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    染色车间日常管理条例.docx

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    染色车间日常管理条例.docx

    1、染色车间日常管理条例染色车间日常管理条例为了进一步规范车间日常管理,使之有章可依,特制订本条例,具体规定如下:一、劳动纪律1、上班迟到、早退和开班会迟到当事人罚款20元,30分钟以上的当事人罚款50元,超过1小时的按旷工半天处理,当事人罚款100元;旷工1小时以上按旷工1天处理。2、旷工一天,当事人罚款200元,连续旷工三天以上,按自动离职处理。3、电话请假按旷工处理,当事人罚款200元。4、开车时打瞌睡,当事人罚款100元,领班罚款20元、主管罚款10元。5、上班时脱岗,当事人罚款50元,领班罚款20元、主管罚款10元。6、坐岗,当事人罚款50元、领班罚款20元、主管罚款10元。7、车间例会

    2、手机响,当事人罚款50元。8、未参加车间例会,按旷工处理,当事人罚款200元。9、开车时玩手机,当事人罚款100元、领班、主管各罚款20。10、上班聊天,当事人罚款50元、领班、主管各罚款10元。11、上班女工没戴帽子或头发没扎紧过肩,当事人罚款50元,领班、主管各罚款20元。12、上班凉鞋当拖鞋穿、衣服未扣好,当事人罚50元、领班、主管各罚20元。13、生产区域内吸烟,当事人罚款400元。14、在车间内小便,当事人罚款200元。15、乱撕布(如例:用布缠矿泉瓶)、用布擦汗、腰间缠布,当事人罚款100元,主管、领班分别连带50元、30元。16、不服从领导工作安排者,罚款200元至500元;情节

    3、严重将开除处理,开除处理既罚款1000元,并扣除全部奖金。17、工作落实不到位者,罚款50元。18、交接班工作没做好,当事人罚50元,领班、主管各连带20元19、例会安排工作没按时完成,主管罚款100元/日。20、生产人员进出厂门要穿厂服,违者罚款50元。21、挡车、化料工岗位上班期间没穿劳保鞋,当事人罚50元、领班、主管各罚20元。22、员工如以疾病或怀孕等理由提出要马上辞工结算工资,必须出具县级以上的医院疾病证明,否则不予审批。23、对于恶意罢工或其他违反国家法律、法规类、欺诈胁迫类、违反劳动纪律类、违反安全生产与操作规程类、损害企业形象类、破坏员工关系类其他恶劣行为者,给公司造成较大经济

    4、上的损失,将给予开除处理,并追究其经济责任;触犯法律者移交司法机关,依法追究其法律责任。24、车间内部管理,发生打架主要责任方主管负管理责任,连带罚款30元;另员工受伤,主管负管理责任,月奖励报表的当日内部管理没有奖励。质量奖励因从10月份起另行考核奖励,所以给予取消。25、报表弄虚作假,当事人罚款200元/次,所属部门管理人员各连带100元/次。26、员工上班前或上班期间喝酒,罚款200元。27、私自撕损消防水箱封条,挪用、破坏消防设备,当事人罚款200元。28、车间文员上班期间玩手机,罚款100元。29、公司财物被挪用,按采购价进行赔偿。30、部门人员受伤,对部门主管、领班的考核:(1)对

    5、于本部门有人员受伤,须在每天例会上通报受伤情况和原由,是自伤还是他伤,是违章操作、麻痹大意造成,还是机电故障造成;(2)对于违章操作、麻痹大意造成的,追究其部门主管领导责任,罚款30元/次,领班负管理责任,罚款20元/次;是机电故障造成,追究机电部门主管维修、保养不及时领导责任,罚款30元/次,机电部门领班负管理责任,罚款20元/次;是他人造成伤害,追究当事人责任,罚款50元/次,其部门主管负领导责任,罚款30元/次,领班负管理责任,罚款20元/次。二、操作方面1、中化编织袋没整理,当事人罚款20元。2、登记出库不清楚,副挡、仓管各罚款20元。3、反馈疵布数量不准确,落布工罚款50元。4、小车

    6、布未退回领布生产未登记,副挡罚款30元。5、工艺重复单号一张,技术员罚款20元。6、处方单货号打错,技术员罚款20元。7、更改一张处方单,技术员罚款20元。8、布车的布掉在外面,当事人罚款10 元。9、布没包好,当事人罚10元/车,领班、主管各连带5元。10、把布翻在架子车里,当事人罚款10元、领班、主管各罚款5元。11、布未放在指定位置,当事人罚款20元,领班、主管各罚款10元。12、半制品未整理好掉地上,副挡、领班、主管各罚款10元。13、操作不当造成停车一次,当事人罚款50元。14、重要样布丢失,副挡罚款200元、领班罚款100元、主管罚款200元。15、染色前准备工作未做到位,相关岗位

