1、1.矿井工商营业执照、采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证及特殊工种资格证等证照齐全、有效。2.建设期内未发生瓦斯事故。3.矿井每年编制了合理的采掘接替计划，并经公司审定。矿井“三量”符合规定。4.桃园煤矿核定生产能力60Kt/a，矿井通风负压为850Pa。5.矿井目前正常生产，矿井通风等级孔为1.02m2。6.矿井安全质量标准化达到规定标准。7.矿井内各用风点风速符合煤矿安全规程规定，矿井有效风量率为88.6，回风巷失修率为5，严重失修率为0.45，主要进风巷道实际断面大于设计断面的1/3。8.矿井采用机械通风，主要通风机经四川安全生产检测检验技术研究院（具
2、有国家安全生产检测检验资质的机构）检验合格。矿井为低瓦斯矿井，局部通风机采用“三专两闭锁”，力争今年8月底掘进工作面采用相同能力的双风机、双电源，并实现了运行风机和备用风机的自动切换。9.已按国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一、二批）要求，淘汰和更新相关设备及工艺。未使用国家命令淘汰和禁止使用的落后设备及工艺。10.按照规定，每年委托资质单位对矿井瓦斯等级进行了鉴定。瓦斯参数测定工作连续、规范。为此，我公司组织相关人员编制了桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总结报告。第一章 企业基本情况 第一节 公司概况沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿隶属沐川县黄丹镇赵坝村三组。位于沐川县320度方向、平
3、距约30km左右。矿区地理坐标：东经1034310，北纬：290910。矿区至黄丹镇约1.5km，省道103线乐马（乐山-马边）二级公路通过黄丹镇。由黄丹向北可通乐山，向南可通沐川、马边、新民镇，矿井外部运输条件较好。交通较方便。公司安全管理机构健全、人员齐备。公司在法人代表、总经理领导下，成立有安全生产领导小组，制定有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程、措施齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、领导带班制度、安全技术审批制度、事故隐患排查与汇报制度、安全检查制度、安全办公会议制度、出入井检身清点制度等用以指导矿井安全生产。公司与每年都与乐山
4、市救护队签订救护协议，且组建一个辅助救护队常驻公司。第二节 桃园煤矿基本情况一、矿井概况桃园煤矿位于沐川县黄丹镇赵坝村三组，矿井始建于1996年，1997年投产，原设计能力为10Kt/a，2004年经技术改造后，形成了3Kt/a的生产能力，2006年我公司再次进行技术改造，同时申请扩大井田面积3.4384 Km2，并进行生产能力核定，经省经委、省煤监局批准核定生产能力为60Kt/a。矿井依法取得了采矿许可证（证号：51）、煤炭生产许可证（证号：2）、安全生产许可证（证号：5111290791B）、矿长资格证（证号：煤A100765）、矿长安全资格证（证号：煤A100765）、营业执照（公司证号
5、：5111002803043），证照齐全、有效。矿井矿区范围由11个拐点圈定，面积3.4384Km2，开采深度+395 m+250m，目前开采K3煤层。设计资源/储量为993.4kt。矿井现有员工660人，核定每班最多下井人数200人，实际最大班井下工作人数180人。矿井实行“三八”作业制度，两班采煤，一班准备，三班掘进。二、矿井区域地质矿区位于黄丹宽缓向斜西翼，向斜走向北北西南南东，矿山地层总体上呈向东和北东缓倾斜的单斜构造，倾角36，为简单的缓倾斜煤层。矿区范围内未发现大的断裂通过，构造简单。根据该矿2008年1月储量核实报告，推断矿区有一背斜和向斜从中通过，其轴的延展方向同总体构造方向一
6、致，即北东南西向。本区内可采和局部可采煤层产在三迭系上统须家河组可第二段第五段,属晚三叠世内陆山前盆地常任的腐植煤类型。其中第五段赋存有K9、K10煤层，矿区仅为煤线。第二段赋存有K8、K7、K6、K5、K4、K3煤层，钻孔揭露K8、K7、K6仅为煤线，K5、K4煤层纯煤厚度为0.150.3m，属于局部可采煤层。K3煤层为本矿区主采煤层。以黑色致密状亮煤为主，次为条纹或条带状半亮型和半暗煤。后者多具镜煤、亮煤细条带及线理，矿物质含量少，约占5%左右，以粘土为主，多呈细小透镜体及细小条纹顺层产于煤层中。三、矿井灾害因素及安全开采条件2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，其瓦斯绝对涌出量为
