1、中国钢管行业发展中国钢管行业发展我国钢管行业产能概况我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管ERW和大口径直缝埋弧焊管机组LSAW以及螺旋焊管机组SSAW组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。 据不完全统计，无缝钢管约250多套机组，年产能力约450多万吨，直缝中小焊管机组ERW约1600-1800多套，年产能力约500多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组的45套，年产量能力约150多万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200多万吨。以上总计我国钢管行业的年生产能力约1300多万吨。从展开来看，无缝管
2、企业约240多家。其中从口径看，76的，占35%，159-650的，占25%。从品种看，一样用途管190万吨，占54%；专用管占46%,其中：石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、周密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。焊管企业以中小直缝焊管ERW机组套数最多，估量有16001800多套，其中114的占95%，产品以水、煤管为主体，年产能力100万吨左右；114-355机组共6套，宝鸡426机组及锦西508机组各一套，以上中直径焊管机组约8套，年产能力约100万吨。大口径406-1800直缝双面埋弧焊管机组约3-4套，其中广州番愚珠江钢管HME406-1800机
3、组及UOE508-118机组各一套均为引进，太钢引进.UOE610机组不锈钢一套，辽阳UOE机组国产一套，共计年产能力约160万吨左右，真正投入生产运作的要紧是广州番愚珠江钢管公司的机组能生产石油天然气管。螺旋焊管机组219-1400约70多套，近年又新增约20多套，共计90多套，年生产能力约200多6家石油钢管厂宝鸡、青县、沙市、资阳、胜利和辽阳共22套机组；此外，还有上海宝冶从德国引进的3100机组；天津从德国引进的1240机组等。 我国无缝钢管的以后进展的方向 连轧管机组是我国20世纪80年代后引进的最先进、产能最大的热轧无缝钢管机组，一套机组年产可达80万100万吨，但其投资专门庞大，
4、在生产过程中更换产品规格需要更换模具的数量和时刻都比其他机组多和长。它是适应少规格、大批量生产的最正确机组。这种机组最好在一个集团或公司里有多套，以便分工生产，达到在一套机组上生产规格少、批量大、产量高、消耗低、效率高、成本低、竞争力强的成效。现在，我国在早期自己研制开发的基础上，已完全能独立自主研发、设计、制造这种现代化的先进钢管生产设备，从而实现这一重大装备的国产化。周密轧管机组是我国惟一只引进软件技术开发的机缉，整套轧管机组同美国联合设计、联合制造；圆盘轧管机组是在我国自己独立开发的狄塞尔轧管机的基础上吸取周密轧管机的核心技术而独立开发的，现在已在国内较广泛采纳。这种机组投资低、精度高、
5、工序短，只需要一次加热，更换产品规格简单、时刻短，但它不是高产能机组，而是品种轧机。 此外，还有自动轧管机组、三辊轧管机组、顶管机组、周期轧管机组等。 总之，各种轧管机组各有所长，都应依照其所在地区和产品定位形成自己的市场，在品种、质量上不断改进、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的优势。一批成本高、质量差的轧管机组，将随着市场经济的进展专门是供大于求的形势被自然剔除。至今尚未落实稳固管坯资源的钢管企业，要把落实与冶金企业建立长期战略联盟或伙伴关系作为重要措施，以保证原料供应和生产的稳固，提高产品质量，并进行产品结构调整，否那么也将被剔除。 焊接钢管按工艺区分要紧有电阻焊(ERW)、
6、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其进展来看，273mm以上大口径焊管，近年来新增产能过于集中，已有和立即投产的JCOE(UOE)机组8套，508mm610mmERW机组6套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其生产能力初步统计已超过600万吨。对这些设备，钢管生产企业应依照顾用领域的要求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含量。1直缝电阻焊管(ERW) 电阻焊管是我国最早生产、应用范畴最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产