    7、责任人罚15元至100元。16、未登记出库,副挡罚款50元。17、补卡未补齐,罚款10元。18、卡片未写清楚或有错误,落布工罚款10元。19、布未盖好打湿,当事人罚50元。20、称错一套料,称料工罚款100元;前化未滴料点罚100元。21、穿布穿错,罚款100元。22、旧导布未及时拉头重缝,当事人罚50元,领班、主管各连带20元。23、后整加色单未写染料用量或数量,技术员罚20元,领班、主管各连带10元。24、货号打错,技术员罚款10元。25、均匀轧车未御压,挡车罚款30元、主管罚款20元。26、落布不整齐一车,落布工罚款10元、领班、主管各罚款5元。27、落布一个头子未缝好,落布工罚款10元

    8、。28、前车料未算准确,少料造成数量未开够,前化罚款30元。29、消耗表未上交,罚款10元。30、人为断布一次,当事人罚款100元。31、染色下机布一车未包,落布罚款10元。32、未测试淡碱浓度报表未上交,中化罚款30元、领班罚款15元。33、流程卡未签名,挡车工罚款10元。34、流量记录表没签名,进布工、挡车、领班、主管各罚款5元。35、流量记录表没写日期班别,挡车、领班各罚款5元。36、机台记录不全,当事人罚款50元。37、没签车卡,落布工罚款5元。38、仿天丝花衣毛点未通知卷染落布看车号,领班罚款20元。39、下付颜色写错,技术员罚款20元。40、下付单车号写错一个,罚款20元。41、仿

    9、天丝一车未带样看布面死棉、LOT色,副挡罚款50元。42、缝头不及时停车一次,进布工罚款50元。43、未及时安排打卷入库,主管罚款20元,总调连带10元。44、蒸汽未记录,进布工、挡车各罚款20元、领班罚款10元、主管罚款5元。45、回修超时,罚20元,主管、领班各罚款10元。46、一车布未及时盖好,落布工罚款10元。47、布不够数量未上报,罚款50元。48、头子未缝好造成跑边皱,进布罚款50元/匹。49、未检查到位做错布,罚款100元至500元。50、放错料,进布工罚款100元。51、来布布面小色渍卡片未说明,进布工罚款10元。52、生产时漏做一车布未交接清楚,副挡罚款50元。53、中车放错

    10、料拦下,中车罚款100元。54、半制品未检查清楚,当事人罚50元至100元。55、料满出来未及时关,当事人罚款20元。56、重轧未按规定操作,当事人罚款30元、领班、主管各罚款20元。57、推布车时撞到布边导致布边拉伤,当事人、主管各罚款50元。58、脱料一次,当事人罚款100元。59、机台停、开机未到分汽缸登记,当事人罚50元,领班、主管各罚15元。60、染色前小半车未盖,当事人罚10元/车,领班、主管各罚5元,调度罚10元。61、进布塑料薄膜未垫,造成布面污渍,挡车、进布各罚10元,领班5元。62、染色生产计划表早、晚7点20分钟前交给染色主管,延时按100元/次罚总调。63、看汽工记数据

    11、,大出错按10元/次罚款、小出错按5元/次罚款。64、撞卷,厂部查到罚主管20元/卷,当事人由车间落实责任;厂部没查到,按20元/卷罚厂部检查人员。65、配电房里有杂物,按10元/个处罚主管,当事人由车间落实责任。66、重大事故,按事故损失总金额10%至30%,按各岗位责任进行罚款,厂长、总工、领班、主管负领导管理责任。67、设备维修通知单上的时间,责任双方要签字确实,如有违反,罚当事人100元/次。68、停机交接班,对总调、主管分别处罚100元,领班连带50元;设备故障除外。69、停机换卷,进布罚款10元,挡车、领班、主管各罚款5元;设备故障除外。70、因没有布车、A字架而影响生产,总调罚款

    12、100元;总调有权调配布车、A字架,车间主管如有不听从安排,总调有权进行罚款,标准为100元/次。71、没有按生产计划单的数量生产,或少或多按10元/100米处罚挡车,领班连带20%、主管连带10%;或没按生产计划单顺序生产,按50元/单处罚挡车,领班连带20%。72、每天蒸汽使用总量偏高,超10吨之内,看蒸汽工处罚30元,负责人连带20元;超20吨,看蒸汽工处罚50元,负责人连带30元。73、大池水满,看蒸汽工处罚50元。74、导布辊缠布,拆电机风罩解决问题,事后没及时装好风罩,当事人罚款50元/次。75、总调安排布没跟上,则按50元/次处罚。76、空布车内有杂物,厂部检查到罚主管5元/车,

    13、当事人责任由车间负责落实。77、染化料用量和数量控制:(1)用料考核:前化按照计划数量*百米消耗量%+100L(槽料)=总液位量。多化按多化的数量照价赔偿,前化承担70%的责任,技术员承担30%的责任。如进布或中车漏料造成补料,责任人按50元/次处罚。多化一套料未使用,罚中化100元/套。(2)数量考核:订单数量控制50米,市场单数量控制100米,多开或少开,超过标准范围,对进布工按50元/次。78、布匹标记管理与考核所有半制品下机布,写规格单号的位置,不准超出布头20公分,统一用粉笔标记;前处理下机布,全部写在炮架侧面,如特殊情况需写在正面,不准超出布头20公分,统一用粉笔标记;超出20公分