7、9.464m3/min，瓦斯相对涌出量为23.65m3/t，CO2绝对涌出量为3.681m3/min, CO2相对涌出量为9.2m3/t。根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测：本矿K3煤层煤尘无爆炸危险性，自燃倾向性等级为III类,属不易自燃煤层。该煤层未发生过煤与瓦斯突出现象；未发生过冲击地压现象；无地温异常现象。矿井地质构造复杂程度为简单类型；工程地质条件为类基本稳定型。水文地质条件属简单中等类型。四、矿井开拓与开采矿井采用平硐+暗斜井开拓方式。主井标高+415m，在距离主平硐1290m处（标高+421m）布置了一对暗斜井，暗斜井落平点标高+300m。风井井口标高为+434m。井田划分为二
8、个水平（即+365m水平、300m水平），+365m水平运输大巷布置在K3煤层中。根据沐煤以201128号文件，同意桃园煤矿申请2个掘进工作面，即：+365水平西翼运输巷掘进工作面、+365水平西翼二下山掘进工作面。掘进工作面采用钻爆法施工，耙斗装岩机或人工出砂，FBD-2-NO5/25.5kw局部通风机通风，月进度80m。五、矿井通风矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。回风斜井安装两台同等能力的KZT60NO11型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率45kw。主通风机房各类安全设施齐全，主通风机实行反转反风。两台主通风机经资质机构检验合格。采区实行分区通风，采掘工作面独立通风
9、。通风构筑物按标准建造。目前矿井总进风量1482m3/min，总回风量1510m3/min，矿井有效风量率98。通风阻力为850Pa。矿井通风等积孔1.02m2，通风难易程度为中等。六、矿井供电矿井采用两回10kV电源线路供电。一回电源由沐川黄丹变电站经LGJ-50架空线路约3km输送10kV电压至矿地面变电所，作为矿井主供电源；另一回电源由沐川前进变电站经LGJ-50架空线路约1.5km输送10kV电压至矿地面变电所，作为矿井备用电源。矿井地面变电所0.4kV仍为单母线分段接线，0.4kV各馈出线以放射式方式馈出，形成放射式的低压供电系统。一级负荷的主要通风机和空压机均为双回路供电，且分接在
10、不同的低压母线段上。矿井采用10kV双回路下井, 在主暗斜井下车场附近设置中央变电所。中央变电所10kV母线和0.693kV母线均采用单母线分段接线，实现+300m水平主排水设备的双回路供电。采区变电所10KV双回路电源由中央变电所馈出，经变压器输出660 V（380V）电源供采区负荷。煤电钻、井下照明、信号采用综合保护装置供电，电压为127V。局部通风机采用“三专、两闭锁”，保证了局部通风机可靠运行。漏电保护实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验。矿井电气设备选型合理，各种保护齐全，整定完善。七、矿井提升、运输矿井为一级提升、运输。该矿主暗斜井提升绞车选用JTPB-1
11、.21.0型提升绞车，符合矿井提升的需要。主斜井铺设22kg/m钢轨，其它巷道铺设15kg/m钢轨。矿车采用MG1.1-6A型1t固定式矿车。水平运输大巷：采用CTY2.5/6G矿用防爆特殊型蓄电池电机车牵引。采面运输巷：采用调度绞车串拉矿车运输。采面矿车装煤点：采用SGB型刮板运输机连续运煤。八、矿井排水矿井为一级排水。第一级：+300m水平至+415m水平。矿井正常涌水量9m3/h，最大涌水量12.5m3/h。在+300m水平中央水泵房安装3台80D-305型水泵（一台工作，一台备用，一台检修），配套电机功率160kw。在+120m水平中央水泵房安装2台150TSWA8型水泵（一台工作，一
