1、细导线分为单股的和多股的（上图右）：单股硬导线可将其弯折成固定形状，剥皮之后还可以当作跳线使用；多股细导线质地柔软，焊接后显得较为杂乱。点阵板具有焊盘紧密等特点，这就要求我们的烙铁头有较高的精度，建议使用功率30瓦左右的尖头电烙铁。同样，焊锡丝也不能太粗，建议选择线径为1mm的。手工焊接操作的基本步骤：掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤： 步骤一：准备施焊（图（a）左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二：加热焊件（图（b）烙铁头靠在两焊件的
2、连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图（b）中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三：送入焊丝（图（c）焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 步骤四：移开焊丝（图（d）当焊丝熔化一定量后，立即向左上45方向移开焊丝。 步骤五：移开烙铁（图（e）焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是12秒。焊接注意要点： 保持烙铁头的清洁 靠增加接触面积来加快传热 加热要靠焊锡桥 烙铁撤离有讲
3、究烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。 在焊锡凝固之前不能动 焊锡用量要适中 焊剂用量要适中 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具理想焊点的外观： 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。 焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。 表面平滑，有金属光泽。 无裂纹、针孔、夹渣。点阵板的焊接方法：对于元器件在洞洞板上的布局，大多数人习惯“顺藤摸瓜”，就是以芯片等关键器件为中心，其他元器件见缝插针的方法。这种方法是边焊接边规划，无
4、序中体现着有序，效率较高。但由于初学者缺乏经验，所以不太适合用这种方法，初学者可以先在纸上做好初步的布局，然后用铅笔画到洞洞板正面（元件面），继而也可以将走线也规划出来，方便自己焊接。对于点阵板的焊接方法，一般是利用前面提到的细导线进行飞线连接，飞线连接没有太大的技巧，但尽量做到水平和竖直走线，整洁清晰。现在网上流行一种方法叫锡接走线法工艺不错，性能也稳定，但比较浪费锡。纯粹的锡接走线难度较高，受到锡丝、个人焊接工艺等各方面的影响。如果先拉一根细铜丝，再随着细铜丝进行拖焊，则简单许多。洞洞板的焊接方法是很灵活的，因人而异，找到适合自己的方法即可。 很多初学者焊的板子很不稳定，容易短路或断路。除
5、了布局不够合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成这些问题的重要原因之一。掌握一些技巧可以使电路反映到实物硬件的复杂程度大大降低，减少飞线的数量，让电路更加稳定。下面就笔者的经验谈谈洞洞板的焊接技巧。1、初步确定电源、地线的布局电源贯穿电路始终，合理的电源布局对简化电路起到十分关键的作用。某些洞洞板布置有贯穿整块板子的铜箔，应将其用作电源线和地线；如果无此类铜箔，你也需要对电源线、地线的布局有个初步的规划。2、善于利用元器件的引脚洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳线等，不要急于剪断元器件多余的引脚，有时候直接跨接到周围待连接的元器件引脚上会事半功倍。另外，本着节约材料的目的，可以把剪断的元器件引脚收
6、集起来作为跳线用材料。3、善于设置跳线特别要强调这一点，多设置跳线不仅可以简化连线，而且要美观得多。4、善于利用元器件自身的结构 笔者焊接的矩阵键盘。这是一个利用了元器件自身结构的典型例子：图中的轻触式按键有4只脚，其中两两相通，我们便可以利用这一特点来简化连线，电气相通的两只脚充当了跳线。5、善于利用排针笔者喜欢使用排针，因为排针有许多灵活的用法。比如两块板子相连，就可以用排针和排座，排针既起到了两块板子间的机械连接作用又起到电气连接的作用。这一点借鉴了电脑的板卡连接方法。6、在需要的时候隔断铜箔在使用连孔板的时候，为了充分利用空间，必要时可用小刀或者打磨机割断某处铜箔，这样就可以在有限的空间放置更多的元器件。7、充分利用双面板双面板比较昂贵，既然选择它就应该充分利用它。双面板的每一个焊盘都可以当作过孔，灵活实现正反面电气连接。8、充分利用板上的空间芯片座里面隐藏元件，既美观又能保护元件。点阵板给我们带来了很大的方便，或许它已成为你电子实验中不可缺少的一部分。参考笔者提供的这些小经验、多动手实践，你将会体会到更好、更适合自己的使用方法和技巧。这些是网上高手的点阵板作品！本文整理于电子制作实验室
