9.75 米的钢筋混凝土烟囱。f） 脱硫岛采用石灰石-石
7、膏湿法烟气脱硫技术。吸收塔等布置位置在烟囱后面。g） 主蒸汽、热再热蒸汽及冷再热蒸汽管道均按“2-1-2”制配管，主蒸汽和高温再热蒸汽管道的管材均选用ASTM A335P91 ； 低温再热蒸汽管道选用ASTMA672B70CL32。h） 热抽汽系统采用八级非调整抽汽，加热三台高压加热器和一台除氧器及四台低压加热器。i） 给水系统采用回热加热系统，配两台50%汽动给水泵和一台30%电动给水泵，给水管道采用大旁路布置；给水管道的管材采用DIN17175 15NiCuMoNb5（WB36）。j） 凝结水系统采用回热加热系统，配两台凝结水泵，一台运行，一台备用。当任何一台泵发生故障时，备用泵自动启动投
8、入运行。系统设有四台全容量的表面式低压加热器（5 号、6 号、7 号和8 号低压加热器）和一台内置卧式无头除氧器。每台机组设置一台500m3 凝结水贮水箱。凝结水采用中压精处理装置，不设凝结水升压泵。k） 辅助蒸汽系统的汽源有四级抽汽、低温再热蒸汽和启动锅炉来汽。l） 冷却水系统由闭式循环冷却水系统、开式循环冷却水系统和工业冷却水系统组成。闭式循环冷却水系统设100%容量的闭式循环冷却水泵和65%容量的水水热交换器两套及一台高位膨胀水箱，在正常情况下，一套运行，一套备用。在夏季当循环水温大于30 摄氏度时，可两套同时运行，以满足闭式水水温的要求。闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却介质。本工程
9、循环水质为海水，开式循环冷却水系统取自循环水供水母管，主要用于闭式循环水换热器和真空泵等辅机冷却。工业冷却水系统来自水工工业水，经水工工业泵升压后，用于冷却空气压缩机及柴油发电机等设备，冷却水温设计为20 摄氏度，夏季33 摄氏度。m） 旁路系统采用40%BMCR 容量的高、低压二级串联旁路。n） 压缩空气系统为公用系统，本期缩空气系统全部按微油润滑考虑，共设置4 台40m3/min 无油滑螺杆式空压机，2 台运行，1 台仪用备用，1 台检修备用。仪用压缩空气 系统均采用不锈钢管道，系统内设置3 套100%空气干燥，2 台50m3仪用空气储气罐。8.2 燃料供应系统a） 燃煤厂外运输方式：电厂
10、所需燃煤采用铁、海联运方式运至电厂。b） 厂内运煤系统：本期建设2 台600MW 发电机组，规划容量2400MW，厂内运煤系统按规划容量建设考虑。c） 卸煤码头：本期建设7 万吨级泊位一个。码头的接卸最大船型按7 万吨级考虑。本期卸船机械安装额定卸船出力1500t/h 的抓斗卸船机2 台，卸船机轨距22m，外伸距33m，起重量41t。配备4 台130150HP 推耙机。码头输出设备安装2 条带宽B=1.6m，带速V=2.5m/s，单机额定输送能力1500t/h，最大输送能力1800t/h的琏式输送机。d） 贮煤设施：本期并列建设2 座通过式煤场，有效堆煤长度为205m；煤堆总宽为186m；煤场
11、堆高14.5m；储量17 万吨，可供本期21950t/h 锅炉燃用20 天。e） 筛碎系统安装2 台滚轴筛，2 台煤筛并列布置，每台出力1500t/h。碎煤机破碎设备安装环式碎煤机，每台出力1200t/h。f） 运煤系统共设置6 段带式输送机，除3 号带为单路布置外，其余1、2、4、5、6号带均为双路布置，互为备用，紧急情况下具备双路同时运行的条件。g） 煤仓间配煤方式：煤仓间共有10 个原煤仓，配煤方式采用B=1400mm 电动犁式卸料器向各个原煤仓配煤，每个煤仓每路输送机配2 台卸料器，尾仓设1 台卸料器，共设38 台犁料器。h） 点火用油采用汽车运输进厂，燃油泵房内设置卸供油泵，油罐区2
