1、下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 652000 GB/T 672000GB/T 682000GB/T 70.12000GB/T 70.22000GB/T 70.32000GB/T 8182000GB/T 1237GB/T 5276GB/T 5779.82000GB 3098.12000GB 3098.62000JB/JQ 1301.13 术语、定义3.1 大径（D、d
2、）与外螺纹牙项或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。3.2 小径（D1、d1）与内螺纹牙项或外螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。3.3 公称直径代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。3.4 中径（D2、d2）一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。3.5 单一中径一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。3.6 作用中径在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙项、牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大、小径发生干涉。3.7 螺距（P） 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
3、离。4 要求螺钉与螺栓不同，一般不用螺母，而是把螺钉直接旋入被连接的螺纹孔内，使被连接件紧密联为一体，通常用于不需要经常拆装的地方。常用的普通螺钉有：a） 开槽圆柱头螺钉；b） 开槽盘头螺钉；c） 开槽沉头螺钉；d） 十字槽盘头螺钉；e） 内六角圆柱头螺钉等。4.1 螺钉的型式规格4.1.1 开槽圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉（GB/T 602000）应用很广泛，只需用一字头螺丝刀即可操作，常用于小型零件的连接。其规格型式见表1。4.1.2 开槽盘头螺钉开槽盘头螺钉（GB/T 672000）是应用最广泛的一种螺钉。利用螺纹连接方法，使两个零件连接成一个整体。旋下螺钉即可使两个零件分开。其型式规格列于
4、表2。4.1.3 开槽沉头螺钉4.1.3.1 开槽沉头螺钉主要用于不允许钉头露出机件平面的地方。开槽沉头螺钉与半沉头螺钉相似，但头部弧形项端略露，较光滑美观，多用于仪器和较精密的机件上。4.1.3.2 开槽沉头螺钉（GB/T 682000）的型式规格列于表3。4.1.4 十字槽盘头螺钉十字槽盘头螺钉（GB/T 8182000）与开槽盘头螺钉相同。其特点是头部制成十字槽，槽形强度好，便于实现自动化装拆螺钉，但须用相应规格的十字形螺钉旋具配合使作。其型式规格列于表4。4.1.5 内六角圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉（GB/T70.12000）与开槽沉头螺钉相似，钉头埋入机件中，连接强度大，但需用相庆规
5、格的内六角扳手装卸螺钉。一般多用于各种机床及其附件上。其型式规格见表5。4.1.6 内六角平圆头螺钉4.1.6.1 内六角平圆头螺钉（GB/T70.22000）与沉头螺钉相似，头部可埋入零件沉孔中，外形平滑，结构紧凑。内六角可承受较大的拧紧力矩，连接强度高，可替代六角头螺栓。其型式规格列于表6。4.1.6.2 螺钉尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定。4.1.6.3 螺纹标记方法按GB/T1237规定。4.1.7 内六角沉头螺钉内六角沉头螺钉（GB/T70.32000）与沉头螺钉相似，钉头可埋入构件内，连接强度大，头部用六角扳手拧动。其型式规格见表7。4.2 外观质量4.2.1 螺钉表面
6、应光亮清洁，色彩鲜明，无锈蚀、积尘、油汅、水渍和其他杂物等汅渍。4.2.2 螺钉（头部）无披锋、毛刺和机械性缺损，头部槽孔位置位正确无偏移。4.2.3 喷涂件表面漆膜必须平整光滑，色泽均匀、涂层牢固。其主要表面应无明显流漆、流痕、皱纹和剥落等缺陷。4.2.4 电镀件镀层应牢固，镀层应光滑致密，无针孔。经盐雾试验后，其主要表面上不应出现大于3%的腐蚀面积及每平方分米多于3个金属锈点，且锈点的直径不得大于1mm。4.3 力学性能4.3.1 螺钉类的力学性能检验项目主要有以下三项：硬度、扭矩试验和拧入性。4.3.2 螺钉的力学性能应符合GB3098.12000标准的规定。4.3.3 不锈钢螺钉的力学
