1、砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、长舌贴抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白袋、钻子、（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。（二）、外墙抹灰工艺流程拆除旧墙面瓷砖基础找平-分格条抹罩面灰起条、勾缝-养护A、基层混凝土外墙板：1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其实方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土坯有面的油污后
2、，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼、并按抹灰充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，在第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层泵浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:
3、3.5水泥砂浆、混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍、以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾灰缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面砂浆。应注意在默念层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应之一底层上将的尘土
4、、污垢等应清净，浇水湿润后，方可进行再次抹灰。5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。6、养护：水泥砂浆抹面层应喷水养护。B、基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。3、充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分
5、格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应用1:2.5水泥砂浆。5、滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。（三）、安全注意事项1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程2、搅拌和抹灰时，要注意防止砂浆及杂物落入眼内，造成事故。3,、在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从高空向下抛掷杂物，以免伤人。四、外墙粉刷涂料施工工艺（一）、外墙涂料粉刷方式 1、外墙粉刷方式：搭设双排脚手架进行施工。 施工顺序：涂抹一遍107胶，第一遍满刮腻子、磨光，第二遍满刮腻子、磨光涂刷抗碱底漆、第一遍涂料，第二遍涂料，清扫。
6、2、腻子的批刮（1）腻子粉选用外墙柔性腻子。（2）第一遍刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。（3）、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。3、涂料涂刷（1）第一遍涂料：施工前墙体必须保
7、持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。（2）复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。（3）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。4、第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。（1）质量要求。（2）乳胶漆应符合设计要求。（3）膝膜牢固。（4）乳胶漆表面质量应符合下列要求：项次项目质量要求1掉粉、起皮
8、不允许2漏刷、透底3反碱咬底4流坠、疙瘩5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6门窗、洁净 （二）、外墙粉刷的条件1、气候条件 外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外能见度差（下雨天气）以及高温（35以上）等条件下都不适合进行外墙粉刷。2、人员条件 高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。3、设备条件 外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。 （三）、安全操作规程1、上班
9、前必须认真检查脚手架、用具、绳子、安全带有无损坏，确保脚手架性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。2、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带。3、下绳时，施工技术负责人和现场安全员要给予指挥和帮助。4、操作时辅助用具要扎紧扎牢，以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它与工作无关物品进入施工区域；5、监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。监护人员不得在施工现场看书、看报，更不得随意观赏其它场景。6、施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢
10、下降，直至地面。7、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。 8、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。五、施工脚手架施工方案（一）总体思路1、根据工程进度及施工总体安排，本工程脚手架采用传统的扣件和钢管搭设双排脚手架。落地式双排脚手架构件型式简单，拆装灵活，搭设方便、承载力大、利于施工、使用方便。2、延外墙东立面与北立面搭设双排脚手架。搭设高度为20m。立杆采用单立杆，立杆的纵距为1.5m，内外立杆的横距为1.1m，立杆的步距为1.8m。内排架距离墙长度为0.30m，横杆与立杆连接方式为单扣件。脚手架最上一步架用4m木跳板满铺，脚手架外挂绿色安全网。脚手架外立
11、面做剪刀撑整体加固。3、脚手架的加固。A，脚手架外立面做剪刀撑整体加固。B，东立面与西立面用墙体拉杆做硬拉结防止脚手架内外倾斜。一端用膨胀螺栓与墙体连接，另一端用扣件与脚手架连接。C，硬拉结整体做6道2步共12个拉结点。4、东立面预留长度3.0米高度3.6米的进出通道。5、人员准备工种人数任务架子工10负责架子搭设和拆除测量放线工负责脚手架垂直度控制技术班长负责技术指导 垂直搬工负责外梯运送材料安全员负责安全检查装车工人负责装车车辆（司机）负责倒运材料（二）、基本要求落地式脚手架应具有足够的承载力，刚度和稳定性能承受施工过程稳的各种荷载，符合装饰工程施工要求,荷载不得超过结构的允许荷载，以确保
