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    烟囱防腐项目吊篮安装使用专项方案Word格式.docx

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    烟囱防腐项目吊篮安装使用专项方案Word格式.docx

    1、还增东 专职安全员: 军 电工:维林 4、安装作业平台(电动吊篮提升机)本项目因烟囱高施工难度大,特殊性强,安全系数要求严格,故采用专业厂家生产的ZLP系列高处作业吊篮。4.1主要技术参数1)工作平台额定载重量:2000Kg,整机重量 800kg,安全锁锁绳距离100mm,提升机额定提升力8KN,安全锁允许冲击力30KN,功率:13.2KW,升降速度8-10m/min2)工作平台额定载重量:1200Kg,整机重量 600kg,安全锁锁绳距离100mm,提升机额定提升力8KN,安全锁允许冲击力30KN,功率:6.6KW,升降速度8-10m/min。3)安全锁:允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3。-

    2、8。4.2产品结构及主要工作原理该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成,具体见图示。1)工作平台作业平台呈环形平面,外圈直径4m,留直径2m洞口,施工人员可活动施工面积约为38,圈设有高约1500mm的护栏。因为吊篮原有圈只有800mm护栏,所有在圈方管里插6根细钢管,然后在1500mm处位置用钢丝绳或尼龙绳将钢管连成一体,已达到对施工人员的保护。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳,两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口,供平台照明及作业之用。2)升降吊篮升降吊篮平面呈圆形,其直径为1.8m,外

    3、围设有高约800mm的护栏,吊篮依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有一台ZLP800提升机牵引一条钢丝绳,三台提升机安放在能均衡三条钢索载荷的安装架上,其功能是为作业平台输送物料和操作人员,吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引,每台提升机均配备一根受力绳、一根安全钢丝绳和一具安全锁,当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂,该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时,靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。受力绳与安全钢丝绳与工字钢横梁应分设在两个吊环

    4、上。3)筒顶悬挂机构作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。悬挂机构由工字钢梁及吊点组成。筒顶悬梁一般采用20a工字梁,按筒顶平面图示安装。四根悬梁和烟道顶部可采用焊接或用螺栓固结。吊篮钢丝绳是从吊篮厂家直发的吊兰专用8.6钢丝绳,每根吊篮钢丝绳出厂前已做好钢丝夹头并经过检验,每根钢丝绳由专用的22高强度螺栓穿过钢丝绳夹头固定于挂件上。4.3作业平台悬挂点平面布置作业平台悬挂结构是由4条20a工字钢梁、2条75*6角钢拉结件组成。工字钢梁与角钢的所有交接点均焊接固定,待材料上齐按位置摆放好后,在其顶面满铺木跳板,并用8#铁丝绑扎固定,焊接时挂好安全

    5、带,在木跳板上进行焊接连成整体。详见吊篮悬挂吊点分布示意图:烟囱顶部吊篮悬挂点分布示意图4.4构件验算4根钢梁(20#工字钢)挑选一根承受弯矩最大的进行计算。升降吊篮的自重600kg施工人员75kg/人*6人=450kg材料按500kg设备按200kg钢丝绳的重量48kg*12=576kg1.2(600+200+576)1.4(450+500)=2981kg 分三个吊点,则每个吊点承重29813=994kg=9.74KN9.74KN 9.74KN 1425m 1.559m 1.425m 4.409m 13.88 KNm1)抗弯验算20#工字钢单位长度重g、截面模量w、截面面积A、抗拉强度标准值

    6、f查机械设计手册g=27.9kg/m=0.279kg/cm, w=237cm3 , f=205N/mm2,20#工字钢可承受最大弯矩 Mmax=Wf=237cm3*205N/mm2=48.58KNm13.88KNm48.58KNm满足要求!2)刚度验算工字钢梁挠度 W=ql4/(150EI)=272.1*44104/(150*9000*2370*106)=3.21mmw=10mm刚度满足要求3) 钢丝绳破断拉力验算钢丝绳直径为8.6的破断拉力为Fg=68KN取不均衡系数a=0.85,安全系数K=10钢丝绳的容许拉力为: Fg=aFg/K=0.85*68/10=5.78KN=589.8kg外圈吊

