1、15161718192021222324252627282930避雷塔加工制作避雷塔基础浇筑安装安装后联合验收四、施工工艺1、施工工序操作流程图五、施工方法一）塔基施工 1、土方开挖根据本工程基底深周围离房屋、围墙近容易造成坍塌的环境因素，故采用人工挖土，从室外地坪标高挖至基底3.1M，放坡系数1：0.75，落底宽度比混凝土垫层宽度每边宽1.2-1.5，混凝土工作面300外留500做排水沟，并设集水坑，用深水泥浆泵随时抽除，保证基坑底不被长时间浸泡，并应视基坑土质情况，出现流砂或淤泥应采取支设挡土板，挡土板采用50钢管打入地下1m，间距1m，用卡扣连结成一体，钢管外侧满铺25MM厚木板围挡，挡
2、土高度为地下水位线以上1M，由于本工程与围墙和房屋贴在一起，为防止倒塌必须进行支护。大兴罐区地下-0.8米便出水，支设挡土板可能性极大。地面设止水沟，防止地面水流入基坑。土方开挖完工后，基底经地勘，设计，质监站、工程部、建设单位联合检验，合格后才可进行基础垫层施工。土方回填时，应在基础检查验收完成后进行。混凝土池外土方应同时回填为宜，回填时要分层夯实。基坑内不得有地下水。对于基础底部回填土应全部挖除，用毛石回填。2、基础垫层1）基础垫层下面先用毛石400mm厚搓砌，然后在上面用碎石填缝。2）在毛石上面支模做150mm厚钢筋砼垫层。3、基础墩1）基础墩支模安装模板时要复查中心线位置，标高、尺寸、
3、刷好隔离剂，四周采用木方挑扁担法支设，拼制模板时，板要找平，接缝严密，不得露浆，变形。底模要在混凝土强度达70%以上拆模，模板拆除后要全部清理干净，木方应避免钉子扎脚。对大跨度板要求起拱12cm。2）混凝土工程混凝土施工属特殊过程，质检员要对其进行监控，并做好记录，浇筑混凝土前要清理模板内杂物，接搓处要浇水湿润，振捣时，振动棒不得碰撞钢筋，在基础墩中心插入，振捣要快插慢拨，不得漏振和过振。每层振捣时要插入下层深度不小于50，梁、墩浇筑混凝土时每道工序连续施工不留施工缝，如浇筑不完要按规定留设施工缝，梁、墩振捣至表面泛浆混凝土不下沉为宜，混凝土浇筑后要及时进行养护，养护不少于7天，养护期间严禁冲
4、击荷载及材料集中堆放，留置好混凝土试块。二）避雷塔制作与安装1、工艺流程：加工准备铺设平台及下料零件加工小装配（小拼）除锈、镀锌、编号总装配（总拼）塔架焊接支撑连接板，斜拉条、支座角钢装配、焊接成品检验。2、加工准备及下料：为保证塔架的几何尺寸和平直度，用10mm厚钢板铺焊接操作平台、长11米宽4米，必须在平台上焊接2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。2.2根据放样作样板（样杆）。2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。2.4零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后
5、再号孔。3零件加工：3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。3.2焊接：塔架型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和
6、坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。3.3钻孔：塔架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。斜杆、支撑及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。4小装配（小拼）：塔架端部支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到塔架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。5总装配（总拼）：51将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。5.2按照实样将边框、拉杆、斜杆、支撑等定位角钢搭焊在装配台上。5.3把塔架垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将塔架放在连接板上，使其紧靠定位角钢。单片
7、塔架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊（螺栓连接）。5.4点焊好的单片塔架翻转180，以这半片塔架作模胎复制装配塔架。5.5在单片塔架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及塔架支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。5.6将塔架及腹杆（拉结杆）放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。5.7将平台上已点焊好的单片塔架翻转90，即可将另一片塔架放在连接板的垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊（螺栓连接），点焊完毕整榀塔架总装配即完成，其余塔架的装配均按上述顺序重复进行。5.8塔架焊接：5.9焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的
