1、施工机械安全措施2.3垂直运输设备安全施工方案2.3.1塔式起重机安装（1）安装前的准备工作了解现场布局与土质情况，清理障碍物，在砼基础浇筑达到设计强度后才能安装，准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。（2）安装步骤自下而上的组成为：砼基础2节标准I，6节标准II，5节标准III，下支座和上面回转部分。先将两节标准节I和一节标准节II用16具M30高强度螺栓连接为体（螺栓的预紧力矩为2.5KNM）然后吊装在砼基础面上，并有随机带来的8只M30高强度螺栓固定好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行建筑物。在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节
2、外面。并使套架上的爬抓搁在最下一个标准节I的上一个踏步上，在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别爬升架和塔身节相连。（注意：回转支承与上、下支座的连接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640NM）。在地面上塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座连接，安装塔顶要注意区分塔顶哪边是起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧，在平地上拼装好平衡臂并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，按好各部分所需要的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度，至平
3、衡拉杆的安装设置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处，在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室上支座连接好。对起重臂与起重臂拉杆的安装、吊装平衡重、塔身标准节、怎样调整各种安全装置等施工方法详见塔吊使用说明书，但是在安装起重臂与起重臂拉杆时应特别注意汽车吊使吊臂实际稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆使起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷，在安装塔身标准节时应特别注意，顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂镇住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。若要连
4、续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身与下支座必须连接牢固，所有的标节的踏步必须与已有的塔身节对准（下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。在起重力矩限制器调整时，应特别注意臂根点校核不是重新调整幅度不能大于13.7m，低中档报警调整幅度不能大于13.7m。（3）塔机拆卸塔机的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程度与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生塔身及设备事故，在直接卸下配重时应注意最后仍需留一块2.2T的配重。拆卸平衡臂时注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出上支座，拆卸上、下支座及司机室时应注意相邻部件间是否有电缆连
5、接。（4）塔式起重机使用起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。起重机正常工作气温为+40-10风速低于6级。重新安装后的起重机必须进行空载、静载、动载试验及对各种安装装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇到雷雨
6、严禁在底架附件走动（接地电阻不大于4）。塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下连接成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，
7、把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升工作。每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应按回到中间位置，液压系统的电源应切断等。（5）起重机的操作司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重进行工作，不许超载使用。起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。工作时严禁人走近臂架活动范围以内。液压系统
8、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构，结构部件的调整值均不允许随意更动。起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起小车停在臂架端部（即最大幅度处）。6、起重机的维修保养起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机械的螺栓特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换，要经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩操面上，不应有污物存在，遇到必须用汽油或稀料洗掉。要经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过规定立即换新，应严格执行GB5144-85规定。经常检查各部的连接情况，如有松动
9、应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连销轴都必须装有开口销，并需张开充分。检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。对液压爬升系统的维护和保养，应按厂家使用说明书进行，要及时对油污和滤油器进行清洗。最初工作50小时，正常情况每工作200小时应清洗一次。对金属结构的维护与保养，要设法防止构件变形及碰撞，防止构件锈蚀。对电气系统要经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换，遇到电机过热要及时停车，排除故障，电动轴承润滑要保证，电刷接触面要保持清洁，要经常调整电刷压力，使用接触面面积不小于50%，各控制箱、配电箱要保持清洁，及时清理电器上的灰尘，各安全装置的
10、各种开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。日常保养每班进行塔机工作1000小时后对机械电气系统进行中修，4000小时后对机械、电气系统进行大修。（二）物料提升机安装1、安装准备场地清理，消除场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整。检查导轨架，附墙架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机械处于完好状况。对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后方可进行安装作业。拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可使用。2、
11、安装程序首先仔细的阅读物料提升机使用说明书，调整好基础度架水平物料提升机安装规程进行。将围栏的基础底架吊装到混凝土基础上，调整好基础底架水平度。并安装三节标准节，放好缓冲弹簧。用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于3mm。在底架周围安装门框，接长墙板、侧墙板及后墙板。将压轮调到最大偏心位置，后分别吊装两只中笼使正确就位，放置在适合的垫木上，调整滚轮间隙（压轮与齿条间隙为0.5mm，侧滚轮与标准节立柱间隙也在0.5mm）。吊装对重装装置在导架上就位。吊装安放电缆筒并接好电器线路。（注意：一定要检查接入电源的相序，以确保吊笼运行方向与操盒上的方向一致）并检查各限位开
12、关都应起作用。正确的安装调整导架底部的下限位挡板、挡块。应保证在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，三相极限开关应先动作。加节安装标准节、长短前支撑架、过道竖杆、过架连杆、电缆导向架并按规定安装附墙架。注意：导架每加高10米左右，用经纬仪在二个方向上检查一下，导架整体与水平的垂直度，发现超差应及时加以调整。到达预设高度后安装标准节导轨架顶部的上限位并进行调试。安装头架，并穿好对重钢丝绳。对安装好的物料提升机进行空载、额定载荷、额定载荷125%定载及额定载荷110%的动载试验运行。升降机安装验收合格后向工地移交，并做好有关资料。3、安装安全措施始终要确保地面有足够大的区域被围住。安装期间绝对不允许与安装无关
13、的人员使用升降机。任何人不准站在悬吊物下。四级风以上或雷雨大雾等恶劣天气时严禁进行安装作业。不允许在吊笼内操作进行安装时的升机作业，吊笼运行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部。进行安装作业时，必须将加节按钮盒的防止误止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。安装导架时，要确保吊笼的最高导向轮的位置始终处于标准节接头下面。安装时部件在放到吊笼顶放稳之前不准驱动升降机。吊杆的最大起重量为20KG，不许超载。吊笼运行时，不许将安装部件挂在吊杆上。吊笼上下运行时，安装人员头部、手部及装载物件绝对不许伸出吊笼护栏。在进行电气安装工作时，必须保证切断总电源。四、施工临时用电专项方案（一）电力线路施
14、工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。（二）临时配电系统1、配电系统布置及操作必须合下图要求：启动用 电 机 具开 关 箱分 配 电 箱总 配 电 箱变电所低压输出关闭2、施工现场用电线路见总平面图。3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层总配电箱，水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。4、临时用电安全技术规定：编制依据：JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。建立临时用电安全
15、技术档案。其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。施工脚手架、机动车道、垂直运输设备及外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挑醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外
16、电线路及改变工程位置等解决办法，否则不得施工。5、保护接零、接地、防雷规定。施工现场的中心直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，并按规定色标要求接线。凡在潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变电器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传 动装置金属部件及电力线路金属保护
17、管等；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2的绝缘铜线或1.6mm2的绝缘铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。防雷施工现场内的塔吊、物料提升机等垂直运输机械若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1-2m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属
18、结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材。6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定外，尚应注意下列事项：根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路
19、处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3
20、m，小于1.5m。移动式配电箱、开关的底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照
21、明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，塔吊设置一路，钢筋对焊机设置一路，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA ，额定漏电动作时应小于0.1s。用电机械设备和手持电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机
22、械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。1）施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏 3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW磺钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，粉刷阶段采用磺钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用3
23、6V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。2）办公、区照明：在夏季考虑到天气火热，职工突击人防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座。施工现场的修理和维护：施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检查维修标志牌，严禁带电作业。