    7、篮自重800kg人员6人*75kg/人=450kg钢丝绳自重0.262kg/m*180m=48kg荷载合计=(800+48)*1.2+(450+500)*1.4=2347kg外圈吊篮由6根钢丝绳载重,则每根钢丝绳载重为: 23476=391kgFg=589.8kg钢丝绳满足要求4) 与工字钢连接吊环与螺栓的验算 与工字钢连接的吊环为60*6的扁钢制作,每个吊环承受荷载为: 安全系数取5391kg*5=1955kg=19.2KN扁钢截面积A=6*60=360mm2吊环承受应力=19.2*1000/360=53.3N/mm2fm=205N/mm2吊环满足要求螺栓直径为M22,查表得8.8级M22螺

    8、栓的预拉力为135KN。取安全系数K=10荷载为391*10=3910kg=38.3KN135KN8.8级M22螺栓满足要求4.5施工洞口的开孔由于两台炉停炉顺序是先停1#炉,计划22天,1#炉检修完成后再停2#炉,计划22天,2#炉停炉期间,1#炉要点火生产,所以要将施工洞口开在烟道侧壁。从地面用脚手架钢管搭设一个操作平台,高度至施工洞口水平面,上面满铺木脚手板,以方便设备材料及人员进出方便。平台侧面用钢管搭设爬梯,以便施工人员上下。4.6、顶部工字钢梁的安装安装设备:121*4的无缝钢管制作的6m长的扒杆两根,手拉葫芦5只,350m12mm棕绳一根,2t的滑轮2只。拔杆强度校核:扒杆采用1

    9、214mm钢管,扒杆可看作是一端固定一端铰接的压杆,其稳定性按压杆稳定计算:计算公式:=F/A121*4扒杆钢管截面参数如下:(参考资料:高等教育,材料力学,第四版,训芳、方孝孺) W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm):W=83.26 cm3; - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm); f- 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.00N/mm2; i=R0/21/2=(60.5-4)21/2=39.94mm A=1470.3mm2L=6m; l= Li=60001.1539.94=172.76 查表得:=0.681=F/A=301030.6811470.3=29.96N/mm2 f 即

    10、29.96N/mm25,白棕绳强度满足要求。在钢筒两端在工字钢上悬挂两根18的棕绳当安全绳,施工人员在操作平台施工时将安全带系于安全绳上。(3)按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶工字钢梁及吊点。四工字钢悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。待材料上齐按位置摆放好后,在筒顶面铺上木跳板,并用8#铁丝绑扎固定,焊接时挂好安全带,工字钢梁和筒顶须固结可靠,四根梁应用角钢连成一体,免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上,另一端慢慢下坠至筒底。(4)按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按尺寸要求。悬梁和筒顶须固结

    11、可靠,四根梁应用角钢连成一体,免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。(5)将作业平台拼装部件放置烟道底部,用规定的12普通螺栓将各部件拼装成整体,安装好提升机上安装架,将提升机和安全锁装在上安装架上,在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱,接通电源;依次启动各提升机,将对应牵引钢丝绳插入提升机中,使其吊点两提升机钢索受力均衡,同时相应两安全锁处于打开状态,将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。仿上所述,依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。同时启动三吊点的六台提升机,操作平台上升约1.8米,让出烟囱施工底平面。(6)升降吊篮部件运入筒施工底平面前,应先在漏斗上部用钢管架搭设操作平台并铺设钢板或其

    12、他板材,方便吊篮的组装及衬拆除时对底部的保护,然后按要求将其拼装成整体,仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好,启动提升机使吊篮略离地面。(7)将作业平台,升降吊篮所用的所有钢丝绳下端加重,安装后应略离开地面,使绳索工作段处于拉直状态。(8)可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。对工作平台,首先调试每一吊点,使两根牵引钢丝绳受力均匀,使上安装架处于水平状态;其次寻找三吊点中的最低点,同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态,作业平台调试完毕;仿上,调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。(9)设备的操作A、升降吊篮的操作:在吊篮作上下运行中,操作人员应随时注

    13、意篮底是否倾斜,如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平,然后运行。如产生严重倾斜,最低端安全锁将动作锁绳,应立即停机将底板调平,待安全锁处于放松状态方可继续运行。升降吊篮在接近作业平台约1.5-1.8米处应停止运行,待吊篮左右摆动稳定,目测吊篮处于作业平台中心(必要时用手扶正)后方可操作吊篮作上升或下降运动,操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。B、作业平台亦应处于水平运行状态,其调平方法同上。所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态,否则需将其调平,只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀,同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。C、吊篮或作业平台在运行中若出现断绳等意外情况,设备