7、性能应符合GB3098.62000标准的规定。5 试验方法5.1 螺钉检验的特点螺钉生产和检验的特点：5.1.1 大多用专门设备、专门的刀具、模具和较固定的工艺过程大批生产。5.1.2 检验的特点是，制件尺寸已不是主要和唯一的检验项目，而外观缺陷（如：卷边、毛刺、夹层等）甚至混杂品（其他种类或规格、半成品、毛坯等）上升到重要位置。5.1.3 抽检成为主要方式。取样的科学性、合理性是抽检的关键环节。5.1.4 对外观的目测和抽检时的取样，加大了人为（主观）因素的作用，对检员工作责任心、职业道德、对有关标准的熟悉程度尤为重要。5.2 外观检验5.2.1 表面等级螺钉表面等级分为：5.2.1.1 A
8、级表面能直接正视的外部表面，如：螺钉头部表面，以下简称A面；5.2.1.2 B级、C级表面不明显的外部表面，如：螺钉头杆部表面，下简称B级、C级面。5.2.2 检验环境5.2.2.1 光度正常光线或者200300LX（相当于40W日光灯750mm）；5.2.2.2 产品需检验表面与检验者目视方向大约成45。5.2.2.3 检验者目视方向与待检产品距离如下：a）A级表面400mm；b）B级、级表面500mm800mm。5.2.3 缺陷程度表面缺陷程度基本判别方法：5.2.3.1 一般缺陷在标准检测光源下，离观察物距离400mm，离观察表面呈45度夹角，一眼看不到的缺陷为轻微缺陷，一眼可见但不是很
9、明显的缺陷。5.2.3.2 严重缺陷一眼可见并且很明显的缺陷；5.2.3.3 致命缺陷一眼可见并严重影响外观的缺陷。5.2.4 力学性能检验螺钉力学性能检验按GB3098.12000规定，包括：硬度、扭矩试验、拧入性。5.2.4.1 螺母的布氏硬度或洛氏硬度按相关标准规定进行检验。5.2.4.2 螺母的扭矩采用扭矩搬手按相关标准规定进行检验，不得出现滑牙现象。5.2.4.3 螺母的擵入性采用试装的方法进行检验，要求拧入顺畅。5.2.4.4 不锈钢螺钉按GB3098.62000规定。5.2.5 包装、标志检验螺钉的包装、标志、运输、贮存等采用视检，应符合相关标准规定或与实物样板相符。表1 开槽圆
10、柱头螺钉的尺寸规格/mmtdK n da bK l螺纹规格d（6g）M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8M10b min 2538dK max 3.003.804.505.5078.5101316K max1.101.401.802.002.63.33.956n 公称0.40.50.60.81.21.622.5t min0.450.70.851.11.32.4l 长度范围2632032543054065086010801280注：公称长度系列为：25（1进位），616（2进位），2080（5进位）。表2 开槽沉头螺钉的规格尺寸/mmdk n d t bK l螺纹规格da max 0.911
11、.43b mindK 公称max 3.24.05.05.68.009.5012.0016.0020.00K 公称=max1.001.502.403.64.86.00.351.92162.5202，2.5，3，4，5，616（2进位），2080（5进位）。表3 开槽沉头螺钉的规格尺寸/mm t bK l3.03.84.75.58.409.3011.3015.8018.301.51.652.74.65t /minGB/T 69GB/T680.640.320.500.601.01.82.01.516425535640850表4 十字槽盘头螺钉型式规格/mmdk db十字槽Z型 H型dK公称max K
12、公称=max1.301.602.103.103.704.67.50槽号4H型插入深度max0.951.552.95.8min0.701.153.15.2Z型0.901.421.752.342.743.465.690.651.171.251.892.293.034.055.24316645106012603，4，5，616（2进位），2080（5进位）。表5 内六角圆柱头螺钉垧格尺寸/mmdk ds d et （b）l sb参考15171820222428dk光滑头部7.0010.0013.00滚花头部3.143.984.685.687.228.7210.2213.27da2.504.005.006.001.461.862.362.863.824.825.827.78 e min1.732.32.873.444.585.726.86s公称1.5202.0202.523.0204.0205.0206.020t min2.516530M12（M14）（M16）M20M24M30M36