12、 座1500 m3贮油罐，燃油管路接至炉前。8.3 除灰渣系统a） 除灰渣系统按1600MW 机组为一单元设计，按照灰渣分除、粗细分排、干湿分开的原则进行设计。b） 除灰系统采用气力集中干灰至灰库，然后在灰库下装车外运综合利用或至灰场碾压。c） 锅炉排渣首先进入刮板捞渣机，在刮板捞渣机内遇水冷却后，由捞渣机直接刮至锅炉房外的渣仓内，在渣仓下装车运至综合利用场所或运至碾压灰场。d） 本工程设置两座粗灰库、一座细灰库，电除尘器一电场的灰直接送入粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰直接送入细灰库，但每条管道均能在粗细灰库间切换。8.4 化学水处理系统a） 锅炉补给水处理系统：锅炉补给原水在净水站进行澄
13、清过滤后供给锅炉补给水处理系统。正常出力 ：155t/h，最大出力：289t/h。b） 凝结水精处理系统设置250%出力过滤器+350%出力的球型高速混床。二台机组配备一套凝结水精处理再生系统。再生分离技术按高塔分离技术设计，采用纯度高的离子膜碱再生时，高速混床可以实现氨化运行。c） 凝汽器采用海水直流循环冷却供水系统。本工程采用电解海水的方式制取次氯酸钠容液，本期2 台机组共设2 套75kg/h 电解海水次氯酸钠发生装置。d） 本工程采用加氧、加氨联合处理，设备选用一套加氧装置与两箱三泵组合式自动加氨装置，并设有一套两箱三泵组合式自动加联胺装置，以备机组启动时使用。闭式冷却水系统采用加联胺处
14、理，设备采用一箱二泵装置。e） 每台机组设一套水汽集中装置，采用干湿盘分开布置方式。8.5 供水系统a） 电厂循环水系统以海水为水源，采用直流供水系统。b） 本期工程淡水用水量为542m3/h，用水指标每百万千瓦为0.121 m3/h.c） 循环水系统采用直流（一次循环）扩大单元制供水系统，按额定工况（THA）进行循环系统优化设计。d） 循环水系统流程为：取水头部引水暗沟泵房前池钢闸门拦污栅及清污机旋转滤网循环水泵液控蝶阀循环水压力进水管凝汽器及辅机循环水压力回水管虹吸井回水沟排水口。e） 每台机组配2 台循环水泵、2 台旋转滤网、2 台机组共用1 套移动式清污机，循环水主管道采用内径DN30
15、00 预应力钢筒混凝土管道，支管采用内径DN2200 预应力钢筒混凝土管道，管道防腐由厂家施工。f） 循环水泵采用转子可抽式、立式混流泵。g） 补充水及公用水系统的水池、综合泵房按规划容量（4600MW）规划设计，综合泵房、水池土建按规划容量土建一次建成。h） 在净水间内布置5 台名义出力为100m3/h 净水器。i） 厂内给水分别设工业水系统、生活给水系统、冲洗水给水系统及消防给水系统。设公用水泵房1 座，设2000 m3生活消防水池、工业水池各一座，2000 m3工业消防水池一座。8.6 电气系统钦州某燃煤电厂本期2600MW 机组以500kV 和220kV 两级电压接入系统，500kV
16、电压等级出线1 回，至拟建的钦州东500kV 变电站；220kV 出线2 回，至220kV 港口变电站。钦州某燃煤电厂主接线远景可按3/2 接线方式考虑。电厂本期一台机组采用发电机变压器线路单元接线直接接至钦州东500kV 变电所500kV 母线户内GIS；另一台机组采用发电机变压器单元接线至厂内220kV 户内GIS。8.7 热工控制系统采用炉、机、电网络集中控制方式，两台机组共用一个单元控制室。主厂房热工控制采用DCS 分散处理系统，同时电气发变组及厂用电纳入DCS。为保证电厂自动化水平，电厂配置SIS 厂级监控信息系统和MIS 厂级管理信息系统。主要工程量A 标段：包括#1、#2 机组主
17、厂房、A 列外、升压站等土建、工艺系统安装及配合调试。主要有（但不限于）：汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制室、柴油机房及空压机室、除灰空压机房、电除尘器、引风机构架、烟囱、烟道、汽机事故油池、事故油池、1 号主变压器2 号主变压器、1 号厂用变压器2 号厂用变压器、启动备用变压、220KV屋内GIS、500KV 屋内GIS 土建及安装（不包括灌注桩基、不包括煤仓间皮带层输煤设备安装）。以设计图纸为准。序号项 目 名 称单位数量备注1钢筋混凝土m3863572钢结构t60813钢筋112804水泥473145碎石1109736木材26497锅炉本体及其辅助设备台8锅炉本体组合安装吨296