12、结构安全。（三）、材料选用及材质要求1、 钢管选用外径48mm壁厚3.5mmA3钢管，表面应平直光滑，无锈蚀，裂纹。2、扣件的验收应符合下列规定；新材料应有出厂合格证，法定检验单位的测试报告和产品质量合格证，钢管壁厚达不到要求严禁使用。施工前应由专人负责检查验收方可使用，检查标准按照国家相关规定执行。钢管壁厚小于3.0 mm厚严禁使用。3、扣件质量要求3.1旧扣件使用前应检查是否有裂缝，变形及滑丝螺栓，有此情况者不得使用。3.2新旧扣件均应进行防锈处理。3.3十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克,在此重量以下的扣件不得使用。十字扣件重量在0.9千克、对接扣
13、重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克以上的扣件，但力学性能必须符合要求。4、脚手板宜采用毛竹脚手板，不可有松散、断裂、腐烂、破旧一律不得使用。（四）、脚手架的构造和搭设要求1、脚手架构造采用落地式钢管脚手架。2、脚手架立杆纵向间距1.41.5米，横向间距1.051.2米，步高1.61.8米，内立杆离墙0.20.3米。3、脚手架施工操作层超过连墙体二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙体拉接后方可拆除。4、脚手架从第二步开始防护栏杆和踢脚杆，高度为防护栏杆1.2 米，踢脚杆为0.3米，顶排增设栏杆一道，其中0.9米一道，1.3米一道，防护栏杆应设在立杆内侧。5、脚手架搭设必须设置扫地杆，扫地
14、杆位置距底座上皮200mm的立杆上采用直角扣件固定。6、脚手架搭设对接搭接应符合如下规定。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头应在同步内高度平齐，同步内隔一根立杆的一组立杆接头在高度方向应错开，不得在同步架内，每组立杆接头开距离不得少于500mm。7、搭接接头，长度不少于1米，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘，垂杆端距离不应少于100mm。8、立杆顶端高出檐口上皮1.5米。9、脚手架大横杆的构造应符合下列规定（1）大横杆设置在立杆内侧，小横杆上部，长度不宜小于3跨。（2）大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接与搭接应符合下列规定。、大横杆的对拉接应交错布置，
15、上、下和相邻的纵向水平杆的接头都不宜设置同一跨，同一步内，不同步或不同跨两排邻接头在水平方向错开的距离不应于500mm。搭接长度不应少于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘搭接纵向水平杆杆端的距离不少于100mm。10、小横杆的构造应符合以下规定立节点处必须设置一根横向水平杆，用十字扣件扣接且严禁拆除，靠墙一端小横杆的外伸长度不应大于500mm。所有小横杆及纵向大横杆伸出架件及转角的长度需保持一致且不少于100mm。11、剪刀撑的构造应符合下列规定剪刀撑宜采用搭接连接，搭接长度不宜小于1米，应采用不小于2个转向活动扣件固定，端部扣件盖板边缘正杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜
16、杆应用活动扣件固定在与支相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，活动扣件中心至主了点的距离不宜大于150mm。剪力撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。脚手架五根立杆设一组剪刀撑，剪力撑与水平横杆夹角一般在45-60度之间， 剪刀撑必须撑至外架顶端。12、脚手板的铺设应符合下列规定。同步脚手架及第一步脚手架必须满铺，并用不小于18铅丝扎牢。脚手板铺设方向应垂直墙面横向铺设，不得留有孔隙和探头，采用18铅丝四点绑扎在纵向水平杆上靠墙一侧宜采用特制脚手板铺设，以防落物，转角或斜道的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。13、扣件规格与钢管外径应匹配。螺栓拧紧扭力，力矩不小于40N.M，且不大于65N
17、.M。在主节点外固定横向水平杆，纵向水平杆，剪刀撑，横向斜撑等的十字扣件，活动扣件的中心点相应距离不应大于150mm。对接扣件开扣应朝上或朝内，十字扣件开扣宜朝上设置（五）、脚手架工程的施工要求脚手架使用的扣件共发生三种，直角扣件、回转扣件、扣接扣件用于连接大横杆的对接扣件、开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，探紧程度，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大。螺栓拧的不紧对牢固有影响，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭力矩控制在45公斤为宜，最大不超过6公斤为末，为控制拧紧程度，操作人员根据所用板手的长度用侧力计算自己的手劲
18、，反复练习。力求达到不用侧力计也能准确地掌握扭力矩的大小。1、脚手架的搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。操作人员应持证上岗，操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、脚手架和防护设防与高压线路的不平距离和垂直距离，必须按“施工现场对外电线中的安全距离防护的要求”有关条文要求执行。3、雨天和6级以上大风时，不得进行脚手架高空作业，雨天后作业必须采取安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分的稳
19、定。5、脚手架应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板，当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握，把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作持杆。6、脚后架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡，对每完成一道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。7、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人，架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落，每次收工以前，若有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一
20、定形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分，应采取临时位措施予以加固。在搭设作业中，地面配合人员应避开可能落物的区域。（七）、脚手架操作注意安全事项1、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。在进行撬、拉、推的操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。2、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层，在升高作业面时，应相应加高防护设施。3、严