    14、将会自动锁紧在安全绳上,操作人员应立即停车,和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。(10)其他注意事项 A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮围,其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程,其他参阅ZLP系列高处作业吊篮使用说明书。 B、操作过程中出现提升机打滑应及时修理,平时应加强维护。 C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。5、作业平台的安装 作业平台安装顺序:外承重圈连接钢梁连接支撑平台板铺设栏杆。 主要组装程序:将构件运至积灰平台。弹十字中心线,划分辐射梁轴线。按厂家设计图将平台组装完成。操作平台安装完成后,应对各个部件进行逐一检查,并进行现场试提

    15、升,对各个提升器情况进行记录。为确保其安全可靠性,可在平台上堆放砂袋或水泥(按均布荷载考虑550kg/m2)进行试运行。平台上设有自动平衡锁控制平台平衡状况,并由专人负责。确保操作平台的安全、平稳。 平台四周及中心部分的安全网保证牢固可靠,防止平台上的物品掉落,平台底部设有安全网,防止侧面掉落物体落到筒底。5.1吊篮注意事项 1)严禁超载使用,严禁擅自加长手柄使用,严禁用脚蹬踏手柄,使用前应检查上、下吊钩是否挂牢,应使截荷加在吊钩的钩腔中央,严禁使用不正确加载方式。 2)不准野蛮操作,不准把手拉葫芦悬挂在雨中或很潮湿的地方。 3)链条扭转时不准使用,上、下吊钩的轴颈倾斜角大于10度时,应替换吊

    16、钩。 4)操作平台的升降 A、操作平台上升的同时,将工作台上的照明、通讯、信号控制线放松2.5m。 B、操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后,并有书面记录,方可投入使用。施工时,现场应挂牌标明使用状态和检查情况。6、操作平台的拆卸1)烟囱施工完成后即可拆除操作平台。拆除顺序:操作平台降至底部平台操作平台拆除拆除电缆线上平台设备拆除钢丝绳拆除扒杆吊拆除 2)操作平台拆除主要工作在底部平台施工,首先将下平台降至砖筒的底部平台,先拆除下操作平台和连接件,再将上操作平台降至底端进行拆除。井架结构拆除连接螺栓,分批由扒杆吊下。拆除扒杆前,应将扒杆滑轮改在另一安装在原

    17、先井架固定用的预埋件上的简易吊环上,扒杆吊通过平台顶部出入口吊下。3)拆除操作平台注意事项:整个拆除过程应统一指挥,地面应设监护人员,保持与操作人员上下通讯的畅通。7、危险源辨识工作步序危险源危险因素危害后果控制措施责任人工器具的检查电动工器具电动工器具绝缘损坏 触电 1.必须使用经检验合格的工器具; 2.使用前检查电源线和外壳是否损坏;3.使用带漏电保护器的电源。维林电焊机 电焊机绝缘不良 触电2.使用前检查电源线和外壳是否损坏;接地线未接或脱落 使用前检查电源线和外壳是否损坏,接地良好。工器具 使用不合格的工具 机械伤害 必须正确使用经检验合格的工器具。卷扬机 钢丝绳磨损严重,滑轮组、 索

    18、具、限位器失效,控制手柄破损,滚筒中心线与第一个滑轮不垂直,刹车失灵 起重伤害 1.由特种设备作业人员或操作人员检查卷扬机的钢丝绳磨损情况,滑轮组、索具、限位器是否失效,控制手柄外观,滚筒中心线与第一个滑轮是否垂直,制动是否有效等;2.检查卷扬机检验合格证在有效期。手拉葫芦 链条有裂纹、链轮转动卡涩、吊钩无防脱保险装 置 1.检查手拉葫芦检验合格证在有效期;2.使用前应作无负荷起落试验一次,检查链条是否有裂纹、链轮转动是否卡涩、吊钩是否无防脱保险装置, 以确保完好。还增东升降平台各部件的检查钢丝绳钢丝绳不达标,锈蚀、磨损严重高空坠落1、必须使用带有合格证的钢丝绳,且合格证在有效期。2、检查钢丝