12、台备用），配套电机功率30kw，另备有一台相同能力的检修水泵。水泵排水能力23m3/h，排水管道为75mm钢管2趟，主、副水仓容积均为100m3。矿井无突水威胁，排水系统能力充足。九、矿井安全监测、监控一）安全监控设备选择该矿井为低瓦斯矿井，考虑系统的可靠性，监测系统主机设备和传感器及其传输设备均选用KJF2000N系统的配套设备。主机：KJF2000N型矿井监测系统井下分站：KJFT-1系列（二）安全监测设备选择瓦斯传感器：KGJ2000型风速传感器：KJF-2型烟雾传感器：KGN1型设备开停传感器：KGT2A型风门开关传感器：KGF03型负压传感器：CY-1型馈电传感器：KDD-2型（三）
13、传输设备选择传输电缆：PUYV31-141型信号电缆：PUYVR-17/0.52型（四）传感器数量及人员配备矿井共设3个分站，共设各类传感器49个，其中甲烷传感器9个，风速传感器2个，设备开停传感器12个，风门开关传感器4个，压力传感器2个，温度传感器2个。另外还设置断电传感器5个，馈电传感器5个，风筒传感器2个。配备3名安全监测、监控员，管理制度完善。十、矿井防尘防火矿井防尘防火系统为静压供水系统。行人斜井（副井）井口附近+470m处建有一400m3高位水池，采用一趟125mm的输水钢管，经副井静压向井下巷道各用水点供水，井下各用水点水量和水压充足。在井下采掘工作面、运输机巷、原煤装载点等处
14、均设置有防尘喷雾洒水管路及装置；在主副井与车场连接处、采区上下山口、机电硐室、材料库及爆破器材硐室等处均设置有消防管路和消火栓装置。在各主要巷道内均设置有消防洒水管路，沿程每隔100m处设置有支管和阀门，供设置水幕、自动喷雾及冲洗巷道等各种接用水的装置使用。硐室设有干粉灭火器。按规定在回风巷和进风巷设置了隔爆水棚。十一、矿井通讯矿井在调度室、矿长办公室各开通电信、移动程控电话两门，调度室装备有HJK-120型调度总机1台，总机与矿外、矿内联系畅通。在地面变电所、主通风机房、主绞车房、井下爆炸材料发放硐室、各部门办公室、井下各硐室、井底车场和各采掘工作面附近均安设有电话。十二、爆炸材料管理公司在
15、地面范围边界安全地带设有炸药总库一座，库容量：炸药20016Kg，雷管5000发。爆破物品的运输、储存、领用及使用符合规定。十三、安全管理1、安全管理机构及人员配备桃园煤矿设矿长1人，矿总工程师1人，安全、通风、生产（机电）副矿长3人。设置有技术科、通风科、安监科、生技科、机电科、运输科、保卫科、财务科、矿办公室、调度室等安全生产管理机构。全矿有工程技术人员23人（其中工程师6名，助理工程师10名，技术员7名）。矿井配备4名专职安全管理人员和3名现场安全检查员，负责全矿安全监督管理。2、管理制度矿井制订有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程、措施齐全，
16、此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、领导带班制度、安全技术审批制度、事故隐患排查与汇报制度、安全检查制度、安全办公会议制度、出入井检身清点制度等用以指导矿井安全生产。3、教育培训矿井健全了员工培训教育档案，编制了年度培训计划并保证人员、资金、设施的需要。主要负责人、管理人员、特种作业人员以送培为主。矿对员工进行三级（矿、科、班组）培训，考试合格后方可上岗，新工人上岗必须签定师徒合同。对重新上岗、换岗人员进行岗前培训并考试，合格后方可上岗。目前矿井经过培训合格并持证的特种作业人员158人。其余井下作业人员均经过公司安全生产培训中心（四级）培训合格。4、安全装备矿井配备有光学瓦斯检查器18台，
17、便携式瓦斯自动报警器57台，风表3只，自救器520台。第二章 瓦斯治理工作体系建设情况第一节 瓦斯治理机构设置和制度方案建设情况一、健全机构、责任落实（一）公司成立了以总经理为组长的瓦斯治理工作体系建设领导小组，主要职责：完善各类瓦斯治理管理制度；定期组织安全生产隐患排查；研究解决瓦斯治理过程中的重大问题；保障治理项目的设备、材料和资金投入；负责治理项目的过程监管和工程验收。桃园煤矿成立以矿长为组长的瓦斯治理工作体系建设作业管理小组，主要职责：负责瓦斯治理项目的具体实施，保证所需的人力、物力和设备、材料；每天召开两次安全生产调度会,及时落实整改瓦斯治理工作中存在的问题；每月召开一次安全工作会议