21、禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。4、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料应按规定值控制，装修架不超过2KN/m2。5、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（八）、搭设和拆除作业中的安全防护措施1、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除安全防护措施。2、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，禁止无关人员进入危险区域，禁止材料在脚手架上投掷或投下。3、脚手架拆除作业前应制订详细的拆除施工方
22、案，并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下按照确定方案进行拆除作业。应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件顺序，一件一件地松开连结，取出并随时吊下，并设置隔离区域，挂好标志牌，地面必须有人指挥和看护。4、拆卸脚手板、杆件、及其它较长、较重，有两端结部件时必须两人或多人一组进行。禁止一个进行拆卸作业，防止把持杆不稳，失衡而发生事故。5、多人或多组进行拆卸作业时，应加强统一指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。6、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 7、严禁将拆卸下手工艺杆件部件和其它材料
23、向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。8、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。 9、施工人员必须戴好安全帽，佩好安全带，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上，不得戏闹、严禁高空抛物，操作人员必须培训考核上岗。 10、遇六级以上大风、雨等天气，不得在脚手架上操作。 11、脚手架堆物应符合施工规范要求的规定，装饰阶段2KN/m2。 12、当天完成工作部位，应检查岗位情况，清除隐患后，方可撤离岗位。 13、作业层端部脚手板探头长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长的和不应大于30mm，其两端应与支承杆可靠固定，严防倾翻。 14、脚手架小横杆的靠墙一站与装
24、饰面的距离不宜大于100mm。 15、严禁将外径48mm和51mm钢管混用。 26、脚手架完成后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可使用。（九）、脚手架拆除拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合要求，应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。应由单位负责人进行拆除安全技术交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1. 拆除作业必须由上而下，严禁上下同时作业。拆除顺序：脚手板剪力撑防护栏杆踢脚杆大横杆小横杆立杆。2. 斜杆、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除应有二人以上人员配合进行，不宜单独作业。3. 连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连
25、墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除不应大于2步，如高差大于2步应增设墙件加固件。4. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙扣件。5. 操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。6.翻掀脚手板应注意站立位置，并应向竖向翻起，禁止外翻使未清理的残留杂物从高处坠落伤人。7.拆除的钢管、脚片应传至楼面，严禁随手向下抛至地面。8.脚手架拆除应配置良好的对讲设备。9.拆除现场应设警戒警示牌，并设专人负责警戒。10.当天离岗时，应及时加固未拆部分，防止事故隐患。11.如遇强风、雷雨等特殊天气，不应进行脚手架拆除（禁止夜间实施拆除作业）12.进行
26、拆除作业前必须进行安全技术交底。六、施工现场管理措施1、施工设备的配置与管理：（1）、施工现场机械必须实行专人管理，专人使用，严禁非操作人员操作。（2）、现场机械、材料、工具要按施工要求正确布置，安放。（3）、机械设备的使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规范JGJ33-88规定。 2、材料、构配件管理：（1）、严格按照属地安全部门规定堆放设备、工具、材料。（2）、现场各类材料要做到进场验收，堆放整齐，质量证明文件齐全，证物相符。3、文明施工措施： 为加强文明施工现场及加强精神文明建设，维护厂区整洁、安全，根据工程实际，使文明施工规范化、标准化，要从以下做起：（1）、建立健全管理组织；（2）、
27、建立健全质量管理制度：4、施工环境保护措施：（1）、施工中的建筑垃圾集中堆放、及时拉运至垃圾场；（2）、保持施工现场清洁卫生，做好施工现场环境保护工作，爱护花草树木，不破坏周边绿化。（3）、确保文明清洁的施工现场。 七、现场文明施工措施及施工注意事项1、文明施工是现代化施工的一个重要标志。是施工企业一项基础的管理工作，坚持文明施工有着重要的意义。2、现场容貌管理：制定现场文明施工具体管理办法，拉设警戒线，写出大标语，放在施工现场显赫处。3、要根据施工现场实际情况，及时调整施工现场布置，使其科学合理。4、进场材料堆放整齐、材料验收及时、准确手续齐全。5注意事项：（1）、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，（2）、应严格执行使用说明书的规定。（3）、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。（4）、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。（5）、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。（6）、涂刷涂料后至成膜前应避免淋水八、环境保护措施建筑垃圾集中处理，避免环境污染，现场生产垃圾专人清理，按甲方要求进行处理，施工垃圾及时清除外运，送入垃圾场，防止垃圾二次污染。施工的全过程全面推行班组“三标”达标活动，确实做到“安全无事故，环境零污染，健康有保障，”保护环境，给安全生产和文明施工创造良好的条件
