1、7525塔式起重机安装方案 7525塔式起重机安装方案 1 编制说明1.1 方案的适用范围 本电厂电除尘改造在施工阶段，使用两台中联生产的7525塔式起重机（以下简称塔机）用于建筑结构施工垂直运输。为确保安全、顺利、及时的完成塔机的安装、顶升作业，我公司技术人员经过现场勘查，与施工项目部有关技术人员研讨，结合该塔机说明书及国家有关规定，编制了本电厂电除尘改造7525塔式起重机安装方案（以下简称方案）。本方案仅用于本电厂电除尘改造工程中7525塔式起重机施工作业。1.2 方案中尺寸、高度、标高说明1、方案中未注明的尺寸，单位均为mm。2、除特殊说明外，“塔机XX标高”均指塔机对应位置或部件相对某
2、一基准面的竖向高度。3、除特殊说明外，方案中的其他“标高”均指相对标高。1.3 方案的意义和强制性本方案是为保证塔机安装、附着、顶升等工序能够顺利完成的作业指导书，方案中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应遵守本方案的规定。此外，所有有关人员及有关单位必须遵守该塔机的说明书进行施工作业，不得有悖于本塔机的说明书进行作业。 凡在方案中带有“严禁”、“必须”等词语的条款，任何人都无权更改，必须严格遵守、按要求执行。 方案中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。2 工程概况2.1 建筑、结构概况本电厂燃煤发电机组，由电力设计院设计。#3、#4机组配置2台电除尘器，固定端（右侧）、
3、扩建端（左侧）各布置一台。单台电除器设三个单元六个电厂，由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造，#4机组电除尘器由公司负责安装。该塔机基础位置，有两个台阶型立柱，并且不能够均匀的分布在基础上，故需要对基础进行处理，具体措施见基础图；塔身及以上部分以上部分安装空间等条件良好。2.2 本工程使用塔机情况介绍 结合本工程现场情况，共计使用两台TC7525塔机用于施工配合. 本工程塔机实际使用情况如下表：塔机型号：TC7525安装臂长：55m臂长基础形式：固定预埋式（支腿）顶升方向：选用基础承台尺寸：详细见基础图基础承台上表面标高：详细见基础图初次安装高度：9.3m（两台）最终安装高度：51.3m（1
4、4个标准节）塔机附着道次：/安装塔机辅助起重设备：50t汽车吊一台3 编制依据电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012电力建设施工质量验收及评价规程：第2部分：锅炉机组DL 5210.2-2009电力建设安全工作规程（火力发电厂部分：DL:5009.1-2002）火力发电厂焊接技术规程（DL/T 869-2012）电除尘设备图纸电除尘安装说明书工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版3.1 主要法律、法规序号名称编号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国
5、主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行 业危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质【2009】87号建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号3.2 主要规范、规程序号名称编号国家塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T 5031-2008重要用途钢丝绳GB8918-2006行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -2005建筑施工安全检查标准J
6、GJ59-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机操作使用规程JG/T1003.3 塔机生产厂家资料中联塔式起重机TC7525-16D使用说明书4 所选的塔式起重机型号及性能技术参数7525塔机基本性能参数如下表：塔机型号：7525最大臂长：75m自由高度：51.3m自由高度时的塔身组合：1个基础节+1个加强节+13个标准节额定起重力矩：250tm最大起重量：16t7525塔机55m起重臂时起重性能表：R倍率幅度（m）3.75-17.820253034.540455055二吊重量（t）8.00 四16.00 15.1 13.8 12.7 11.8
7、10.6 9.899.00 倍率幅度（m）55二吊重量（t）4.55四3.775 主要安装部件的重量和吊点位置5.1 主要设备统计表序号名称重量(Kg)支腿式 H（m）1基节495082加强节1960/节113标准节1780/节144爬升架4280205回转总成及回转塔身（含司机室）11660196塔顶380027.57平衡臂总成1010017.58第一块平衡重400022955m起重臂总成1312717.510剩余55m起重臂配重3x4000225.2 主要部件吊点位置当起重臂长度55m，重心为：距起重根部23.3 m；平衡臂长度20m。6 施工人员配置6.1 组织机构及职责6.1.1 施工
8、项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：6.2 施工人员职责分工施人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人 于修峰guofeng负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人张先政负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。负责现场的统一安排和现
9、场指挥。6.3 作业人员的配置、资格序号工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 认真组织安装工作班前安全交底3. 负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长
10、进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4起重工2掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工1掌握电气技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.
11、负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6液压工1掌握液压系统技术，持有安监局颁发的上岗证书1.负责设备液压部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7操作工4掌握起重操作技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.进行各部件的安装。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。8信号工1熟悉本专业操作规程1.负责安装过程中的指挥信号。9总指挥1熟悉本专业施工工艺流程、质量和安环要求，具备很好的协调和组织能力，能冷静的处理施工中突发事件。1.全面负责施工中的质量和安全问题。2.对各个危
12、险源进行监控。3.处理施工中的突发事件。7 吊索具和专用工具的配备7.1 作业工机具序号名称规格精度等级单位 备注1钢丝绳2816m1对 合格2钢丝绳248m2对 合格3钢丝绳285m1根 合格4倒链2t、3t各2个合格5卡环10t4个合格6卡环5t4个合格7卡环3t4个合格8大 锤20磅2把合格9大 锤16磅2把合格10手锤8磅2把合格11溜绳1650m2根合格12小绳扣182m1根合格13活动扳手3把合格注：钢丝绳规格：上表中所有的钢丝绳规格均为：637（a)类，纤维芯，钢丝公称抗拉强度为1770MPa。7.2 吊索具校核28钢丝绳的破断拉力为45.8t，24钢丝绳的破断拉力为33.6t，
13、22钢丝绳的破断拉力为28.3t，20钢丝绳的破断拉力为23.6t，吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）编插系数（0.75）安全使用系数（1/6）根数吊装角度参数吊装起重臂时：（228（四股），角度为60，卡具：210t卸扣）45.8t0.751/64sin60=19.8t 满足要求；吊装平衡臂总成、回转总成及回转塔身、爬升架时：（424，角度为60，卡具：43t卸扣）33.6t0.751/63sin60=10.88t 满足要求；7.3 材料及设备施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1道木1602502500/根20/2半圆管/个12/3铅丝
14、#10/盘1/4对讲机/部4/5木方 160150300/根20/6氧气/瓶1/7乙炔/瓶1/7.4 安全工机具安全工机具应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。施工安全用具统计表序号名 称规格 格单位数量备注1安全警戒绳/m100完好2安全帽玻璃钢个10保证每人一个3安全带/条10完好4工具袋/个3完好5防滑鞋/双10保证每人一双6灭火器/台2合格7海员手套/双10保证每人一双8 塔机基础施工固定式塔式起重机的基础承台是保证塔机安全使用的必要条件，塔机基础由施工单位根据塔机安装公司提供的塔机基础参数及基础图制作，基础图见附录部分。8.1
15、塔机基础的基本要求1. 基础施工前，施工项目部做好塔机基础施工准备工作，按照塔机基础图备料；2. 垫层厚度为100-200mm，垫层强度达到70%以上后，方可进行基础预埋工序；3. 基础坑中心与固定支腿组件中心重合；4. 基础承台混凝土强度等级（砼标号）不得低于C35；5. 基础布筋严格按照基础图施工，不得短缺，不得随意更改；6. 预埋件与马凳连接牢固、可靠；7. 基础钢筋绑扎完毕，基础隐蔽工程验收合格；8. 预埋支腿下侧的端板水平度误差1/1000，垂直度误差1/1000；9. 预埋支腿周围混凝土填充率95%；10. 基础结构外观质量无严重缺陷；11. 基础两侧要对称各设置一组接地装置，接地
16、电阻4，地装置要单独制作，不得与在施工程接地线或钢筋网联接；8.2 7525塔机基础参数载荷工况水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)弯矩M(KNm)扭矩T(KNm)工作状况4211473342919非工作状况172950429509 电源的设置1.本塔机的要求的最低供电容量为：100KVA；2.本塔机的电源电压的要求为：50HZ，380KV5%；3.施工项目必须单独为塔机设置一个二级闸箱，不得与施工现场其余用电设备共用一个闸箱；4.闸箱位于塔机中心5m范围之内。10 塔机安装辅助设备的型号、性能及布置位置施工中辅助起重设备型号及性能参数辅助起重设备型号：50t汽车吊前后支腿间距：5.5m车身宽
17、度：3.0m车身总长：12m支腿完全展开宽度：9.0m整机自重：60t配重重量：汽车吊的单支腿反力：起重性能参数见附表部分。11 塔机安装和安全质量要求11.1 塔机安装11.1.1 塔机安装工工艺流程因为塔机安装现场条件良好，因此只需要用吊车先安装基础节和加强节后即可进行回转总成及上部结构的安装。安装完毕后再进行顶升加节操作，顶升加13个标准节即可。11.1.2 塔机安装具体作业过程1.检查各零部件 安装前人员和工具准备工作 安装前技术准备工作及注意事项 按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量的关键部位。 检测塔机基础的几何尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小。塔机基础施工
18、应满足此方案中的强度要求。详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停入位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。 安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讲解落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。塔吊安装人员必须持证上岗方可作业，戴好各种劳动防护用品。 塔机各部位之间的连接轴，螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产厂家随机或指定的专用件，不得随意自行更换。2.安装基节、1节加强节和7节标准节 基础节为整体式，用50t汽车吊将基节吊起，将支脚插入预埋支腿的鱼尾板中，与
19、预埋支腿相连。 将吊具挂在组装好的加强节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，安装到基础节上， 用8件销轴连接牢靠，注意加强节踏步与基节踏步应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸。 用经纬仪或吊线法检查基垂直度，主弦杆四个侧面和垂直度误差应不大于1/1000。安装基节和加强节辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：基节和加强节钢丝绳：4根248m卡具：45t吊装重量：基节：4.95t吊装高度：基节：8m加强节：1.96t/节加强节：11m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径7m，臂杆长度25.4m,额定载荷为14.1t，安装基节时，实际载荷为4.95t,负荷率为3
20、5%，安装加强节时，实际载荷为1.96t,负荷率为13%。说明：1.吊装高度指所安装部件就位时，相对塔机基础上表面的高度。 2.辅助起重设备站位标高是指辅助起重设备的支腿（履带）相对基础上上表面的高度。3.安装爬升架 将爬升架按图要求组装完毕后，如图，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。 将爬升架缓慢套装在塔身外侧。 将爬升架上的爬爪放在基础节上部的踏步上，查看爬升导轮与标准节的间隙，保证各间隙基本一致。 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误
21、，则应重新接好电机接线。安装爬升架时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：爬升架钢丝绳：4根248m卡具：45t吊装重量：5.1t吊装高度：20m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径7m，臂杆长度25.4m,额定载荷为14.1t，实际载荷为5.1t,负荷率为36%。4.安装回转支承总成及回转塔身 先将司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。再与回转支承总成组装好。 先吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳和方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一
22、致。 用4根70销轴将回转塔身与上支座紧固。在销轴上插入小销轴及弹簧销。 将回转支承总成及回转塔身缓慢放在塔身顶部。用特制销轴将下支座与加强节连接牢固，并装开开口销。 操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。安装回转支承总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：回转支承总成及回转塔身钢丝绳：4根248m卡具：吊装重量：11.6t吊装高度：19m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径7m，臂杆长度25.4m,额定载荷为14.1t，实际载荷为11.6t,负荷率为82.3%。5.安装
23、塔顶总成 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 用4件70销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。安装塔顶总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：塔顶总成钢丝绳：1根248m（双股）卡具：15t吊装重量：3.8t吊装高度：27.5m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径7m，臂杆长度25.4m,额定载荷为14.1t，实际载荷为3.8t,负荷率为26.9%。7.接通电气设备 当整机按前面
24、的步骤安装完毕后，在无风的状态下，检查塔身轴线的垂直度，垂直度不得超过2/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各自钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。8.安装平衡臂总成及拉杆 在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位 吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身用销轴联接好。 将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用
25、销轴铰接，穿好并张开开口销；再缓慢地将平衡臂放下。安装平衡臂总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：平衡臂总成钢丝绳：4根248m卡具：45t吊装重量：10.1t吊装高度：17.5m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径7m，臂杆长度25.4m,额定载荷为14.1t，实际载荷为10.1t,负荷率为71%。9.安装部分平衡重55m起重臂长度安装的部分配重的重量为一块4.0t配重，安装位置为：安装在靠近回转塔身的第一个槽内。注意：安装平衡重的销轴的挡板必须靠住平衡重。安装平衡重的销轴的端面必须超出三角板。安装部分平衡配重时，辅助起重设备及工器具如下表：
26、部件名称：部分平衡配重钢丝绳：1根286m卡具：15t吊装重量：4.0t吊装高度：22m辅助起重设备：50t汽车吊一台辅助起重设备站位标高：0m50t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度25.4m,额定载荷为7.5t，实际载荷为4.0t,负荷率为53%。10.安装起重臂总成及拉杆起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车、变幅机构、安放在起重臂上弦杆的槽架上的起重臂拉杆。 在塔机附近平整的枕木（或支架）上拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出两
27、根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮预埋于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，预埋于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径69倍。载重小车的前端设有夹紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。 将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位，按对应臂长参考吊点位置挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置至平衡，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接预埋。注意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用。 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳并
