1、 1.1主要机具准备：50插入式振捣棒、平板振捣器、铁锹、木抹子、标尺竿、小白线、挡板、卷尺、刮杆（1m、2m）、铁插尺、小扫把、平板振捣器等。 1.2作业人员准备：须配备如下人员：班组长、信号工、振捣手及配合人员、砼找平人员、清理落地灰人员、看筋人员、看模人员等，人员必须配备充足以确保作业的进行。1.3作业条件 1.3.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，后浇带模板已支好，经检查符合设计要求，并办完预检、隐检手续，检验批经检查合格，同意进行砼浇筑。 1.3.2施工作业用机具经过式运转正常，所须材料准备充足。 1.3.3砼浇筑会签完毕，各专业同意进行砼浇筑。二、操作工艺2
2、.1操作顺序：作业准备砼浇筑砼振捣砼找平养护 2.2作业准备：浇筑前应将梁、顶板模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，剪力墙、柱根部松散的砼已经剔掉清净，并已作好凿毛处理，浇筑前洒水使模板钢筋润湿。2.3砼浇筑：2.3.1柱头为C40砼，浇筑前距柱边20cm处用钢板网封堵，先浇筑柱头砼，再浇筑梁、板砼。梁板为C40砼，梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑继续向前进行；施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒
3、铺摊混凝土。2.3.2楼梯段的混凝土与顶板砼同时浇筑，浇筑时先在施工缝处铺3050mm同等级同成分减石子砂浆，再自下而上浇筑，达到踏步高度后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.3.3楼梯施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3范围内。并注意1/2梁及梁端、板端应塞泡沫，以便清除支座搭接宽度。 2.3.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上3m大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用2m
4、靠尺检查平整。2.4混凝土振捣：振捣过程中，应注意墙体、柱及其它钢筋较密区的振捣，即防止漏振又要防止过振。砼振捣过程中，应快插慢拔，每一插点的延续时间以表面泛出浮浆不再下沉不再出现气泡为准，一般为2030S，振捣棒移动间距最大为45cm。2.5砼的表面处理：砼的表面随浇筑随用刮杠找平，再用木抹子搓成麻面，搓面时应按拉好的水平标高控制线来控制标高。2.6砼的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，一层塑料薄膜、一层草纤保温被审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。覆盖
5、保温。三、质量标准3.1主控项目3.1.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；3.1.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护、后浇带处理必须符合施工规范的规定；3.1.3混凝土强度试块的取样、制作、必须在浇筑地点进行，同条件养护试块必须同条件放置，标养试块必须在标养室养护，试验要符合现行规范的规定。3.2一般项目3.2.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、空洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。 3.2.2允许偏差： 轴线位移 5mm 检验方法用尺量； 标高 5mm 检验方法水准仪 表面平整度 3mm 检验方法用2m靠尺 截面
6、尺寸 3mm 检验方法用2m靠尺、塞尺四、冬季施工4.1外挂架、脚手架上满挂密闭网，阻挡大风带走混凝土热量，防止混凝土浇完即受冻。4.2砼浇筑前及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。4.3顶板砼从一端开始向另一端采用浇筑，砼振捣密实后抹平，立即铺一层塑料薄膜，并在其上加一层阻燃草纤被保温，在砼终凝前随搓毛随覆盖（包括阳台、楼梯、空调板）。4.4楼板厚度为180、150、120mm，板底模板为腹膜多层板，表面覆盖为塑料布和单层阻燃草纤被，内外温差较小，以表面温度代替砼温度，顶板有梁的部位留置测温孔，留置部位为梁与外墙交接处，孔深200mm，测温点详顶
7、板平面布置图。 4.5测温 ：砼出罐及入模温度进行检查，每一罐砼必须检查出罐和入模温度；大气及环境温度每日四次，2：00；8：14：20：砼入模温度不得低于5，若低于5，禁止使用；砼入模2小时即开始测温。4.6砼达到临界强度以前（以同条件试块抗压强度为准）：每二小时测温一次，达到临界强度以后，每隔6小时测温一次，连续测温不少于三天。4.7现场测温人员应认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报；同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。4.8顶板放线后应及时覆盖，未得到项目部通知，禁止拆
8、除保温措施。五、成品保护 5.1要保证钢筋和垫块位置的正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 5.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板掉绑上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 5.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方准在面上进行操作及安装结构用支架和模板。六、应注意的质量问题 6.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而坍落度过小或石子过大。 6.2露筋：原因是钢筋垫块绑不牢，移动或间距过大，漏放，使钢筋紧贴模板，造成露筋或梁、板底部振捣不实，也可能造成露筋。6.3麻面：拆模
9、过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易沾附在模板上造成麻面脱皮。6.4空洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续振捣上一层混凝土。6.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆就继续浇筑上层混凝土。6.6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。下部模顶歪斜，上面接槎错角，或模板支撑大楞小带悬挑太大，变形严重。6.7现浇楼梯面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。6.8楼梯踏步，休息平台，楼板上装修层厚度不同，而支踏步模都一样，造成踏步装修后高低差太
10、大。6.9由于混凝土楼板已超过100%强度，拆模后楼板上随意堆料，大大超过楼板允许使用荷载，造成楼板严重开裂。七、环境、职业健康安全管理措施7.1环境管理措施7.1.1施工中应作好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以环境因素调查表的形式反馈给工程项目负责人。7.1.2工程施工期间应建立环境因素台帐并将新出现的环境因素及时填写在环境因素台帐中，施工中做好控制。7.1.3在施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社区性问题（如噪声、
11、光污染等）。7.1.4混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求预拌混凝土分包商加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。7.1.5施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。7.1.6水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密苫盖，卸运时防止遗洒飞扬。7.1.7混凝土罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。7.1.8现场混凝土搅拌机停放的场所应平坦坚硬，并有良好的排水条件，现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。废
12、水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。7.1.9现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。7.2职业健康安全管理措施7.2.1混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。7.2.2混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。7.2.3混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。7.2.4用电应按三级配电，二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定
13、，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。7.2.5施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。7.2.6电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。7.2.7现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必要的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间作业应设置充足的照明。7.2.8机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。7.2.9操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。7.2.10实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行操作。7.2.11机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障或方可使用。7.2.12使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全生产要求。
