1、发 酵 设 备 简 介,种子罐、发酵罐系列,发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备。在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物。发酵设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。发酵设备罐型可分为两大类：一类是嫌气发酵的锥型（如酒精发酵），另一类是为气发酵的罐型（如标准式、伍式、自吸式等）。这类设备尤以标准式罐型使用最为普遍。在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，使物质传递，气体交换有效地进行。有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作。,标准式罐型的公称容积
2、在6m3以下时罐采用夹套式。发酵气的冷却或加热，均由夹套来完成。公称容积为6m3以上时，发酵气的冷却由立式排管来担负。罐内设置的档板可以提高搅拌效率，罐内有无挡板直接影响发酵汽翻动状况，根据有关资料对设置的挡板数量的增减及叶宽尺寸的变化测得的数据来看，罐内采用4块或6块挡板，板宽度在1/121/10块，对提高搅拌效率最为理想。,搅拌器是发酵设备中的主要装置，通过搅拌汽体，使新鲜培养基成份、空气、菌丝体充分混合达到传质量和传热效果。搅拌器的基本形式有三种：平叶（直叶）、弯叶、箭叶。一般市场提供的设备常采用弯叶，这种弯叶蜗轮搅拌器对发酵汽有剪切作用，发酵汽有径向和轴向流动，已与直叶蜗轮搅拌器相比，
3、在相同直径、转速、叶宽等条件下，弯叶搅拌器所消耗的功率较小，但效果很好，目前在国内已被普遍采用。,GBJL系列机械搅拌玻璃发酵罐,GBJX系列机械搅拌玻璃发酵罐,GUJS系列机械搅拌不锈钢发酵罐,50L种子罐,适用于科研院所及企业的微生物实验室进行固体发酵实验。尤其适合医药保健品原料的固体发酵。生产采用仪表/计算机控制，可以控制温度、湿度、压力、转速、风量等的自动控制与实时显示，并具有数据记录分析与打印功能。,气升式玻璃发酵罐,适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。,带升式发酵罐的工
4、作原理,在罐外装设上升管，上升管两端与罐底及罐上部相连接，构成一个循环系统。在早升管的下部装设空气喷嘴，空气喷嘴以250300（米/秒）的高速度喷入上升管，借喷嘴的作用而使空气气泡分割细碎，与上升管的发酵液密切接触。由于上升管内的发酵液轻，加上压缩空气的喷流动能，因此使上升管的液体上升，罐内液体下降而进入上升管，形成反复的循环，供发酵液所耗的溶解氧量，使发酵正常进行。,循环带升式发酵罐,循环带升式发酵罐无运动部件，它是利用含空气量多、密度小的培养液上升，含空气量少，密度大的培养液下降的比重差而在容器中获得连续培养的。,文氏管发酵罐原理,其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体
5、的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。,陕西 全自动疫苗培养罐 GMP认证，已投产禽流感疫苗,啤 酒 生 产 设 备,1.法兰 2.进出口节管 3.壳体 4.列管 5.封头 6.进出口管,列管式冷凝器 按材质分为碳钢列管式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单程、双管程和多管程，传热面积为0.5-500 m2。,JXR3酵母连续扩培系统,微生物侵入；罐体与物料管理无卫生死角，
6、全自动抛光；新型罐顶组合和罐底阀，无残留，易清洗；按国家压力容器标准设计制造，罐底与罐身整体夹套；17“工作控制机监控，对温度、压力液位和充氧自动控制；重要配套元器件为进口产品。,本系统用于啤酒厂酵母扩大培养，亦可用酵母菌种保藏。本系统采用全密闭操作，防止有害,万吨以上啤酒厂 糖化发酵设备效果图,高效酒精回收塔,主要用途 适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。可根据30左右的稀酒精蒸馏至9095酒精。装置特点 采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品
7、酒精不被污染。可间歇生产，也可半连续、连续生产。,深层发酵中试实验基地,蒸 发 干 燥设 备,薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个主要部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。,薄膜式蒸发器,WZI型外循环式真空蒸发器，是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器。本品可用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料，（例如中药生产的水、醇提取液、抗生素发酵液、
8、牛奶、果汁等），在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。,WZI型外加热式真空蒸发器,旋转薄膜蒸发器,高效蒸发、脱溶新设备高效旋转薄膜蒸发器，用于热敏性、易结晶、蒸发难的精细化工产品生产，如：卵磷脂、硬脂酸、苯乙烯、环氧树脂、聚丙烯酰胺、AES、双酚A等。具有蒸发温度低、滞留层薄、热阻小、过流时间短、蒸发效率高、操作检修方便、连续生产等优点。,1.电机、减速机它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式。物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。2.分离筒物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内
