1、CTC型热风循环干燥箱再验证方案 验证方案编码：TSYZ2015-100# 热风循环烘箱再验证方案 宿州亿帆药业有限公司 验证方案审批验证项目名称：热风循环烘箱再验证方案编 码：TSY2015-100#起 草 人： 日 期： 年 月 日审 核审核部门审核人日 期备 注设备动力车间生产管理部质量管理部批 准 人： 日 期： 年 月 日执行日期： 年 月 日验证小组人员名单：小组职务姓 名所在部门职 务组 长生产管理部部长组 员质量管理部QA主管组 员设备动力车间技术员组 员口服液体车间操作工组 员非激素软膏车间操作工组 员激素软膏车间操作工组 员外用溶液车间操作工组 员滴眼剂车间操作工组 员中药
2、提取车间操作工组 员分料车间操作工组 员质量管理部QC 组 员质量管理部QC组 员质量管理部QA 1.验证目的2.验证范围3.职责4.实施验证人员的培训确认5.设备描述6.法规和国家标准7.验证内容8.漏项与偏差9.SOP的修订10.附件1.验证目的本方案的目的是确认公司内各使用车间的热风循环烘箱的运行、性能能在预期的及设计范围内，并能完全达到规定的技术指标和使用要求。2.验证范围本方案适用于热风循环烘箱设备的再确认。3.职责3.1.验证委员会负责验证方案的审核。负责按验证方案对有关人员进行培训。负责组织、协调本验证方案的实施。3.2.验证实施小组 负责验证方案的起草，修改。负责本验证方案的实
3、施。负责收集、整理和审核验证数据，起草验证报告（如方案执行有偏差，要完成偏差调查报告）。3.3.生产车间负责验证方案的实施。负责组织培训岗位操作人员。3.4.设备动力车间协助验证方案的实施，提供必要的技术支持。负责设备的维护保养。3.5.质量管理部负责确保按批准的方案执行。负责验证中样品的取样和检验。负责验证用仪器、仪表的校验。 4.实施验证人员的培训确认目的：确认本方案、操作规程等文件相关人员的培训已经完成。可接受标准: 相关人员已得到合适的培训，人员培训记录必须存档。培训内容培训时间参加培训人员热风循环烘箱设备再验证方案热风循环烘箱标准操作规程热风循环烘箱清洁标准操作规程热风循环烘箱维修保
4、养标准操作规程 检查标准相关人员已得到合适的培训，培训考核基本符合要求 结论确认人/日期复核人/日期5.设备描述5.1.概述 热风循环烘箱由南京飞宇制药设备有限公司和常州卓升干燥设备有限公司生产。利用蒸汽作为能源，散热器产生热量，利用风机进行对流换热，对物料或工用具进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，从而使物料或工用具达到干燥的效果。5.2.工作原理利用蒸汽作为能源，散热器产生热量，利用风机进行对流换热，对物料或工用具进行热量传递。5.3.设备基本情况使用部门安装位置设备型号设备编号生产厂家出厂日期口服液体车间容器具存放间CT-C-ISB02002南京飞宇制药设备有限公司2014、
5、5清洗间CT-C-IASB02001南京飞宇制药设备有限公司2014、5激素软膏容器具存放间CT-C-ISB04001南京飞宇制药设备有限公司2014、5非激素软膏容器具存放间CT-C-ISB03001南京飞宇制药设备有限公司2014、5外用溶液容器具存放间CT-C-IASB05004南京飞宇制药设备有限公司2014、5分料车间容器具存放间CT-C-IASB09002南京飞宇制药设备有限公司2014、5干燥间CT-C-ISB09001南京飞宇制药设备有限公司2014、5中药提取非毒性容器具存放间CT-C-ISB07045南京飞宇制药设备有限公司2014、5干燥间CT-C-IISB07038常州
6、卓升干燥设备有限公司2014、5中药提取毒性容器具存放间CT-C-IASB07084南京飞宇制药设备有限公司2014、5提取一般生产区干燥间(三楼）CT-C-IISB07008南京飞宇制药设备有限公司2014、5干燥间(三楼）CT-C-IIASB07061南京飞宇制药设备有限公司2014、5滴眼剂容器具存放间CT-C-0ASB06005南京飞宇制药设备有限公司2014、5 5.4.设备技术参数电压380V频率50Hz工作温度室温140 蒸汽压力0.40.6 MPa6、再确认准备6.1设备状态确认序号确认项目确认内容结果确认1设备变更状态在设备使用过程中功能、用途、位置 等方面的更改如 ：设备转
7、移、设备 改造 、设备停用是 否2设备维修、保养状态在设备使用过程是否出现影响产品质量风险 的问题或较大和频繁的设备故障；是 否关键零件、部件的维修或更换是 否3设备清洁、保养状态 按设备维护保养规程，检查设备外观清洁状态、保养状态；是 否4配套设施状态动力系统（水、电、气、汽等）等配套设施符合设备要求。是 否5设备等的标识设备编号的标识、管路标识等符合要求，是 否确认人/日期复核人/日期6.2仪器仪表及验证所需检验仪器的确认目的：确认所用的仪器、仪表及检验仪器均已校验，且在有效期内。可接受标准:设备所安装的仪器、仪表校验都已校验，验证所需检验仪器已校验且在校验期内，并记录。序号仪表、计量器具
8、名称编号安装位置校验证书编号结果确认1 合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格确认人/日期复核人/日期7验证内容7.1运行确认 运行确认是试验并证明热风循环烘箱能在预期的及设计范围内准确地运行，并能完全达到规定的技术指标和使用要求。按照热风循环烘箱SOP及热风循环烘箱使用说明书，检查确认以下项目并记录： 设备仪表确认； 设备按钮及重要部件功能确认； 设备安全保证功能确认； 设备空载运转确认；设备使用、清洁、维护保养标准操作规程草案适应性的确认。77.1.1设备运行确认设备名称设备编号安装位置验证日期确认项目确认内容及确认方法检查结果结果确认设备空运转试验空运行，温升正常、无异常
9、噪声是 否仪器仪表工作状况显示与实际相符、可靠是 否蒸气控制阀控制开关灵活、有效是 否疏水通道疏水、排水管道畅通、有效是 否箱体密封无明显漏风处是 否电器元件性能无不正常的发热、冒烟现象和迹象是 否排风系统正常电机、风阀、有效可靠是 否结 论 确认人/日期复核人/日期 7.2 性能确认 运行确认完成后确认热风循环烘箱的运行和热分布。7.2.1空载热分布试验 按照批准过的热风循环烘箱标准操作规程运行，进行3次测试烘箱热分布。温度探头放置的位置应尽量均匀，且避免接触固体表面。测温探头位置分布示意图：探头号探头位置探头号探头位置12-B-64-B-24-B-72-D-32-D-84-D-44-D-9
10、3-B-52-B-103-D- 测试方法：按照热风循环烘箱SOP及热风循环烘箱使用说明书对设备进行操作，根据各热风循环烘箱的使用温度范围设定烘箱温度，设置温度记录仪每5min采集1次数据连续运行1小时。选取热分布测定仪测定温度达到设定温度后30分钟的各温度探头测定数据作为验证数据。可接受标准：在确认可接受温度期间，各探头温度在平均温度范围5C，即温度差T最大值不超过10C设备名称设备编号设备型号安装位置可接受标准空载情况下，烘箱内各温度与平均温度应小于5验证时间 探头温度测试结果/结果分析与评价第一次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度 温度差T第二次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度
11、温度差T第三次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度 温度差T结 论确认人 年 月 日复核人年 月 日 具体测量数据在质量管理部7.2.2负载热分布试验按照批准过的热风循环烘箱标准操作规程运行，在烘箱内装入待测物品，进行3次测试烘箱热分布，考察温度分布的均匀性和温度的稳定性。 测试方法：按照热风循环烘箱SOP及热风循环烘箱使用说明书对设备进行操作，根据各热风循环烘箱的使用温度范围设定烘箱温度，设置温度记录仪每5min采集1次数据连续运行1小时。选取热分布测定仪测定温度达到设定温度后30分钟的各温度探头测定数据作为验证数据。可接受标准：在确认可接受温度期间，各探头温度在平均温度范围5C，即温度差
12、T最大值不超过10C设备名称设备编号设备型号安装位置可接受标准负载情况下，烘箱内各温度差应小于5验证时间 探头温度测试结果/结果分析与评价第一次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度 温度差T第二次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度 温度差T第三次设定温度 平均温度 最高温度 最低温度 温度差T结 论确认人 年 月 日复核人年 月 日 具体测量数据在质量管理部8漏项与偏差8.1.漏项与偏差记录本方案在实施过程中如发生漏项或偏差，应按偏差调查制度进行分析和纠偏并填写偏差调查表。8.1.1.偏差清单偏差号偏差描述报告号确认人/日期复核人/日期8.1.2.偏差报告报告号偏差号偏差描述建议的纠正措施验证人员签名日期纠正措施的审核和批准项目负责人签名日期结果评估验证负责人签名日期 9.SOP的修订根据本验证方案实施过程及验证结果，对相应的SOP进行修订及补充。文件名称文件编号修订内容修订人修订日期结论：审核人：审核日期：附件1. 验证方案修改申请及批准书验证方案名 称验证方案编 号修改内容修改原因及依据修改后方案 起草人 部门经理 年 月 日验证委员会审 批 验证委员会： 年 月 日附件2. 关键性仪表及消耗性备品情况备件清单编号名称型号品牌数量确认使用部门 年 月 日工程部 年 月 日验证委员会 年 月 日