7、能的80左右)的钢管品种，产品规格为20mm一610mm，在国民经济建设中发挥了重要作用。其中20mm89mmERW机组数量最多(占ERW机组总数90以上)，其产能占ERW机组总产能的60以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低，产品广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。而219mm610mmERW机组自20世纪80年代以来从国外引进了约30余套，技术较先进，通过多年生产实践，装备技术水平又有较大提高，产品质量也在不断改善。该类机组因投资少、见效快、应用范畴广而进展迅猛。板材CSP生产工艺的进展，为其提供了低成本、质量可靠的原料，并为其今后进一步进展制造了良好条件。这
8、部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管方面进展。 现在，钢管行业必须下大气力完全解决排除ERW焊管的灰斑缺陷等关键技术，使新投产的大口径ERW焊管机组的产品质量尽快达到国际先进水平，幸免重蹈我国ERW焊管进展过程中因显现重大质量事故而走入低谷的覆辙，使我国ERW焊管走上健康进展的轨道。2螺旋埋弧焊管 螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采纳价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(1016mm2400mm)焊管，生产工艺简单、运行费用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势，但在压力管道工程中，专门是在燃气管线中应用应具有必要的硬件配置，如
9、无损检测和理化检验设施，加强质量保证。 目前，在我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的差不多格局。采纳低残余应力成形和管端机械扩径等先进技术生产的、通过严格质量操纵的螺旋焊管，在质量上可与直缝焊管相比美，在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采纳的要紧管型。其目前的产能已能够满足我国油气长输管道工程建设的需要，并已大量出口。因此，应重点加强现有机组的技术改造，严格操纵新的产能建设。3直缝埋弧焊管(LSAW) 直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用用于油气高压输送主干线上。直缝埋弧焊在我国是较晚进展起来的先进制管技术，过去要紧采纳UOE技术制造，近年来渐
10、进式JCOE在我国和全世界逐步成为另一种新的主流技术。该焊管机组投资相对较大，使用的原材料为成本较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品成本较高。因此，该技术受到原料(钢板)质量、价格以及制管成本的制约，在一样应用领域里缺乏竞争力。 由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万吨左右，要紧采纳螺旋焊管，而直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充，要紧应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(175mm以上)和弯管用母管，其用量受到一定限制。宝钢打算建设的新UOE机组投产后，国内直缝埋弧焊管产能将超过我国高压油气输送管线建设需要，今后不宜再建设新的直缝埋弧焊管机组。此外，应加快研发高韧性焊接
11、材料和X80以上管线钢板，专门是加快实现直缝埋弧焊管用管线钢宽厚板的国产化，以适应今后洲际大口径输气管线建设的需要。各类焊管机组均应加强自动化和信息化系统建设，缩小我国在此领域与国际先进水平的差距，赶上世界先进水平。中国无缝钢管行业产品品种质量现状 我国无缝钢管行业进展到今天，除少数高端、高难度产品尚需进口外，绝大部分产品可满足市场需要。尽管这部分高端产品的量专门少，但它却代表着无缝钢管行业生产技术的水平和以后进展的方向。下面就几个重要的品种谈一点看法。 油井管2004年我国油井管的总产量超过了180万t，占无缝钢管总产量的1762。国内市场占有率超过了80，全年油井管出口344万t，进口32
12、2万t，出口超过了进口，已连续两年成为净出口产品。品种上近年来国内许多企业不仅生产出了按APl标准要求的K、N、C、P钢级套管，还依照用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管，如天津钢管公司开发出了TP系列的抗挤毁套管，抗腐蚀套管，抗高温热采井用套管，超深井用套管，以及专门扣气密性套管，其中TPl30TT高抗挤毁套管的抗挤毁强度达到了167MPa以上；俐10TSS高抗挤毁抗腐蚀套管在氯化钠5、醋酸05的氧化性腐蚀溶液中，720h不断裂；TPl40V套管下井深度达到6936m(近期这一记录还将被打破)；NC一3Cr抗二氧化碳腐蚀套管差不多批量发往塔里木油田下井使用。另外宝钢、成都无缝也都开发出
