1、常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲面弯背弯GB/T2653渗 透磁 粉冲击焊缝热影响区GB/T2293焊缝化学接头硬度铁素体测定金相微 观腐蚀试验宏 观 接头型式简图：母材：钢号： Q235B 与 Q235B 相焊 规格: 12mm 焊材牌号： J427 规格: 3.2 4.0 mm 编制日期审核注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期 2011.10.21 所依据焊接工艺评定报告编号: / 焊接方法: SMAW 机动化程
2、度（手工、机动、自动）: 手工 焊接接头: 坡口形式: 型 衬垫（材料及规格）: 其他: 简图: （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材:类别号 e1 组别号 Fe1-1 与类别号 Fe1 组别号 Fe1-1 相焊或标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 其他 / 填充金属:焊材类别：FeT1-1焊材标准： NB/T47018.2填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型号： E4315焊材牌号（金属材代号）
3、： J427填充金属类别： FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 立焊（3G） 立焊的焊接方向: （向上、向下） 向上 角焊缝位置 / （向上向下） / 焊后热处理:温度范围 （） / 保温时间范围（h） / 预热:最小预热温度（ ） / 最大道间温度（ ） / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 / / / 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流
4、 极 性: 反极 焊接电流范围 （A）: 110-180 电弧电压 （V）: 22 - 26 焊接速度（范围）: 6 8 cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径（mm）: / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度（cm/min） / （按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（ kJ/cm）牌 号直径极性电流（A）正面1SMAWJ4273.2反极110 -12522 -266 - 8正面24.0160 -1908 -9正面38 -9 背面1SMAW J427 160 -190
5、技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 钢丝刷除锈、层间打渣和清理 背面清根方法: 碳弧气刨或砂轮机打磨 单道焊或多道焊（每面）: 单道 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 批准 焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页 xxx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR 151-Fe1-1-SMAW-12 预焊接工艺规程编号: pWPS 151-Fe1-1-SMAW-12 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）: 手工 接头简图: （坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）材料标准 GB/T3247 材料代号
6、Q235B 类、组别号: Fe1-1 与类、组别号: Fe1-1 相焊厚度: 12 mm 直径:保温温度 （）: / 保温时间 （h）: / 保护气体: 气体 混合比 流量（L/min） / _/_ / 尾部保护气: _/_ _/_ _/_背面保护气: / _/_ / 焊材类别: FeT1-1 焊材标准: NB/T 47018.2 焊材型号: E 4315 焊材牌号: J427 焊材规格: 3.2 4.0 mm 焊缝金属厚度: 12 mm 直流 极 性: 反极 钨极尺寸:焊接电流 （A）: 110 -190 电弧电压 （V）: 22 -26 焊接电弧种类: 短路过渡 _/_ 焊接位置:对接焊缝
7、位置: 立焊（3G） 方向： 向上 角焊缝位置: / 方向（向上、向下）焊接速度 （cm/min）: 6 - 9 摆动或不摆动: 为摆 摆动参数:多道焊或单道焊（每面）: 单道 多丝焊或单丝焊: _/_ 预热温度（） : / 道间温度（） : _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征1 -125.212302.4134.8446断于母材1 -224.9298.8144482断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样类型试样厚度（mm）弯心直
8、径弯曲角度（ ）试验结果2 -11040180合格2 -22 -32 -4背弯 冲 击 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度（ ）冲击吸收功（ J ）侧向膨胀量备 注3 -110*10*55V型 26 180焊缝区3 -2 1683 -3 170平均：172.6J4 -1 1504 -2 1484 -3V型 160155.3J 共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 （II）合格 UT：_/_MT：_/_ PT
9、：_/_其他 _/_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_/_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 焊工姓名xxx焊工代号335施焊日期2011.10.23xxxx2011.11.3第三方检验焊 接 工 艺 规 程（WPS） xxx公司 焊接工艺规程编号: WPS151-0 日期 2011.11.4 所依据焊接工艺评定报告编号: SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）: 5 T 24 mm 不限 对接焊缝 5 T 24 mm 角焊缝 不限 其他 / 5 T 24 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限 角焊缝位置 / 保 护 气 / / / 直流 极 性: 反极 110-180 电弧电压 （V）: 22 - 26 微摆 摆动参数:
