1、技术攻关QC小组活动成果提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量天颂建设集团有限公司台州经济开发区学院路小学（西）项目 QCb组天颂建设集团有限公司二O八年三月提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量天颂建设集团有限公司台州经济开发区学院路小学（西）项目 QCb组、工程概况工程概况表工程名称台州经济开发区学院路小学（西）项目工程地点经济发开区广场西路与九号路交叉口建设单位浙江省台州经济开发区管理委员会设计单位台州市城乡规划设计研究院监理单位杭州正博建 设项目咨询管理有限公司施工单位天颂建设集团有限公司工程概况 及工程特 占八、本工程由教学楼（一）、教学楼（二）、教学楼（三
2、）综合楼及单独地下室五部分 组成。总建筑面积约 22610.97就，框架结构。地下一层，地上四层，建筑高度为19.9m。本工程综合楼报告厅屋顶层C轴-K轴/ 19轴-21轴共5根梁采用后 张有粘结预应力施工工艺，跨度26.1m,梁截面尺寸550X160Omm预应力筋采 用由7根5钢丝绞合而成的低松弛高 强钢绞线（公称直径s15.20，fptk=1860N/mm2 ）。制表人：陈爱珍 日期：2017年9月2日、QCb组概况为了推行全面质量管理，确保大跨度后张法预应力混凝土梁的施工 质量，我项目部于2017年9月1日在公司注册成立了 提高大跨度后 张法预应力混凝土梁质量”QC质量小组。通过进一步激
3、发广大专业人员的积极性和创造性，以群众性质量管理活动为工程建设提供保证,小组成员自愿参加，其中有技术人员，也有来自一线班组人员QCJ、组概况表 表2小组名称台州经济开发区学院路小学（西）项目QQJ、组课题类型现场型小组成立时间2017年9月1日活动时间201791-2017.10.31注册登记号天颂 QC2017-05课题登记号天颂 QCK-1705序号姓名性别年龄职称组内职务小组内分工1李雄伟男36工程师组长全面负责2邬永珍男38工程师副组长组织策划3毕文生男49工程师组员技术负责4叶毅男32工程师组员技术负责5林彬男29工程师组员质量检查6王海斌男42助工组员质量检查7陈爱珍女31助工组员
4、资料收集8金安男35助工组员现场实施9崔仁剑男33助工组员现场实施10伍仁君男34助工组员现场实施制表人：陈爱珍日期：2017年9月2日三、选题理由1.理由一：本工程大跨度后张法预应力混凝土梁，跨度达到26.1m,施工复杂，操作工艺 难度大，是本工程难点。2.理由二：争创浙江省 钱江杯”是公司对本工程的质量目标，充分显示了公司对工程质 量的严格要求，对自身实力的信心3.理由三：本工程为浙江省重点工程，是一项检验我公司综合实力的工程，工程质量的 好坏关系到公司的信誉和形象四、目标确定1、现状调查QCb组成立后，2017年9月5日一 2017年9月17日，我们小组对其它类似项目的大跨度后张法预应力
5、梁施工质量进行了调查， 共收集到质量问题信息300条,进行了分类、归纳、总结，合格率为84.3%,做出如下调查表:大跨度后张法预应力梁施工质量调查表 表3检测项目检查点数合格点数不合格点数合格率（波纹管定位不准60362460孔道灌浆不密实60471378.3预应力筋伸长值、预应力值偏差6056493.3注浆孔堵塞6056493.3其它6058296.7合计3002534784.3制表人：陈爱珍 日期：2017年 9月 18日按以上调查表，我们绘制了大跨度后张法预应力梁质量缺陷统计表，见表4。质量缺陷统计表 表4检测项目频数（次）频率（累计频率波纹管定位不准2451.151.1孔道灌浆不密实1
6、327.778.8预应力筋伸长值、预应力值偏差48.587.3注浆孔堵塞48.595.8其它24.2100合计47100/制表人：陈爱珍 日期：2017年9月18日根据质量缺陷统计表我们绘制出排列图如下:大ftu张法预应力 Mft河題扌Il-如閉制图人：陈爱珍日期：2017年9月18日从排列图中我们可以看出施工中 波纹管定位不准”及 孔道灌浆不密实”累计频率78.8%， 是影响大跨度后张法预应力梁质量的主要因素，是重点控制对象2、目标确定结合实际情况及QC、组调查数据统计，经QC、组集体讨论，确定Q活动的目标为：通实 施 提高大跨度后 张法预应力混凝土梁质量”Q（活动，使大跨度后张法预应力混凝
7、土梁质量合 格率提高到 90%以上。3、可行性论证1）公司通过IS09001质量认证体系已多年，具有完善的质量保证体系及高于国家 规范的 企业标准，按照贯标要求进行管理可以达到持 续改进的目的。（2） 项目部组建了强有力的创优领导班子，制定了切实可行的具有 针对性的专题施工方案 和技术交底书。（3） 、组成员组成合理，理论和实际经验都比较丰富，解决问题能力强，项目部及施工班 组整体素质高。（4） 在47个缺陷点中，波纹管定位不准和孔道灌 浆不密实共有37个不合格点，占总缺陷的7 8.8%，如果我们能解决 这两个问题，使不合格点降到 20个点，合格率将由原来的 84.3%提高到 9 0%，目标能
8、够实现 。五、原因分析1、从调查表及排列图可以看出， “波纹管定位不准”及“孔道灌浆不密实”是影响大跨度 预 应力混凝土梁质量的主要问题。针对以上两个问题，、组成员采用头脑风暴法，进行了多次讨 论，并且到现场广泛收集工人、班 组长、质检员、各级工程技 术专家意见，集思广益。相互启发 、相互补充，最终我们整理画出了以下 关联图 。关联图2、要因确认根据以上关联图，我们共找到15个末端因素，并逐一进行分析确认，见表5要因确认表 表5序号末端因素确认方法确认情况是否要因1技术交底不详调查询问1.查阅技术交底资料，技术交底记录详细完整，具有 指导作用。2.现场询问10名施工人员，工人对操作要 点、施工
9、工艺基本熟悉。否2操作人员经验 少调查询问通过现场询问10名工人，基本无其它 类似项目后张法 预应力梁施工经验。是3夜间照明不足现场调查经调查晚上进行施工时，塔吊上有大灯，作业面足够 的照明条件良好，不影响施工。否4操作空间小调查询问操作空间小，影响了施工效率，但对波纹管的定位质 量不影响否5浇砼时触碰到 波纹管现场调查预应力梁混凝土浇筑时振动棒容易触碰波 纹管，造成 波纹管发生位移、破损，波纹管破损造成浇混凝土时 孔道渗入水泥浆堵塞孔道或灌 浆时漏浆。是6波纹管与定位 筋绑扎不牢固现场调查通过现场查看波纹管米用细铁丝绑扎在定位筋上，比 较牢固，不易脱落。否7定位筋位置偏 差、间距偏大现场调查
10、现场检查，定位筋未严格按规定要求准确设置，致使 波纹管定位不准。是8定位筋安装不 牢固现场调查定位筋采用焊接方式固定在箍筋上比较牢固。否9水泥浆使用时 间超时现场调查灌浆用水泥浆搅拌完成后均在 规定时间3小时）内使 用完。否10水泥浆水灰比 不符要求现场调查经检查，灌浆所用水泥浆的水灰比为0.42，现场计量准确，灌浆用水为清洁水，水泥浆强 度不小于30Nmm2满足施工要求。否11孔道接头不严 密现场调查波纹管连接时取大于主管5mr波纹管做连接套管，连 接套管长度取200300mm与两端波纹管搭接长度均 为100150mm连接套管与波 纹管接口处采用胶带密 封，基本不存在孔道接 头不严密现象否1
11、2管道冲洗不彻 底现场调查经检查，孔道灌浆前，用压力水对管道进行了冲洗， 并清净积水。保证了孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结 合良好。否13灌浆孔间距偏 大现场调查经检查，灌浆孔间距均符合设计要求否14灌浆方法不当现场调查经现场检查，预应力梁跨度达26m采用理论压力压浆 ，压浆过程中压力会有所损失，可能会造成不密 实和 不饱满，采用的方法不能保 证压浆质量。是15压浆机故障现场检查现场检查，灌浆机采用规格为ZB6-600的灌浆机1台，质量证明文件齐全，现场进行试运 行，设备正常，满足施工需要。否制表人：陈爱珍 日期：2017年9月20日六、制定对策根据表5我们找到造成波纹管定位不准”及孔道灌浆不密
12、实”主要原因是操作人员经验少、浇砼时触碰到波纹管、定位筋位置偏差，间距偏大、灌浆方法不当。针对上述要因，QCb组经过认真研究，制定对策，细化措施，制定对策表如表6:对策表 表6序号主要原因对策目标采取措施地点完成时间责任人1操作人员经验少对操作人员进 行全面的实际 操作及理论培 训全面掌握后张法预应力梁的施工 工艺1、 岗位操作技能学习。2、 现场讲解操作要点、 注意事项。3、 考核。会议室及现场2017年9月23 日毕文生 叶毅2定位筋位置偏 差、间距偏大优化定位筋布 置方法确保定位筋位置 准确1、 采用刻度定位法。2、 定位筋严格控制间距O施工现场2017年9月25 日林彬崔仁剑3浇砼时触
13、碰到 波纹管加强现场操作 交底避免浇筑砼时振动棒触碰波纹管1、现场对振捣人员交底,让振捣人员熟悉孔道 位置。施工现场2017年9月26 日王海斌金安4灌浆方法不当优化灌浆方法确保孔道灌浆密实、饱满1、 细化灌浆工艺2、 优化灌浆方法施工现场2017年 10月29日叶毅金安制表人：陈爱珍 日期：2017年9月 22日七、实施对策实施一、对操作人员进行全面的实际操作及理论培训2017年9月23日，QCb组组织对施工操作人员交底后张法预应力梁专项施工方案，学习施 工工艺，岗位操作技能，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的 认识 。同时寸针对波纹管定位和预应力灌浆应注意的事项、操作
14、要点进行了详细的现场讲解，提醒工 人要严格按专项方案要求施工。实施效果：通过学习后对作业工人进行理论及实操考核，考核达到优秀。实施二、优化定位筋布置方法波纹管定位筋严格按间距100CNft行固定，由于波纹管长达20多米，为准确控制每一根定 位筋的位置，施工中采用刻度定位法，即按照 设计图给出的钢绞线的位置，画出定位筋的位置 ,再将定位筋焊接在箍筋上，这样就可以有效地保 证定位筋的准确性。用20- 22#铅丝将波纹管与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位和上浮。实施效果：经检查，通过采用刻度定位法布置定位筋，定位筋的位置、间距得到较准确的 定位。实 施三、加强现场操作交底浇筑混凝土前对振捣
15、人员进行详细的现场交底，让振捣人员熟悉孔道位置。浇筑混凝土 时分层浇筑，管理人员全过程旁站，严禁振动棒直接触碰波纹管，防止波纹管破损。混凝土浇 筑过程中，将预应力筋来回抽动，防止浇混凝土时渗入的水泥浆凝固堵塞孔道。实施效果：通过现场旁站监督，混凝土浇筑过程中振动棒均未直接触碰波 纹管。实施四、优化灌浆方法技术负责人针对本工程情况对孔道灌浆施工工艺进行了细化，制定了作业指导书，并采 用了二次灌浆的方法。孔道灌浆要点如下：1、 压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好， 对排气孔、压浆孔、压浆设备等进行检查。2、 孔道灌浆用42.5普通水泥，水泥浆水灰比宜为0.4
16、 0.45 ,水泥浆内不得掺入各种氯盐 ,内掺高效UEA微膨胀剂或0.01%水泥用量的铝粉、减水剂，必须计量准确，严格控制水灰比， 配好后不得再加水。水泥浆强度不小于30Nmm2自调制至灌入孔道的延续时间，不超过304 5mi n,且在使用前和压注过程中经常搅动。3、 鉴于26.1米预应力梁孔道较长，且采用波纹管成孔，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和 凝结收缩，会使孔道上部产生空隙，所以，为了保证有粘结预应力梁灌浆密实，对孔道进行二 次压浆。二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝 为宜。4、 水泥浆应搅拌均匀，采用压力灌注，在进入灌浆泵前需过筛。压浆应缓慢、均匀地进行 。不能连续压浆
17、时，后压的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。灌浆在梁端的灌浆口进行，采 用二次灌浆的方法：用灌浆机加压到0.3-0.4MPa各水泥浆压入孔道，待另一端排气孔流出 浓水泥浆后，封闭排气孔；二次继续加压至0.60.8Mpa,待压力达到后封闭出浆管，并检查确认无漏浆时封闭进浆管，然后撤除压力。5、 预应力筋全部张拉完毕后应尽快灌浆，尽量在48小时之内完成。实施效果：通过改进灌浆方法，细化灌浆工艺，孔道灌浆达到了密实、饱满。八、效果检查通过本QCb组成员的努力，大跨度预应力梁施工质量在很大程度上得到了有效控制。201 7年9月24日至10月28日期间，我小组会同甲方、监理人员对我项目施工完成的预应力混凝
18、土 梁进行了系统的效果检查，汇总结果如下表所示大跨度后张法预应力梁施工质量调查表检测项目实测点合格点数不合格点数合格率（波纹管定位不准6052886.7孔道灌浆不密实6054690预应力筋伸长值、 预应力值偏差6056493.3注浆孔堵塞6056493.3其它6058296.7合计3002762492制表人：陈爱珍 日期：2017年10月 29日92%目标与效果对比图制图：陈爱珍 时间：2017年10月29日九、成果与效益1、 质量效益：通过QC、组PDC循环活动，大跨度后张法预应力混凝土梁合格率从84.3%提 高到92%达到并超过了我们的活动目标90%说明QCb组活动所采取的措施及手段是卓有
19、成 效的，提高了工程质量，达到了预期目标。2、 社会效益：大跨度后张法预应力混凝土梁施工 质量赢得了建设单位、监理单位等各级 领导的一致好评,树立了集团公司的良好形象。十、巩固措施通过本工程的QCb组活动，解决了波纹管定位不准、孔道灌浆不密实两个影响预应力混 凝土梁施工质量的问题，并提高了施工人员的操作水平和管理人 员的管理水平。使大跨度后 张法预应力混凝土梁施工 质量得到了显著提高。通过本次活动，我们QC、组把本工程大跨度 后张法预应力混凝土梁施工 质量控制施工方法 编写成为作业指导书大跨度后张法预应力混凝土梁施工作业指导书，在公司内部推广使用，相信在以后类似的工程施工中能起到很好的 指导作
20、用。十一、总结和下一步打算1、通过QC、组活动，使我们小组成员的质量意识、团队精神、个人能力、解决问题的能力、以及Q（知识各方面都得到了增 强，综合素质得到了很大的提高，我们对小组成员本次活动前 后的状态进行自我评价。分别以表、图形式表示如下:自我评价表 表7项目自我评价（分）活动前活动后质量意识35个人能力34QC知识35解决问题的能力24团队精神35制表人：陈爱珍 日期：2017年10月29日自我评价（分）活动前 自我评价分）活动后综合素质自评雷达图制图人：陈爱珍 日期：2017年10月29日2、通过QCb组活动，我们认识到质量工作是全员、全过程、全方位的活动，要提高工程质 量就需要全员参与，全员树立质量意识，以人为本，抓好过程控制。通过此次QC、组活动，提 高了我们分析问题和解决 问题的能力，增强了项目部自身的凝聚力，也解决了我 们现场管理 中的不足之处，以便我们能够坚持科学的发展观，不断持续改进、完善。3、在今后的施工管理中，将继续发扬我们的团队合作精神，对后期装饰、安装工程中遇 到的难点问题开展一系列Q（活动，为创造优质工程不懈努力。