13、了自己系列产品。 尽管中国无缝钢管行业在油井管方面取得了一定成绩，但在一些高端产品开发方面尚没有过关，如13Cr、超级13Cr钢的夹杂物及S、P含量的操纵(s10ppm，P15ppm)，热处理的性能操纵以及丝扣加工中的质量操纵等还存在一系列问题，柔性油管、膨胀套管的开发尚属空白。 高压锅炉管近年来随着电力事业的快速进展，极大的带动了高压锅炉管的开发和生产，2004年高压锅炉管的年产量超过了60万t，占无缝钢管总产量的661，进口量298万t，国内市场占有率达67。目前0219以下的规格国内差不多可满足；0219以上的规格国内仅能供少部分，专门是大口径厚壁的规格90都需要进口。尽管这几年国内钢管
14、制造企业在新产品开发方面取得了突破，但与电站和锅炉行业对中国无缝钢管行业的需求还有较大的差距，要紧表现在品种(钢种)不全，规格不齐，产品质量还不够稳固等。目前核电用管几乎99依靠进口，这要紧是采购批量较小、大企业不情愿生产；准入门槛较高，中小企业的装备现状和质量保证体系难以通过认证，这两个条件的制约使核电用管的研究相对滞后，实际上核电用管中相当一些产品国内 是能够满足的。 管线管随着管线钢板技术的进展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范畴在逐步扩大，专门是在大口径组距范畴内焊管的优势更加明湿，加上成本的因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了无缝管线管的进展。2004年无缝管线管
15、产量约40万t，钢级包括X4270，品种有陆上管线管和海底管线管。高钢级管线管的生产目前是采纳微合金化加热处理工艺，无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺专门难满足用户要求；目前各无缝钢管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳固而开展科研工作。在这方面，攀钢集团成都钢铁有限责任公司已着手工艺改造。 气瓶管、蓄能器管气瓶管、蓄能器管的开发成功，突破了传统气瓶、蓄能器顶挤生产工艺，使气瓶、蓄能器的生产效率大大的提高，且产品的表面质量及壁厚精度得到改善。2004年气瓶管、蓄能器管的产量超过了10万t，占无
16、缝钢管产量的l；气瓶管的进展走过了艰巨的路程，成材率从80年代初期的不足50，提高到目前的80以上。随着都市燃气出租车的兴起，对气瓶管的需求量还会不断增加。另外，CNG站用、拖车用储气瓶管和蓄能器管(大口径，中等壁厚)，将有明显进展。国内近年也在开发，目前国内还无法生产这类储气瓶用管，然而随着国内几条大口径机组的建设，这类产品的供应将得到改善。 不锈钢无缝管2004年产量近20万t，用于石油、化工、能源占28以上；水电占13；饮食、卫生占16；机械加工占11；交通、运输占7；其他为建筑、医疗、环保等。 目前我国不锈钢管生产多采纳穿孔+冷轧、冷拔(包括酸洗和退火)或穿孔+热轧管+冷轧、冷拔(包括
17、酸洗和退火)，这一工艺应该说是我国独有的(包括中国台湾省)，与传统的挤压+冷轧、冷拔工艺相比。生产成本低、壁厚精度高，但中间工序修磨量较大，这是由于前道工序采纳穿孔机，致使管坯的表面缺陷量扩展，造成穿孔后的钢管需大量修磨，由于中国人工费较低，这一加工方式在中国是比较普遍的，不仅民营企业，国有企业(包括大型企业)也多采纳这种加工方式。关于冷轧、冷拔机，80年代开始引进先进、快速、高效、大直径冷轧管机，如KPW25VMR：SK75VMRCK；xnT一450等。据不完全统计，我国现有的冷轧管机近千台，其中国产二辊300余台，多辊600余台，引进40余台；冷拔管机估量有千余条链以上，也能够说种类、规格
18、齐全。中国钢管消费现状和进展趋势中国钢管生产与消费结构变化趋势 钢管产量比由7.1%变动到7.3%；钢管消费比由6.5%变动到6.3%。而消费增长率那么由11.4%减少到11.3%；产量增长率由10.4%增加到18.5%。其产生的直截了当结果确实是生产大于消费。但由于全球钢管生产分工的变化，在进、出口的作用下钢管国内产销矛盾表现还不突出。而且在其它钢材价格变动时一度还显现了坚挺的局面。几年来，进口增长了64.7%，而出口增长了321.4%。净出口量增长了1310.7%。2000年时出口是进口量的1.26倍，2005年增长为3.22倍，缓解了国内钢管供求矛盾。钢管现有生产与消费比重变动趋势 截至
19、2005年，钢管产量比2000年增加了1680万吨，增长了180.0%，同期，钢材总产量增长了183.7%(按统计快报)。无缝钢管产量比2000年增加了632万吨，增长了152.4%；焊管产量比2000年增加了1048万吨，增长了202.0%。2000年，无缝钢管产量占钢材总产量的比重为3.16%，焊管占3.95%，到2005年无缝钢管占2.8%，焊管占4.2%。 趋势：焊管比无缝钢管产量增长快。焊管产量比重提高，无缝钢管比重减小。 截至2005年，钢管消费量比2000年增加了1479万吨，增长了157.5%，与产量相比，产量增量高201万吨，增长率高22.4个百分点。无缝钢管消费量比2000