18、009一次风机10送风机11引风机12火检冷却风机13电气除尘器14电气除尘器安装300015电除尘钢支架安装66016钢球磨煤机安装炉17密封风机安装18烟风煤管道安装399119设备平台扶梯安装31020凝汽式汽轮发电机N600-24.2/566/566套21汽轮发电机附属设备安装 N600MW22除氧器内置卧式2048t/h23给水泵组600MW24汽机房行车80/20t Lk=2925高压管道177826中、低压管道安装269427主厂房内循环水管道安装32028热力系统砌筑保温2016729设备管道 铝板敷设m212000030刮板捞渣机安装台炉31渣系统管道32气力除灰系统设备安装
19、33气力除灰系统 管道29634凝结水处理系统 2600MW35凝结水处理系统管道4236发电机电气容量600MW间2.0037发电机中性点接地柜38PT 及避雷器柜、接地柜6.0039励磁变压器 3*2200KVA 22/0.86KV组40分相封闭母线 1450*10/900*15三相米108.0041分相封闭母线 750*7/200*1056.00中性点母线 500*5/60*107.0043#1 主变压器 SFP10-720000/2201.0044#2 主变压器 SFP10-720000/50045高压厂用变压器46起/备变压器 SFFZ9-45000/22047SF6 封闭组合电器间
20、隔48电容式PT TYD3-0.05H49氧化锌避雷器 Y10W-204/53250钢芯扩径铝绞线2*（LGKK-600）跨3.0051电动单桥式起重机 10t LK=17m52绝缘子串 2*20（XWP3-160）串12.0053SF6 封闭组合电器 500KV54电容式PT TYD3-5000.005H55氧化锌避雷器 Y20W1-444/110656阻波器 XZK-3150-2.0/5057钢芯扩经线 2*（LGKK-600）58支柱绝缘子 ZSW-550/11K-3只59耐张绝缘子串 2*40 （XWP3210）6061机组盘台柜 600MW块36.0062机组盘台 600MW9.00
21、63免维护蓄电池 2000Ah, 220V64机组盘台65免维护蓄电池 800Ah, 110V6667免维护蓄电池 400Ah 110V684.0069远动装置7071成套高压配电柜 容量600MW107.0072低压配电屏195.0073低压公用变压器 SC22000/1074低压工作变压器 SC22000/108.0075检修变压器 SC630/1076照明变压器 SC630/1077变压器 SC2500/1078成套低压配电屏14.0079电除尘整流变压器32.0080其他低压电器33081柴油发电机 1200KW82不停电电源UPS-50KVA83滑触线 380V 300A米2000.
22、0084锅炉本体照明2008t/h85汽机本体照明86电除尘照明87电力电缆100 米3408.0088控制电缆6200.0089一般电缆支架33.6090成套电缆桥架671.5091水煤气管122.4092角钢、槽钢93金属软管7920.0094电缆防火封堵材料及安装95接地291.5496扁钢74.7997通信电缆439.0098虚拟用户交换机 400门99数字程控调度交换机 150门100双手柄调度台101ADV 调度维护台102双电源自动切换箱个10320.00104金属电线保护管16000.00105光传输设备106PCM 终端设备107主厂房火灾报警系统108厂级监控系统 SIS109微机分散控制系统 DCS110单项自动控制装置300111全厂闭路电视监视系统112辅助系统热控设备1138168.00114成套电缆桥