    14、的处罚部门主管20元/车,A字架如发现用牙膏笔或其他替代粉笔标记,渗透到布的里层,按1米布的原价10倍处罚部门主管,另当事人由部门负责处理。79、倒染料,一律按原价赔偿;不报的,经查实则按原价10倍处罚,对举报人,进行保密,并按染料的原价5倍金额进行奖励。三、质量方面1、拦下疵布反馈数量不对,落布工罚款20元。2、布面磨毛条未反馈,落布工罚40元。3、退修边中超时,挡车、技术员各罚款20元,领班、主管各罚款10元。4、卷边皱一匹,进布工罚款50元。5、滴水未及时处理,挡车罚款15元。6、色牢不行后整拦下,副挡罚50元、技术员罚30元,领班、主管各连队带20元。7、边中未修好,挡车、技术员各罚款

    15、10元。8、退修或回收成功率低,挡车、技术员各罚款20元。9、缝头不及时,进布罚款50元。10、边中修后不行拦下,挡车、技术员各罚款10元。11、延误货期,罚款200元。12、杂色一匹,罚款5元。13、回修拦下油点,当事人罚 100元。14、轻微皱条半制品未检查到位,进布罚款20元。15、边中大未及时修好,挡车、技术员各罚款10元。16、落布有一个头子未缝,落布罚款10元。17、布面水印未反馈,落布工罚款30元。18、边中修后到成品还是边中,挡车罚 20元,技术员、领班各罚 10元。19、搭色,当事人罚 30元、技术员罚 10元。20、布太潮造成布面烘干印,中车罚 30元、挡车罚 20元、副挡

    16、罚 10元。21、布边跑边,罚款50元。22、花毛数量偏多未点好,落布工罚 50元、挡车罚 20元、副挡罚 15元、技术员罚15元、领班罚款20元。23、数量控制不到位,当事人罚 50元、领班罚15元、主管罚10元。24、条花,中化罚款50元。25、退修边中,挡车罚 30元、技术员罚 15元、领班罚 10元、主管罚 5元。26、色偏深自己拦下,技术员罚30元。27、后整加色复样复不出来,造成染料助剂浪费,按造价赔偿。28、成品退修4000米以上,领班、主管、总工各连带罚款20元。29、皱条断续未反馈,落布工罚100元、挡车工罚50元、技术员罚20元,领班、主管各罚10元。30、下付单数量不准确

    17、,造成后整助剂浪费,按造价赔偿。31、后整拦下色不对,技术员罚30元 ;成品拦下色不对,罚100元;仓库退修,罚200元;客户退回,罚600元。32、本车间拦下疵布,按5元/100米罚款;后整拦下疵布,按10元/100米罚款。33、半制品倒检,如示检查到位,按20元/次至100元/次处罚。34、染色布面有问题要及时反馈,并留样,注明来布车号,否则按20元/次至100元/次处罚挡车、落布工。35、初开车接导布长度规定为:接短导布,40米至50米,否则100元/次;接长导布,至少要10米至20米随大货一起带染料运行,否则处罚进布工10元/次。36、针对布面质量问题,各车间执行倒查机制。如客户因布面

    18、问题退货,成品车间负主要责任,如果是仓库保管不到位,则由仓库负责,按2元/支处罚主管;后工序发现前工序来布质量问题,则按100元/车处罚前主管;具体当事人,由各部门自行处理。四、水、电、汽、卫生1、冷风机没关,当事人罚款20元,领班、主管各10元。2、平车电机未关,当事人罚款10元、领班罚5元。3、开机开直排,当事人罚款100元、挡车罚50元、领班罚30元、主管罚20 元。4、电平车电线破损未检查到位,领班、主管各罚 20元。5、停机未关灯,当事人罚20元、领班、主管各罚10元。6、回收热水开关未打开使用,当事人罚50元。7、开机时喷淋水全部打开多开5个,副挡罚25元、领班、主管各连带罚10元

    19、。8、染色机通道堵塞,当事人罚20元,领班、主管各罚10元。9、停机水、蒸汽未及时关,当事人罚款100元,领班、主管各罚款20元。10、停机或交接班未做卫生,当事人罚款20元。11、厂部卫生检查一处不合格,主管罚款5元、其他人员责任由车间负责落实;另外,布条没有入桶,主管罚款20元/次,竹夹子1根1元罚款,其他人员责任照常由车间负责落实;垃圾桶内发现布条超1米,主管、领班分别连带100元、50元。12、禁止碾压带电的电线,违者罚款100元。13、机台回收水槽水满出来,主管罚款100元。14、如被检查到有长流水或料溢出的情况,对主管按100元/处罚款。15、车间内自来水不允许用于洗冲杂物,只为生产所用,违者罚款50元。16、打底机预烘房过滤网的卫生,接班停水后必须清扫一次,否则罚款20元/次,挡车连带10元/次(如挡车有反馈不罚)。聚祥二厂 2015年8月1日


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