9、的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。3.布料器布料器安装在转子上。合理的设计，使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。,4.气液分离器旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。5.蒸发筒身（加热筒身）它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接
10、面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。6.转子 安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。,7.刮板 由于刮板的运动，将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。通常刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150的工作温度；当蒸发温度高于150时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。8.底封头 单独设计的W型底封头，并配置耐高温自润滑轴承，既便于物料的出料，同时
11、，便于底轴承的维护和维修。,回转真空干燥机,工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。,产品特点 容器不断旋转，物料加热表面得以更新；间接加热，不会被污染，符合“GMP”要求：热效率高，比一般烘箱提高2倍以上；容器旋转速可在313rpm范围内调节：恒温控制温度由数显仪显示。温度可
12、在30160度之间调节，温差2度以内。主要用途：用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥；回收残余挥发物的物料；回收干燥时排出的蒸汽的物料；强烈刺激、有毒性物料；不能承受高温的物料；容易氧化的物料；对结晶体不允许破坏的物料。,过 滤 设 备,0.25-0.5m2单式过滤机,过滤机（原理图）,过滤机（整机）,袋式过滤机是一种压力式过滤装置，待滤液在泵作用下，滤液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的滤液。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。该机有设计成单过滤机，双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上。过滤机滤袋保护网均为不锈钢制作，其余部件有分碳钢和不锈钢制作两种，供过滤不同介质的用
13、户选择。,板式过滤机,其结构由机架，过滤板组，液压装置，电器及添加系统组成。过滤板组及纸垂直悬挂在机架两侧的支撑杆上。结构简单，维修方便，操作容易。尤其是本机过滤质量最好，而且性能稳定。板式过滤机以分为板式硅藻土过滤机和板式纸板精滤机两种机型。,“600”硅藻土过滤机,米硅藻土过滤机,JZL系列600全液压纸板精滤机,系统主要由过滤主罐，硅藻土混合装置和管路系统组成，它具结构紧凑、安装和操作方便、主体无运动部件、连续工作时间长、易清洗、省土省水和易损件很少等特点。,JZL烛式硅藻土过滤机,硅藻土过滤器,本机采用硅藻土为助滤剂，在白酒、果酒、葡萄酒、药酒及水处理等行业中得到广泛应用。过滤器澄清度
14、高，可达99.8%。操作方便，可以除去大肠杆菌，能过滤去 1m-0.1m 以下微粒。,干 燥 设 备,高速离心式喷雾干燥机,原理：空气经过加滤器加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为产品。成品连续地从干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。,气流喷雾干燥机,1.液料槽 2.液料泵 3.压缩空气 4.气流喷嘴 5.干燥塔 6.旋风分离器 7.布袋除尘器 8.冷凝器 9.过滤气 10.风机 11.加热器,原理：洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中二流体（或三流体）喷
15、嘴将料液雾化成微小颗粒，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水分（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品。,沸腾干燥机,原理：空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板.在工作室内，经搅拌和负压 作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。特点：1.流化床为圆形结构避免死角。2.搅拌可避免潮湿物料团聚及 干燥时形成沟流。3.密闭负压操作，气流经过过 滤，操作简便。4.干燥速度快，温度均匀，干 燥时间在20-30分钟。,沸腾制粒干燥机,原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。,