8、技术水平相适应。5.10焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。5.11焊接顺序：先焊塔架连接板外侧焊缝，后焊塔架连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、塔架之间的垫板。塔架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。6.支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。6.1底板、肋板、制作 底板厚度一
9、般在30.00mm以上，又因数量较大，选择使用仿形火焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度、宽度误差必须在规范允许偏差内。端头板磨擦面采用砂轮打磨，磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验，摩擦系数不小于0.35。 端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工，以确保端头板的互换性以便于安装。钢架所有联接副的端头板应进行配钻，并打钢印标记。 肋板采用剪板机下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。
10、本工序由专职质检员对构件进行检验，检测工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下：零件长度、宽度螺栓孔直径+1.0螺栓孔园度2.0垂直度0.03t且2.0（t为板厚）同一组内任意两孔间距相邻两组端孔间距离1.56.2钢柱、屋架梁制作将矫正好的型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控
11、制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项目允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）L/1500015.0柱底面到牛腿支承面距离（L1）L1/20008.0牛腿面的翅曲柱脚底平面度5.0墙托的直线度与“H”型钢中心偏
12、差小于2.0mm屋面梁允许偏差如下:梁长度（L）端部有凸缘支座板-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）两端最外侧安装孔距离（L1）拱度-5.0 6.10试拼装所有钢立柱、屋面梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。构件试拼装的允许偏差：允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位L/2000（L为构件长度）预拼装单元总长50节点处杆件轴线错位预拼装记录须整理成资料,已备安装用。6.11因电厂院内厂地小需要在公司院内加工完，将钢桁架用一台20t汽车吊和
13、两台8t长箱载重汽车装车运送到电厂院内防雷接地：（1）本建筑为30米、40米防雷塔。（2）为防侧雷击从标高45m 以上各层做均压环。（3）所有伸出屋面的金属设备外壳、金属管道、天线机座、风机等均用254 镀锌扁钢与避雷带相连接。（4）接闪器采用屋顶女儿墙上10 镀锌圆钢避雷带及金属桅杆、金属屋面板、引下线及接地极利用结构柱及基础主钢筋。（5）接地电阻必须小于0.5。六、施工质量验收标准1、检查塔基是否验收合格，起吊设备是否完好。2、所有焊接部位必须严格执行焊接施工质量验收规范施工。4、防腐镀锌执行国家行业质量验收标准。5、采购材料必须有合格证，相关检验报告及说明书。6、铁塔安装验收标准按施工图
14、标准验收。七、安全注意事项工程名称：大兴矿低浓度瓦斯发电安装工程工作负责人：董项洪 （一）现场安全负责人：马春洪 施工人员： 董项洪 徐君义 郭志家 周景山 马春洪 （二）施工人员持证（工种证明）；序号人员姓名工种持证情况（有效证件还是单位证明）郭志家管工单位证明魏冬力工顾永祥焦生云电工有效证件李学成钳工郑俊辉 杨胜尧起重宋桂红焊工杨贵军郑俊丰（三）施工人员培训考试成绩；培训内容考试成绩（60分以上为合格）上岗前安全培训徐君义徐文刚楚玉清邓远凯 刘洪俊（四）施工人员身体检查情况；身体情况检查人（工作负责人或医生）复查人（安全负责人）（五）施工机械、安全工器具检查情况；施工机械、安全工器具名称规
