1、集中出水点和可缩性接头采用（水泥-水玻璃）双液浆注浆。水灰比为（W：C）1:1，双液浆（C：S）为1:0.4。3、注浆机具选择：造孔机具：YT28型风钻配以42mm“一”字型合金钻头。注浆机具：2TGZ60/210型高压双液注浆泵。4、注浆压力注浆压力的确定取决于以下两个方面的因素：a、注浆压力的大小应能满足浆液克服水压而进入待注岩层体中b、井壁承受压力的能力又限制了注浆压力。一般地井壁强度能够承受的压力范围可用以下公式确定：PK（E22R0E）2（R0E）2P-井壁注浆产生压力MpaK-井壁材料允许抗压强度40MpaE-井壁厚度0.450.6mR0-井筒半径3.453.6mP1= 40（0.
2、452+23.450.45）2（3.45+0.45）2=132.330.42=4.35 MpaP2= 40（0.62+23.60.6）2（3.6+0.6）2=187.235.28=5.31 Mpa冻结段注浆终孔压力不大于静水压力的1.5倍，取4Mpa。5、预期效果注浆结束后井筒涌水量不大于3m3/h且无明显集中出水点。三、注浆施工方法根据配合人员及临时吊盘作业施工等实际情况，综合本工程特点春节期间施工采用24小时“三八”制工作方式，四月一号至四月五号于早班、夜班施工。施工中克服临时吊盘间隙大、没有保护栏杆，井筒水雾较大等困难，按时完成了此次注浆治水工作。具体情况为：（1）注浆孔施工及注浆管安装
3、 打眼：注浆孔直径42mm,由专人利用YT-28风钻，在钻杆上加焊限位器，按照确定好的孔位打眼，打孔深度0.5m0.65m。下管：孔口管长度0.5m，开孔后将预先加工好的孔口管缠麻，将注浆管砸入孔内，外露长度不大于50mm，并将球阀拧到注浆孔口管的丝头上。正式注浆前，先做测量水压试验，球阀与高压混合器连接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并做串通实验。注浆作业：将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢，准备就绪，按照设计配比制作好浆液，利用供液阀门调整好流量，可进行注浆工作。注浆过程中，视压力情况，随时调整水泥浆浓度，如井壁跑浆量较大，可采用间歇性注浆，但间歇时间不宜超过5分钟。每个孔注浆结束后，必须用清水冲洗
4、净注浆管路，吸水管和吸水玻璃管做好标记，以防混用。（2）注浆系统试运转注浆系统形成后先进行试运转检查。吸浆笼头吸浆是否正常。注浆泵运行是否灵敏可靠。各个部件连接是否牢固。压力表是否灵敏及可靠。注浆管是否漏水，埋设是否牢固。（3）压水试验在每次注浆前，进行压水试验，以便检查止浆管的止浆效果及注浆孔周围井壁的出水情况，若发现有裂隙出水或出水点，为防止漏浆，可事先用棉纱与道钉封堵，堵好后开始注浆。（4）注浆耐压试验无问题后，打开孔口阀，关闭泄压阀，将吸浆笼头放入水泥浆桶中，开机开始正式注浆。注浆时要有专人观察井壁，止浆塞及压力表等。吸浆量较大时，可加大浆液浓度进行间歇式注浆，点注时所有阀不许动。注浆
5、结束后，将笼头放入清水中，开注浆泵用清水冲洗管路，待完全变清水后拆卸混合器。在注浆过程中要派专人严密监测井壁状况，发现异常情况，立即停机处理。注浆结束后，注浆管内水泥浆及水玻璃，放入罐笼内空桶中，严禁将浆液导入迎头。（5）封孔用双液浆注浆封孔。（6）清洗各孔结束或每班结束均要用清水清洗注浆泵及注浆管路至少20分钟。（7）常见事故及特殊情况处理注浆中发现压力突降而吸浆量突然增大，或已注入一定量的浆液而注浆压力仍不见回升时，说明浆液进入孔隙或裂隙泄漏。此时应查明原因，可采取更换C-S双液浆，加大水泥浆浓度，缩短凝固时间等方法处理。注浆中发现泵压骤升，可能是注浆管路堵塞，应立即停泵检查，找出原因，及
6、时处理，以保证注浆工作顺利进行。注浆孔单孔水压很大，注浆管安装困难时，要采取在出水孔附近打12孔进行分流，减少水压，然后安装注浆管进行顶水注浆，浆液全部采用双液浆。如井壁发现异常，立即停止注浆工作。四、工期及工程量 2月6日做好注浆前的准备工作，于2月7日正式开工注浆，至2月20日中班冻结段打孔19排，每排6个眼，局部打孔 59个；于4月2日夜班至4月5日夜班局部打孔38个。共计：打孔211个，注孔211个。主要消耗材料：注水泥7056袋（352.8吨），注40波美度水玻璃28.75吨。各排打眼材料使用量记录：排号钻孔位置（m）单孔注浆量（袋）水泥用量（袋）水玻璃（吨）备注1234563013
7、03231281850.3春节期间注浆量28115141385270545051583250.0725867635969603762.22506566623652.12347068724102.5724212168220396920018212219241260.4101832527331700.51116373713.2142261551.31202017230.910075805347563120.845573060.740524855300493221214.3共计使用水泥 4644袋 水玻璃24.37吨局部打眼材料使用量记录：序号打眼位置打眼数量（个）水泥用量水玻璃用量备 注1282.
8、95341370.1537910.1881250.08941100.020.041241560.03100-130368130198150191188240892730.05280841054月1日至4月5日注浆量1081320.1310735301-120.12共计使用水泥2412袋，水玻璃4.38吨五、结论与建议1、任楼煤矿北风井井筒井壁壁间注浆工程已于4月5日结束；2、经综合分析井壁涌水的原因，认为由于北风井井筒为冻结法施工，目前冻结段含水层已经化冻，含水层通过外壁井壁接缝向外出水，涌入井筒；3、现全井筒无明显出水点，井筒总涌水量约为1.2 m3/h；4、继续加强对井筒涌水量的观测，以验证注浆效果。
