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    加油站工程施工测量及土石方工程方案.docx

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    加油站工程施工测量及土石方工程方案.docx

    1、加油站工程施工测量及土石方工程方案加油站工程施工测量及土石方工程方案1.1施测方法(1)测量准备1)施工测量准备工作包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核,测量方案的编制、论证与数据准备,工程重点、难点分析与应对措施。2)测量工作实施前与业主进行基准控制(网)点书面和现场交接,对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网(点)进行复测,并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中,定期对控制网点进行校准。(2)平面控制网的建立1)平面控制先从整体考虑,遵循先整体后局部、高精度控制低精度的原则。2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工总平

    2、面图等进行。3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(3)高程控制网的建立1)高程控制网的布设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在平面总控制网点上布设6个控制点,形成环形闭合水准路线。采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量,经平差后作为施工水准控制网。水准点的间距应小于1公里,距离建筑物应大于25m。2)高程控制测量高程控制测量按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行,仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测:奇数站为后前前后;偶数站为前后后前。返测:奇数站为前后后前;偶数站为后前前后。3)高程控制网的精度等级高程控制网水准线路按环形闭合差计算,每Km水准测量闭合差

    3、按下式计算:MW=4L1/2mm(L为路线长度)。1.2测量精度保证措施(1)严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。(2)所有测量数据反复检查,认真计算。测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。(3)所有测量控制点的埋设,必须可靠牢固。(4)测量控制点和水准点必须定期复测。(5)工程测量的质量控制1)质量过程控制按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。测量人员按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测量日志。通过固定测量人员,减小测量精度的人为误差。在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有先进水平的设备,并在进场前对仪器设备重新进行

    4、检定。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。严格按规范和设计精度要求,进行各项测量工作。测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”:测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。2)资料的编制工程竣工前,根据国家相应规范和地方相应标准要求,及时编制全面真实的测量技术资料。1.2土石方工程1.1施工准备(1)在土石方开挖施工前,对开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点等进行复核测量,并将复核测量成果报送项目监理。(2)做好临时排水措施,规划好开挖区域的施工道路和开挖运输机械的运行路线。将开挖区域附近的危石、孤石、浮石等清理

    5、干净或予以加固。开挖过程中,尽最大可能保护开挖区域范围外的天然植被。(3)开挖前,首先测量放线,依据设计挖深及坡率推算测出开挖边界,按照施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量,并报项目监理复核确认。(4)施工前,根据现场收集到的情况、核实的工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料等情况编制实施性施工组织设计,报项目监理工程审批。1.2开挖方法(1)采用挖掘机和推土机配合开挖,开挖土方运输采用挖掘机、装载机和自卸汽车配合施工。(2)机械开挖时,实际施工的坡度要适当留有修坡余量,再用人工修整到位,确保满足施工图纸要求的坡度和平整度。(3)采用由高到低、从上而下、由外向里逐层开挖

    6、,严禁掏底开挖。(4)在开挖施工中,根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,及时报请项目监理批准。(5)开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,通知项目监理。必要时设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。(6)开挖弃土按照业主和项目监理要求弃至指定位置,禁止在开挖范围的上侧弃土。(7)在基底开挖过程中,做好临时性地面排水设施,开挖时保持必要的排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。对于开挖出的可利用土要运到指定地点分类堆存,并设置良好的自由排水措施。(8)基坑边角部位,机械开挖不到之处,

    7、应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半经范围内,再用机械运走。 (9)机械开挖应由深而浅,基底应预留一层200mm 厚土,将来用人工清底找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。 (10)成品保护 1)开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。 2)基坑四周应设排水沟、集水井,场地应有一室坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。 夜间施工应设足够的照明,防止超挖。 (11)注意事项1)在土石方开挖过程中,要定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖的坡度和平整度。2)在可利用料的开挖、装运、堆存和其它作业时,采取可靠的保质措施,保护该部分可利用料免

    8、受污染和侵蚀。1.3土石方回填(1)材料要求 1)土料:利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。2)石屑:不含有机杂质,粗径不大于50mm。 3)粘性土:含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4)碎石类土、砂土和石渣:其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 碎块草坡和有机质含量不大于8%的土,仅可用于无压实要求的填方。 淤泥和淤泥质土不能用作填土料。 (2)施工方法1)回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。2)土方回填应根

    9、据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 3)做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m 打入水平木桩,做好水平标记。 4)填土前应检验土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先酒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。 5)回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

    10、通常应进行现场压实试验确定。 填方应在边缘设一定坡度保持填方的稳定。 6)填方从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。 7)人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。 8)用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。 9)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回

    11、填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直填至管顶0.5m 以上,方可采用打夯机夯实。 10)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。已填好的土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。 11)雨期基坑(槽)或管沟回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。施工中应检查、疏通排水设施,防止地面水流入坑(槽)内,造成边坡塌方或使基土遭到破坏,现场道路应根据需要加铺防滑材料,保持运输道路

    12、畅通。(3)质量标准 1)基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。 2)回填土须按规定分层夯压密实。取样测定压实后,土的干密度合格率不应小于90%;不合格干密度最低值与设计值的差不应大0.08t/m3,且不应集中。1.4地基强夯施工1、施工操作工艺 (1)强夯前应通过试夯确定施工技术参数,试夯区平面尺寸不宜小于2020。在试夯区夯击前,应选点进行原位测试,并取原状土样,测定有关土性数据,留待试夯后,仍在此处进行测试并取土样进行对比分析,如符合设计要求,即可按试夯时的有关技术参数,确定正式强夯的技术参数。否则,应对有关技术参数适当调整或补夯确定。

    13、 (2)强夯应分段进行,顺序从边缘夯向中央。对厂房柱基亦可一排一排夯,起重机直线行驶,从一边向另一边进行,每夯完一遍,用推土机整平场地,放线定位,即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是:先深后浅,即先加固深层土,再加固中层土,最后加固表层土。二遍点夯完成后,再以低能量满夯一遍,有条件的以采用小夯锤夯击为佳, (3)夯击时应按试夯和设计确定的强夯参数进行,落锤应保持平稳,夯点位应准确,夯击坑内积水应及时排除。若错位或坑底倾斜过大,宜用砂土将坑底垫平;坑底含水量过大时。在每一遍夯击之后,要用新土或用周围的土将夯击坑填平,再进行下一遍夯击。强夯后,基坑应及时平整,埸地四周挖排水沟,防止埸内积水。 (4)夯击过程中,每点夯击均要用水平仪进行测量,保证最后两击沉量差满足规范要求。夯击一遍完成后,应测量场地平均下沉量,并做好现场施工记录。 (5)雨季施工时,应及时排除夯坑内或夯击过的场地内积水,并凉晒三-四天。夯坑回填土时,宜用推土机稍加压实,并稍高于附近地面,防止坑内填土吸水过多,夯击出现橡皮土现象。若出现橡皮土可采用置换土体或加片石。(6)冬期施工,如地面有积雪,必须清除。如有冻土层,应先将冻土层击碎,并适当增加夯击数。 (7)强夯结束,待孔隙水压力消散后,间隔一至二周时间后进行检测,检测点数一般不少于3 处。


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