    19、绳是否断股、弯折、锈蚀磨损情况。安全锁安全锁制动不灵1、必须使用经检验合格的安全锁。2、检查动作是否灵活。平台框架支架、支柱连接不牢靠高空坠落、高空落物1、认真检查支架、支柱的连接螺栓是否紧固。2、检查焊缝有无裂纹、脱开。若有裂纹、脱开的焊缝,应打磨后进行补焊。螺栓断裂1、组装前进行螺栓的详细检查,并全部进行着色检查。2、组装时螺栓紧力适度,避免紧力过大拉裂或过松磨损。构件断裂1、构件组装前逐个进行详细的外观检查,检查其构件是否存在裂纹、是否有严重腐蚀,焊缝是否有裂纹等。提升机提升机故障高空停留1、使用前进行试转,确保运转良好。电源指示灯电源指示灯故障操作不安全1、使用前必须保证电源指示灯正常

    20、工作。升降平台部件运送至烟囱顶部烟囱爬梯爬梯锈蚀、损坏不牢固1、上爬梯时必须严格确认爬梯锈蚀程度,是否牢固。高空作业人员未佩戴使用合格的安全带1.安全带使用前进行外观检查合格,检验合格证应在有效期; 2.高度超过1.5m时必须使用安全带;3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上,或专挂安全带的钢丝绳上,不准低挂高用。作业时未正确使用防护用品高处作业人员必须戴好安全帽,穿好工作服、防滑鞋,正确佩戴安全带。未持证上岗1、登高作业人员必须持证上岗,无证人员不得登高高空的工器具 高空作业未使用工具袋 物体打击 1.高处作业应一律使用工具袋;2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。 工器具和零部件不准上下

    21、抛掷,应使用绳系牢后往下或往上吊。手拉葫芦手拉葫芦超载荷使用 使用手拉葫芦时工作负荷不准超过铭牌规定。滑链 起重伤害使用前应作无负荷起落试验一次。卷扬机卷扬机没有固定或固定不牢 使用6根膨胀螺栓固定在地面上,并且使用钢丝绳将卷扬机固定在钢梁上。拔杆拔杆不牢固高空落物共使用三道钢丝绳与钢筒绑牢:拔杆下部使用一道钢丝绳与钢筒绑牢,上部两道钢丝绳呈八字形与钢筒绑牢,使用钢丝夹头固定牢靠。吊具、起吊物无证操作起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作的人员操作。绑扎不牢固2.使用单绳吊拉时,必须在吊钩上缠绕“8”字扣;使用吊鼻螺栓必须拧到底,U型螺栓的一个绳环必须扣在螺栓上,不准

    22、两个绳环都扣在U型环上;吊拉捆绑时,重物或设备构件的锐边快口处必须加装衬垫物。 1.吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90吊装作业区域无专人监护吊装作业区周边必须设置警戒区域,并设专人监护。超载荷存放、吊物1.大型物件的放置地点必须为荷重区域。2.不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平面上面。3.不准超载吊物。升降平台的安装工字钢及其他工器具工字钢及其他工器具掉落1.起重物必须绑牢,吊钩应挂在物品的重心上,手拉葫芦的链条应垂直悬挂重物;2.吊索与吊物棱角或光滑的接触处,必须加以包垫,防止吊索受伤或打滑;3.捆扎后吊挂绳之间的夹角不大于 90,避免挂绳受力过大。1.使用单绳吊拉时,必须在吊钩

    23、上缠绕“8”字扣;2.吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90升降平台的调试与使用工字钢工字钢折弯1、工字钢必须统一侧放在烟囱顶部,4根工字钢平行放于筒顶并焊接成一体焊接成一体,以达到最大受力状态。钢丝绳可能的断裂会导致升降平台坠落或升降平台物品、人员坠落高空落物、高空坠落1、钢丝绳运行中应与电缆、电焊线隔离。2、钢丝绳下部应该悬挂不超过额定载荷的重物,确保其运行中稳定不打折。4、每日进行一次检查。钢丝绳断裂1、整个吊篮荷载不能超过1600kg或不超过10人。限位装置限位失效使用前做限位试验。电缆线电缆线与钢丝绳缠绕烟囱底部平台上安排专人看护。物体打击2.高度超过1.5m时必须使用安全带;1、登高作业人员必须持证上岗,无证人员不得登高。升降平台的拆除3.大型物件的放置地点必须为荷重区域。4.不准将重物放置在孔、洞的盖板或非支撑平面上面。


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