1、安全密布网20849安全网66010安全爬梯963. 原材料的规格要求3.1 钢管采用48mm3.5mm钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准GB-700-SS，3#镇静钢，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢（GB700-79）中A3规定。3.2 扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验
2、。3.3 脚手板选用木脚手板，不得使用腐烂、散边或破损严重的木脚手板。 3.4 安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的的密目式安全立网，同时墩柱作业下方挂安全网，安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5O0mm左右。 脚手架搭设平面示意图脚手架立面示意图脚手架侧面示意图4. 脚手架的搭设4.1 工艺流程：墩柱第一节施工场地平整搭设脚手架和安全爬梯挂密目安全网满铺木脚手板柱系梁、墩柱施工脚手架升高盖梁、垫石施工拆除脚手架步骤一、步骤二：步骤三：步骤四：4.2脚手架搭设方法4.2.1 脚手架立杆纵向间距1.5m，立杆排距1.05m，大横杆步距1.8m，小横杆在大横杆上，内立杆距结构面30
3、0mm。底部必须搭设通长扫地杆。工艺流程：墩柱第一节施工搭设脚手架挂密目安全网满铺木脚手板脚手架拆除 4.2.2剪刀撑设在脚手架外侧，沿脚手架通长全高连续设置；横向支撑每隔5m沿脚手架高度设置一道。剪刀撑钢管搭接不小于1000mm，不少于三个扣件，端部扣件的盖板的边缘至杆端间距不小于100mm。4.2.3每根立杆底部设置垫板，垫板采用厚度为50mm,宽度为200mm,长度为4000mm木垫板。从垫板往上20cm处设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆骑缝伸出扣件长度不小于10cm。脚手架必须形成整体，并且在地面进行拉锚。4.2.4 在架子操作层上必须满铺木脚手板，脚手板下适当增加小
4、横杆，不得出现探头板，用8#铁丝将竹胶板与小横杆绑牢，其下挂设平网，建筑物与内立杆间必须进行四步架一封闭。4.2.5 操作层必须设180mm高的挡脚板及1200mm高的护身栏杆。4.2.6 纵向水平杆的构造应符合下列规定：4.2.6.1 纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨。 4.2.6.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接也可采用搭接、对接。搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转
5、扣件,固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4.2.6.3 随着架子的搭设及时挂绿色密目安全网，形成全封闭施工。4.2.6.4采用的钢管类型为483.5mm，连墙件竖向间距3.60米，水平间距9.25米。 连墙件示意图4.3 质量要求：4.3.1 搭设前应进行交底，搭设完毕必须验收后方可使用。4.3.2 基础要平、实，不得缺少垫板及扫地杆，排水畅通。4.3.3 与结构物间的拉结牢固，不得漏缺。4.3.4 整架垂直度不得大于5cm，纵向直线度应小于1/200L，横杆水平度小于1/400L，搭设时要用标尺及线坠控制。4.3.5 扣件必须拧紧，与杆件连接牢固。4.4 脚手
6、架拆除：圆柱墩施工完成后，制定拆除方案。拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有物品，设立拆除区，禁止人员入内，派专人负责。拆除顺序为自上而下逐层拆除，不得上、下层同时拆除。后安装的先拆，先安装的后拆。拉墙杆及拉接筋必须在拆到该层时才许拆除，严禁提前解开。拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除下来的构件及时分类堆放，以便清运、保管。每拆除一步架后，都要配合装修，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。4.5 脚手架的使用与保护：脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物
7、，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。脚手架上施工材料随用随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，及时采取加固措施。5.脚手架的检查和验收5.1 架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。 5.2 验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。 架子的布置，立杆
8、和大、小横杆间距。5.2.1 架子的搭设。5.2.2 连墙点是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。5.2.3 架子的安全防护必须有效，绑扎紧程度应符合要求。5.2.4 脚手板铺设应符合要求。6.安全爬梯的搭设 6.1 安全爬梯主要构件为立杆、横杆和斜杆，立杆上每间隔50CM 设置有一排销库，销库由高强度钢板冲压制成，通过专用的夹具焊接在钢管上，焊缝长度大，具有极高的稳定性，横杆的两端分别设置有与销库相对应扣接并带有插片插头，横杆插头与立杆钢管接触的范围大，具有双向锁紧功能，每个销库节点可同时可装4 个横杆接头。销库节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好、并
9、具有可靠的自锁功能，能有效地提高脚手架的整架稳定强度和安全度，并能更好的满足施工安全的需要。广泛应用于房建、桥梁、立交桥、隧道、涵洞、烟囱、水塔、大坝及大跨度棚架等多种工程施工中。经过长期的发展，安全爬梯脚手架已形成系列产品，配套完善，主要构件为立杆、防护栏、长横杆、短横杆、斜杆、横撑、Z 形楼梯、扶手、可调节底座等。 6.2 安全爬梯具体安装工序 6.2.1 在墩柱旁边安装爬梯的位置，地基必须夯实，做3m1.7m、0.2m 厚C20 混凝土地坪。 6.2.2 在混凝土地坪上，4 个可调节底座按长2438mm，宽1268mm 摆放为长方形。调节螺母调至统一高度；要求不超过30CM，使用水平仪抄
10、标高，4 个调节螺母调至同一水平。 6.2.3 四根313mm立杆分别插入4个可调节底座。放置时留意立杆销库方向，相邻的立杆销库高的和高的同平面。长度方向用2438mm的横杆插到上层销库，宽度方向用1268mm的横杆插到下层销库。注意宽度方向最下面一层不装横杆，安装角钢焊接成的1268mm横撑（横撑上放置楼梯）。 6.2.4 安装纵横向杆件，横撑以上三层不安装短横杆，作为通道进口。其余部分横杆按0.5米一层顺序向上安装。 6.2.5 楼梯构件的垂直高度为1.5米，放置楼梯的横撑安装以进口最低一层横撑为基准，最低一层横撑对面上1.5米处安装一根横撑，之后向上没个1.5米交错安装一根横撑。楼梯安装
11、随横撑安装同步进行，按照转角平台大的在下，转角平台小的在上的方式将楼梯放置在横撑上。 6.2.6 为保证安全爬梯结构的整体稳定性，结构外侧需安装斜拉杆。长度方向安装长3141mm拉杆，宽度方向安装长1953mm拉杆。 6.2.7 安装以上顺序，一次类推往上安装。并且在每层之间用配套螺丝，螺母将上下层的立杆锁紧。 6.2.8 每升高3米设置一道连墙杆件。利用脚手架平台与爬梯立杆连接，连墙杆件没有做好不能继续往上安装。 6.2.9 重复以上步骤，直至达到工作需要高度。立杆在首层安装好后，可利用长短立杆进行接口交替。 6.2.10 楼梯扶手安装：待爬梯安装至工作高度后，安装楼梯扶手，使用配套的螺丝、
12、螺母将扶手固定在楼梯内面。 6.2.11 安装防护栏杆：爬梯结构安装到墩顶标高后，安装长1650mm的立杆作为护栏使用，并用横杆连接，锁紧；出口方向（通向墩柱的方向采用木脚手板与脚手架相连接）不安装横杆，以便施工人员进出。7.材料计算 7.1 桥梁圆柱墩施工同时开展宋家沟2号大桥5#左幅、11#左幅、12#左幅和宋家沟1号大桥4#左幅墩四个工作面，故需要同时搭设四个脚手架施工平台。宋家沟2号大桥5#左幅墩柱高27米，11#左幅墩柱高21.5米，12#左幅墩柱高20米，宋家沟1号大桥4#左幅墩高27.5米。脚手架搭设高度分别考虑为28.5米、23米、21.5和29米米。 7.2 脚手架搭设总面积
13、为：（14.35+5.1）（28.5+23+21.5+29）=1983.9m2 7.3 建筑结构荷载规范中按面积或者体积的扣件式钢管脚手架杆配件用量参考表知： 双排脚手架每100m2长杆用量273米，小横杆55根，直角扣件194个，对接扣件55个，旋转扣件17个，底座7个，脚手板20m2。 7.4 为满足圆柱墩施工工期搭设脚手架需准备以下材料：长杆5733米，小横杆1155根，直角扣件4074个，对接扣件1155个，旋转扣件357个，底座140个，脚手板420平方，安全密布网2084平方，安全网660平方，安全爬梯96米（材料损耗按5%）。8.安全措施 8.1 每日工作站班交底时，施工负责人应