18、和瓦斯治理工作体系建设专题会议，检查当月计划的执行情况，布置下月瓦斯治理工作。（二）公司建立了以总工程师为核心的的瓦斯治理技术管理体系。公司设采矿、机电、通风、地测副总工程师，矿井设技术负责人（矿总工程师）和通风、采矿、机电、监控、地测专业技术负责人，配备了专职通风副矿长。总工程师对全公司瓦斯治理工作体系建设工作负技术责任，负责瓦斯治理方案及安全技术措施的制定和审查，负责瓦斯治理资金的统筹安排和使用。（三）桃园煤矿设置有通风科，配齐了通风管理人员和瓦斯治理专业人员，承担瓦斯治理的日常工作。通风科下设瓦斯检查组、通风建筑组、监控组，按照规定配足了通风、监控、瓦检技术人员和操作人员。二、完善制度、
19、加强指导公司建立健全及修订完善了下列制度并汇编成册，用以指导矿井安全生产：桃园煤矿机构及岗位安全生产责任制、安全生产管理奖惩办法、“一通三防”岗位责任制、“一通三防”管理奖惩办法、矿井安全质量标准化评级及考核办法、矿井灾害预防与处理计划（预案）、安全维简费提取及使用管理办法、通风系统管理办法、矿井测风制度及风量计算细则、矿井瓦斯等有害气体检查制度、瓦斯排放制度、通风各要害工种操作规程、瓦斯检查员作业细则、瓦斯检查员管理奖惩办法、主要通风机管理办法、局部通风机管理制度、通风设施标准及管理办法、火工品管理制度、放炮员作业管理细则、监测监控系统管理办法、防尘管理办法、防灭火管理办法、防突管理办法，巷
20、道贯通管理制度、盲巷管理制度、电气设备管理办法、安全仪器仪表和设备管理制度、临时停电停风管理制度、安全生产事故隐患排查治理和报告制度、员工安全培训管理办法、安全会议制度、矿井井下值班巡查及带班管理制度等。三、制定方案、统筹规划（一）2010年5月，公司组织工程技术和安全生产管理人员全面系统地排查了桃园煤矿各大安全、生产系统，召开专题会议分析研究桃园煤矿存在的问题，依据四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准，编制了沐川县新鑫煤业有限责任公司桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系示范建设方案，确定了整治工程（工作）项目30个，预计费用421.7万元。实际投入为693.4万元，对照煤矿瓦斯综合治理工作体系
21、建设评估标准，达到瓦斯治理要求。（二）按照建设方案有计划、有步骤、有序顺利实施，分四个阶段进行。第一阶段2011年1月1日1月20日，为学习宣传阶段。第二阶段从2011年1月21日2011年8月10日，为建设达标阶段。第三阶段（2011年8月11日8月31日）：申请验收阶段。第四阶段（2011年8月31日以后）：巩固提高阶段。第一阶段工作主要以会议的形式宣传国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知（安委办20092号）、四川省人民政府安全生产委员会办公室关于煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的实施意见（川安办200932号）和建设方案，促使全体员工明确开展瓦斯治理工作体系
22、示范建设的意义，明确工作思路，明确工作目标，明确治理项目的负责人、完成期限及工程质量要求。第二阶段是煤矿加大瓦斯整治力度，落实整改资金，购置设备设施和一通三防的建设，彻底消除瓦斯隐患，杜绝瓦斯事故的发生。 四、分步实施、狠抓落实（一）按照“安全第一，量力而行，逐步实施”的原则，2010年完成了矿井通风降阻，采掘调整等工作。截止2011年7月31日完成了更换局部通风机、瓦斯断电试验等工作，12月底完成双风机双电源自动切换等工作。力争2012年完成安全高效矿井建设。（二）针对治理项目，按照“五落实”要求，制定了技安措施、落实了责任人、资金（计划）及完成期限，并制定了预案。（三）强化现场精细管理，坚
23、持开展了安全质量标准化工作。公司每周组织一次安全生产隐患排查，使隐患及时得到了治理。严格过程监督，认真执行了矿级领导下井带班制度，现场实行双人（含一名科级管理人员）带班，明确规定了矿级管理人员的带班次数、夜班次数、入井时间，保证责任到位，认真履行下井带班职责。公司督查队和救护队24小时现场巡查。五、依靠科技、夯实基础依靠科技进步提高瓦斯治理水平。依靠科技改进采煤生产工艺，提高采面生产能力和生产效率，在极薄煤层的开采方面，桃园煤矿已成功运用掏槽式截煤机割煤，循环进度达1.2米,2011年该矿将探索运用高档普采技术。依靠科技改进巷道掘进施工工艺，实施快速掘进，提高了掘进单进，逐步减头并做到采掘平衡
