组合活门壳体零件的机械加工工艺规程及工装设计工序卡汇总Word文档格式.docx
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组合活门壳体零件的机械加工工艺规程及工装设计工序卡汇总Word文档格式.docx
1、100110铸造时效涂漆粗铣N面粗铣上顶联接面钻4-4.5mm孔粗铣P面和Q面粗铣圆弧槽(7个)粗铣侧斜面(6个)精铣N面精铣P面和Q面,以及倒圆角R4.5钻3-M4的螺纹底孔,孔深19mm,孔口倒角145攻螺纹3-M4-6H车孔1端面,粗车22mm外圆,钻10mm孔,钻14.4mm的孔,孔口倒角1精车22mm外圆,钻21mm孔,镗17.4X52KZ3025组合机床X62WCA6140铣床夹具钻夹具车床夹具面铣刀麻花钻圆弧铣刀机用丝锥外圆车刀M4专用检具专用检具专用检具千分尺游标卡尺120130140150160170180mm孔,切退刀槽21粗车G1/4密封性的管螺纹的阶梯外圆,钻5mm的孔
2、,扩6.6mm的孔,扩8mm孔精车G1/4密封性的管螺纹的阶梯外圆,车G1/4密封性的管螺纹斜钻6mm的孔深30,扩M101-7H的螺纹底孔,攻M101-7H的螺纹斜钻4mm的孔,扩5mm的孔,M101.25-6H连接螺纹底孔,攻M101.25-6H连接螺纹斜钻5mm的孔,M10斜钻5mm的孔,钻G1/16密封性的管螺纹的底孔,攻G1/16密封性的管纹 钻孔深30mm的3.2mm的孔,钻深19mm切槽刀螺纹刀M10190200210的3mm的孔,钻M5-6H的螺纹底孔,攻M5-6H的螺纹钻6mm,锪钻9.5mm孔检验入库钻床夹具机械制造工艺与设备机 械 加 工 工 序 卡 片工序名称 零件名称
3、零件重量同时加工零件数材 料毛 坯牌 号硬 度型 号重 量HT200HBS187-220铸件设 备辅 助工 具立式铣床工 步 号工步内容工 艺 装 备走 刀次 数切 削 深 度进给量主 轴转 速切 削速 度基 本粗铣N面到45.5mm专用铣夹具100mm的C类的可转位面铣刀2mm0.2mm/z150r/min47.1m/min设 计 者吴江涛指 导 教 师司尧华共 19 页第 1 页机械加工工序卡片80mm的C类的可转位面铣刀1mm37.7第 2 页钻床234.5mm麻花钻专用钻夹具2.25mm0.4mm/r560r/min22.3第 3 页粗铣P面和N面专用夹具工艺装备粗铣P到25.5mm粗
4、铣Q面到25.5mm专用铣床夹具2.0mm1.0mm150r/mm第 4 页粗铣圆弧槽铣夹具专用铣夹具 7r28.5第 5 页机械加工工序卡片 粗铣侧斜面150r/mi第 6 页铣床X621.5mm0.5mm/r300r/min94.2第 7 页X52切削深 度精铣P面倒圆角R4.544.5mm0.5 mm/r300r/min630r/min75.417.8第 8 页机 械 加 工 工 序卡 片加工3-M4的螺纹钻3-M4的螺纹底孔孔口倒角1攻3-M4的螺纹M4丝锥3.5mm锥柄麻花钻 10.250.3mm/r400r/min6.9113.8第 9 页粗加工孔1车床车孔1端面粗车22mm的外圆
5、钻10mm的孔钻14.4mm的孔端面车刀外圆车HB1625mm10mm麻花钻14.4mm麻花扩孔钻专用车夹具3.5mm5mm7.2mm1.2mm/r410r/min28.327.0412.918.5梁 磊第 10 页精加工孔1精车22mm的外圆钻21mm的孔镗17.4mm的孔切退刀槽221mm麻花钻17.4mm专用镗刀10.5mm1.7mm0.6mm/r0.2mm/r0.15mm/r820r/min56.622.4第 11 页粗加工G1/4管螺纹粗车G1/4密封性的管螺纹的阶梯外圆钻5mm的孔扩6.6mm的孔扩8mm的孔5mm麻花钻6.6m专用扩孔钻8mm麻花扩孔钻2.5mm0.8mm0.7mm14.26.48.510.3第 12 页精加工G1/4管螺纹精车G1/4密封性的管螺纹的阶梯外圆车G1/4密封性的管螺纹螺纹车刀0.5mm1.6mm37r/min28.41.5第 13 页加工M10