14、针对当天的工作进行安全措施交底。 8.2 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。 8.3 除每层满铺脚手片外，架体作业层和底层下方还应围设安全网或采取有效安全措施。附件：1.扣件式钢管脚手架验算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为3.5mm，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距9.25米。施工均布荷载为按2.0kN/m2 。1.1 大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆
15、在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.1.1 均布荷载值计算： 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.351.05/3=0.123kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.05/3=0.700kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.123=0.193kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 1.1.2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=（0.080.193+0.100.980）1.5002=
16、0.255kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为： M2=-（0.100.193+0.1171.5002=-0.301kN.m 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.270106/5080.0=59.252N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!1.1.3 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m活荷载标准值q2=0.700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770.161+0.9900.700）1500.04/（1002.06105121900
17、.0）=1.617mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!1.2 小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.2.1 荷载值计算： 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.051.500/3=0.184kN1.500/3=1.050kN 荷载的计算值 P=1.20.057+1.20.184+1.41.05=1.759kN1.2.2 抗弯强度计算：最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分
18、配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=（1.20.038）1.0502/8+1.7591.050/3=0.622kN.m=0.622106/5080.0=122.441N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!1.2.3挠度计算：最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度： V1=5.00.0381000.004/（3842.060121900.000）=0.02mm集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.050=1.
19、291kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： V2=12911000.0（31050.02-41050.02/9）/（72121900.0）=2.012mm最大挠度和： V=V1+V2=2.032mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150=10mm,满足要求!1.3 扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。1.3.1 载值计算：横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.0401.500/2=0.276kN1.500
20、/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.276+1.41.575=2.584kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑 承载力可取8.0kN。 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。1.4 手架荷载标准值： 脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：1.4.1 每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；取0.1248 NG1 = 0.12528.5=3.563kN1.4.2 脚手板的自重标准值（kN/m2）；采用木脚手板，标准值
21、为0.35 NG2 = 0.35041.500（1.050+0.300）/2=1.556kN1.4.3 栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.174/2=0.510kN1.4.4 吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.00528.5=0.214kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.843kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.05/2=3.150kN风荷
22、载标准值应按照以下公式计算： 其中 W0 基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式： N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式： N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW
23、计算公式： MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值（kN/m2）； la 立杆的纵距 （m）； h 立杆的步距 （m）。1.5 立杆的稳定性计算：1.5.1 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算：其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.422kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 （m）,由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.
24、89cm2； W 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得到 = 122.936N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件扣件连接示意图1.7立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 （kN/m2），p = N/A , p = 42.71； N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 （kN） N = 10.678； A 基础底面面积 （m2） A = 0.25； fg 地基承载力设计值 （kN/m2） fg = 48.00；地基承载力设计值应按下式计算： fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 120.00地基承载力的计算满足要求!