24、。依靠科技实施矿井技术改造，改善了矿井安全基础条件。在瓦斯治理和标准化工作的基础上，逐步实现安全高效矿井建设。六、以风定产、监测监控做到了通风系统稳定可靠，实现了系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。通过对矿井主干通风巷道改造，增大了通风断面，保证了各采区、各用风点风量、风速符合规定，瓦斯浓度控制在煤矿安全规程规定范围内，而且使行人、运输更加安全可靠。矿井安全环境得到了较大改善。确保了安全监控有效，做到了装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。完善了监控系统和使用维修管理制度，确保各类数据能及时、准确传输。对各处瓦斯、风门、风速、温度、CO及通风机等实行24小时监控，存在问题得到了立即整改。
25、七、有奖有惩、严格执行公司建立了月度、季度、年度及专项激励考核制度，如按期通过瓦斯治理工作体系建设验收，公司对瓦斯治理工作体系建设领导小组和煤矿作业小组给予奖励。否则，给予处罚。第二节 主要治理项目完成情况通过实施桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设，共完成治理项目35个，投入资金693.4万元。详见沐川县新鑫煤业有限责任公司桃园煤矿瓦斯综合治理项目完成情况表。 第三节 自查评估情况2011年8月25日，公司瓦斯治理工作体系建设领导小组会同桃园煤矿作业小组组成自查评估组，按照四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准，对桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设情况进行了自查评估。自评结论：桃园煤矿具备瓦斯
26、综合治理工作体系建设矿井必备条件，完成了建设的基本内容，实现了建设的任务目标和矿井安全生产目标。达到瓦斯综合治理工作体系建设标准。自查评估情况详见沐川县新鑫煤业有限公司桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设自查评估表。 第四节 建设效果通过实施桃园煤矿瓦斯综合治理工作体系建设,达到了如下效果:一、建成了煤矿“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字瓦斯综合治理工作体系。二、建全了瓦斯综合治理组织机构，明确了职责，完善了“一通三防”、灾害事故预防与应急预案等各项安全管理制度和各类安全操作规程、技术措施，各类事故明显下降。三、员工“一通三防”及安全意识明显增强，自觉参与安全管理和自觉爱护通风系统
27、、设施及安全监控装置的行为达到规范。四、通过对煤矿主干通风巷道的改造，增大了矿井通风断面，降低了通风阻力，保证了各采区、各用风点风量、风速符合规定，瓦斯浓度控制在煤矿安全规程规定范围内，而且使行人、运输更加安全可靠。矿井安全环境得到较大改善。五、通过深入开展煤矿安全质量标准化的检查评比工作，推进了现场精细化管理，强化了现场安全管理质量，夯实了双基。六、完善了监控系统和使用维修管理制度，确保各类数据能及时、准确传输。七、通过整治，完善了提升运输、供电系统设备管理制度，消除了设备安全隐患，做到了安全设施齐全且有效使用，保证了矿井安全生产的有序进行。八、通过调整采掘布署，做到了采掘平衡和规范开采。九
28、、通过技术改造和设备更新，提高了工效，增加了效益。第三章 存在的问题及对策一、桃园煤矿虽然是低瓦斯矿井，无须瓦斯抽采，但是由于顶板冒落、采空区充填不实、密闭不严、局扇管理不善、风阻增大等原因，都容易造成瓦斯的局部聚积，这对通风、瓦检、机电等专业技术员的管理提出了较高的要求。我公司的管理上还存在很多问题，比如管理制度的落实、人员素质的高低、培训教育的效果等，都还不能达到最佳的状态。二、矿井随着生产水平的延伸，采掘系统的调整，目前的配风能力虽然能够满足该区域的生产及安全需要，但是通风阻力增大，漏风地点增多，导致矿井漏风率增大，有效风量逐渐降低。三、桃园煤矿采面机械化程度较低，煤矿拟于2011年应用高档普采工艺。四、桃园煤矿掘进工作面 “双风机、双电源”供电还在完善中，力争12月底实现了运行局扇和备用局扇的自动切换。