15、格数量检查情况是否合格检查人（工作负责人）吊车16T1台合格板车10T电焊机BX5003台拖板车手拉葫芦2T2台5T搬手15寸摇 表1000伏绳扣绳卡钳子8寸螺丝刀6寸-16寸电工刀6把万用表DT9205N（六）工程施工概况（1）、本工程为热电厂（大兴矿低浓度瓦斯抽放发电站安装工程）（2）、施工内容：a、铁塔制作加工b、塔基浇筑施工c、铁塔安装就位d、接地极敷设（3）、施工人员活动范围：a、施工人员活动范围为大兴矿瓦斯低浓度发电站场区范围内。b、开工前做好安全防范，施工地点内围设好警戒线，并设专人监护，施工地点周围不准非施工人员逗留。c、施工人员要保持安装场地清洁。d、施工人员严禁到与工作无关
16、的地点休息逗留、行走。（4）作业地点危险因素：a、上下运物严禁抛扔，必须用传递绳并防止高空落物伤人的危险因素。b、铁塔起吊前应核对吊具的承重量，起吊时应绑扎牢固，由起重人员指挥起吊。c、铁塔安装时，施工人员应相互关照防止损坏镀锌层和碰伤手脚。d、接地极施工时必须严格遵守电气行业避雷设施操作规范，避免违章操作发生事故。e、在低浓度瓦斯抽放泵站场所严禁吸烟及使用明火。（5）危险因素可能导致的事故预防措施：1、施工人员必须经过安全技术培训考试合格后方可上岗工作，严禁不懂电器机械安装的人员擅自操作使用电器、机械设备。施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，着装符合安全规定。2、铁塔安装前要由工作负责人
17、会同相关人员进行协调统一安排，不得擅自安装。3、安装铁塔必须做好验收入场工作，由工作负责人和工作许可人确认安全措施落实后方可安装。4、有高空作业时必须系好安全带并正确使用，将安全带的挂钩系在牢固的物体上，不可随意放置，以免坠物伤人，要求施工人员使用工具袋，不可随意放置。5、采用梯子作业时，梯子下方必须有人员扶稳，防止梯子打滑，移位以防伤人。6、铁塔起吊时，要由专人指挥，重物起吊后，下方不得有人站立行走，也不得有怕砸物品。7、所有电源开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所有的电线应为铜芯电缆，其截面必须满足施工用电要求。8、动用火电焊必须按照相关的标准办理工作票，并做好相关的防范措施。9、脚手架
18、的搭设必须符合安全规程的要求。10、严防电缆轴架翻倒、电缆打结、挤手伤人。11、使用开孔机械时必须将其固定，防止伤人。12、工作人员在现场工作时，应防止到处走动，并不得触碰临近设备。13、电缆施工完成后将穿过的孔洞进行封堵，以达到防火、防水要求。14、交叉作业，增强自主保安意识，并做好防护措施。15、做到工完厂清。16、设备安装期间所有作业，必须严格遵守国家电力公司电业安全工作规程。（6）有关电厂规定：a、施工前必须办理相关工作审批手续；b、设备安装要认真办理安全技术措施；c、严格执行本措施，开工前必须与甲方代表取得联系。经许可后方可开工接受热电厂安全管理人员监督。（7）施工机械安全工器具a、
19、安全工具列表：b、设备安装时使用的起重设备与工具器，由工作负责人和起重工进行检查，完好无误后，方可使用。c、安全工具要根据规程规定进行定期检验，未经检验合格的安全工器具禁止使用。（8）特种作业人员持证上岗要求a、施工人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗作业，特种工种持证上岗。b、所有参加施工人员认真贯彻学习本措施，同时落实各工种岗位责任制和安全技术操作规程。c、施工人员必须持胸卡上岗检修。d、起重设备必须是有特种作业资格证明专业人员，其他人员一律禁止操作。（9）施工人员着装及佩戴劳动保护a、所有参加检修人员应穿符合安全规定的工作服，穿绝缘胶鞋，戴合格安全帽。（10）施工人员身体及精神状
20、况a、所有参加作业人员，应无防碍工作疾病，身体良好。b、严禁酒后上岗。c、检查施工人员的精神状态良好，状态不好者严禁登高作业。（11）对安全员及现场安全监护人员要求a、施工中必须设专安全员，在施工现场负责安全工作。b、安全员，工作负责人及监护人离开现场必须指定临时负责人。（12）防火、防盗、防破坏a、施工前应对所有检修人员三防教育和管理（防火、防盗、防破坏）。b、施工现场材料、工器具要妥善保管好，禁止在施工场地乱丢乱放。c、施工现场需动用火电焊时，必须备用灭火器具，禁止使用有缺陷的焊接工具，作业结束后要确认火种熄灭后方可离开施工现场。（13）标准化及内业a、施工现场必须备有清扫工具，施工中设备
21、配件要摆放整洁，随时保持场地清洁完整。b、施工中做到工完场清，并将检修后的各种记录数据及时整理。（14）特种设备及隐患处理a、施工中所有起重设备，机具、工具钢丝绳，安全带，安全网等必须经责任人检查，合格后方可使用，并有专人保管，做好记录。b、氧气、乙炔等使用要符合集团公司规定，并有安全防护帽，并严禁铁制工具敲击气瓶。（15）其他工程有关的安全注意事项a、严禁在瓦斯抽放站内吸烟。b、施工现场保持清洁，做到文明施工。c、禁止胡干、蛮干及违反安全规程的行为，如有应立即制止。d、以上未尽事宜，施工人员要按本工种安全技术操作规程执行。（七）、环境因素及危险源识别及评价调查表（见附页）安全技术措施施工单位：编 制 人： 年 月 日审 批 表项目名称基层单位：姓名： 职称： 时间：生产技术科：安全监察科：厂领导：施工单位负责人：技术负责人：安全负责人：项目负责人：
