压力管道通用焊接工艺规程(碳钢)Word下载.doc

1、3.4在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60以下。3.5有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。3.6采用手工电弧焊打底但施焊者必须具备相应焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表：焊条规格（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（mm/S）Ar（N2）气流量（L/ min） 2.56014012161.01.4610 2.5509022241.01.3- 3.28013024261.31.5 4.014018025271.62.03.7在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。3.8为防止

2、焊接法兰盘的变型，法兰盘和管道打底焊接时应分为三段焊接应小电流焊接。第二遍时电流可适应调大，电流参数见上表。3.9焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净，并检查焊口质量。4.要求质检检收4.1焊口要求外观平整。4.2法兰盘焊完后不得变型超过0.15-0.30mm。不合格作废，根据法兰和管道粗细进行处理【主任和操作员】焊件厚度（mm）12焊条直径（mm）1.63.23.2445焊接电流的选择 主要根据焊条直径选择电流， 焊接电流选择2.02.54.05.05.8焊接电流（A）254040605080100130160210200270260300注：立、仰、横焊电流应比平焊小1

3、0%左右。焊角焊缝时，电流要稍大些。打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。3）电弧电压 主要取决于弧长。电弧长，则电压高；反之，则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，并且尽量使用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.51.0倍。一般低氢型焊条采用短弧、低压操作能得到比较好的焊接效果。焊缝空间位置焊缝断面示图焊件厚度或焊角尺寸（mm）第一层焊缝以后各层焊缝封底焊缝横对接焊缝5055801103.04.09012041201605.08.01401609.0141819仰对接焊缝50653.05.090110