1、两层砂浆中间采用复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层。5 施工工艺5.2 操作要点5.2.1 施工准备（1） 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。（3）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）外窗的辅框安装完毕。（5）墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分
2、应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。（8）无溶剂聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护。宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。（9）施工现场架子管、器械及施工现场附件的车辆等易污染的物件都应罩护严密，以防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染。（10）喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10，风力不应大于4级，应有防风措施。聚苯颗粒找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5。雨季施工应采取防雨措施，雨天不得施工。5.2.2 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面平整度控制在3mm以
3、下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。5.2.3 吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。5.2.4 门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺、落水管等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。5.2.5 喷涂硬泡聚氨酯保温
4、层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在910支。然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内。5.2.6修整硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。5.2.7 吊垂直线，做灰饼在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，
5、每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。5.2.8 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布找平层施工完成37天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于
6、3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布（400300mm）。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200m
7、m。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。6 系统和材料技术指标6.1 外保温系统应经耐候性试验验证。6.2系统性能指标应符合外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）（DBJ/T01-102-2005）中表3.1.1的要求。6.3硬泡聚氨酯的性能指标应
8、符合外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）（DBJ/T01-102-2005）中的相关要求。6.4 该系统所用抗裂砂浆、耐碱网格布的性能指标应符合外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）（DBJ/T01-102-2005）中表3.1.2-6到表3.1.2-9的要求。6.9 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定。 中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-1992）的规定。7 质量控制要点7.1.1 基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、
9、空鼓及松动，风化部分剔掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。7.1.2 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。7.1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。7.2 质量验收外墙外保温工程施工质量检验与验收，应按建筑节能保温工程施工质量验收规程的有关规定进行。7.2.1 主控项目（1） 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能应符合设计设计和有关标准的要求。（2） 聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许
10、出现负偏差。（3） 聚氨酯保温层喷涂质量应无流挂、塌泡、破泡、烧芯等不良现象，泡孔均匀、细腻，24小时后无明显收缩。（4）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。7.2.2 一般项目（1） 基层表面平整、洁净。（2） 聚氨酯防潮底漆喷刷均匀，不得有漏底现象。（3） 聚氨酯界面砂浆喷刷均匀，不得有漏底现象。（4） 玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。7.2.3允许偏差项目及检验方法 单位：mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直阴阳角方
11、正用200mm方尺和塞尺检查, 5分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于208同层窗口上、下用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查7.3易出现的问题及措施7.3.1保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。7.3.2保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。7.3.3表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。7.3.4聚氨酯喷施前必须做好遮挡防护工作。7.3.5聚氨酯喷涂过程中黑料严禁遇水，喷
12、涂机必须有防雨措施，黑料使用过夜应加盖密封。8 效果分析8.1 工程质量优良喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温系统，具有（1）保温效果好（2）优异的防火性能（3）优异的抗湿热性能（4）界面处理有效提高相邻材料的粘结力（5）对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好等优异的技术特点，可以保证优良的工程质量。8.2 施工效率高其现场机械化喷涂的做法大大提高了施工效率，缩短了工期且操作合理、简便；8.3 环保性好保温材料本身化学稳定性高，且是非氟利昂型的，不会对环境造成危害，环保性能好；8.4 充分利用废弃物保温材料生产过程中采用化学回收的方法充分利用聚氨酯和聚酯的废弃物，在降低成本的同时使废弃资源得到二次利用。9 存在的问题通过该工程的实践，我们也发现了该工艺中存在的一些问题，需要在今后的工程中进行解决或进一步的探讨。9.1边角问题门窗洞口的边角的厚度不易保证，一般达不到厚度要求。9.2厚度均匀问题厚度控制不够均匀，工人的操作水平影响较大。9.3门窗污染问题若门窗已经安装，污染问题严重。9.4施工温度的问题对室外的温度和风力要求，有一定的限制，影响施工工期。