20、年增加了558万吨，增长了133.4%；与产量相比，产量增量高75万吨，增长率高19.0个百分点。焊管消费量比2000年增加了921万吨，增长了176.8%。与产量相比，产量增量高127万吨，增长率高25.2个百分点。2000-2005年，钢管占钢材总消费量的比重平均为6.51%，其中无缝钢管占2.76%，焊管占3.75%。与产量相比，产量比高0.72个百分点，其中无缝钢管高0.27个百分点、焊管0.45个百分点。2000年，无缝钢管消费量占钢材总消费量的比重为2.96%，焊管占3.70%，与产量相比，产量分别高0.20和0.26个百分点；到2005年无缝钢管占2.58%，焊管占3.82% ，
21、与产量相比，产量分别高0.23和0.45个百分点。 1、焊管比无缝钢管消费量增长快。2、焊管消费比重提高，无缝钢管减小。3、焊管供求矛盾扩大比无缝钢管大。国内各区域钢管消费变动趋势 2005年比2000年，无缝钢管消费量增幅最大的区域是华东、华北、西北地区，分别增加了179万吨、79万吨、56万吨，增长了128.8%、68.1%、115.5%，其它区年消费量增加约20多万吨。相关下游行业与钢管消费的变动趋势 2000-2005年钢管消费增长率平均约31.5%。工业仍旧是钢管消费的重要方面，工业进展对钢管消费需求是平稳的趋势。投资建设是钢管消费的重要方面，钢管消费随着投资的增长而增长。钢管这种消
22、费变化趋势在十一五期间将会连续，专门是阻碍钢管消费需求较大的建筑业仍将是推动消费量增长的要紧力量，而工业产业的进展将使品种结构进一步改善。石油化工用钢管情形简介 石油化工用钢管性能要求：1 耐高温性能石油化工生产高温、高压、易燃、易爆，因此，石油化工用钢管要重点考虑；2 耐低温性能石化生产中，气体液化 排放气的回收，合成工艺介质的降温系统，低温给钢管带来的要紧变化是变脆；3 耐腐蚀性能石化行业常见的腐蚀介质是氯化物和硫化物；4 经济性要求。 石油化工生产装置中使用的钢管：1 碳钢钢管设计温度小于300度，压力低于10Mpa，要紧用GB/T8163-99 流体管；高于300度，压力高于10Mpa
23、，使用GB9948或GB6479管；2 不锈钢钢管要紧是为抵御较强的腐蚀性；换热器用钢管石化行业过程要进行热交换，因此，热交换设备在生产设备汇总所占的比例较大；4 Cr-Mo合金管具有良好的热稳固性和热强度性，较好的耐热性和耐蚀性，一样标准GB5310-95。我国无缝钢管生产进展透视 无缝钢管广泛应用于原油开采和加工、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等方面。随着国民经济的快速进展，我国对无缝钢管的需求量迅速增加，而且对其质量也提出越来越高的要求。为了较好地适应以上变化，近年来，我国无缝钢管生产企业不断加大技术改造力度，引进了数套先进的无缝钢管生产机组。目前，我国无缝钢管的实际生产能
24、力差不多超过1200万吨。2005年，我国无缝钢管的产量达到1047万吨，成为排名世界第一的无缝钢管生产大国，占世界无缝钢管总产量的近40。2005年，我国无缝钢管的出口量达139.24万吨，占全国总产量的13.29，净出口量达到71.41万吨。我国生产的无缝钢管在国际市场上具备了一定的竞争力。 与此同时，我国无缝钢管生产行业也显现了诸如产能过剩、品种结构调整难度进一步加大以及技术创新能力不强等问题。 我国无缝钢管产能过剩问题曰益显现，剔除落后任重道远。估量以后几年我国无缝钢管的表观消费量每年应在1000万吨左右，而我国无缝钢管的年生产能力差不多超过1200万吨，且当前的投资热情还相当高。我国
25、无缝钢管的生产能力假如连续盲目扩张，将造成供求关系失衡，不利于行业的健康进展。目前，我国较为先进的无缝钢管生产机组的年产能在700万吨以上，而采纳穿孔+冷拔或较为落后的自动轧管机生产无缝钢管机组的年产能在250万吨以上。按照钢铁产业进展政策的要求，企业在新建机组的同时应适时剔除落后机组。我国一些企业尽管在此方面作出了积极努力，但就全行业来看，某些地区或单位受利益的驱动，一批较为落后的机组不但没有被剔除，而且低水平重复建设还有愈演愈烈的趋势。这在一定程度上造成产品质量参差不齐、环境污染严峻、资源能源白费严峻等一系列问题。从机组规格来看，我国大中口径无缝钢管机组的装备水平比较先进。这些大中口径无缝
26、钢管生产机组的生产能力一旦完全开释，将会显现产品供大于求的局面，因此不宜再上新的大中口径无缝钢管生产机组。中小规格无缝钢管的需求量占整个无缝钢管需求总量的60以上。小规格无缝钢管生产机组，除6套中小规格连轧管机组外，装备水平相对较为落后。如要剔除这些落后机组，应考虑建设一套直径较小、产能较高的连轧管机组。 我国无缝钢管产品结构的调整差不多进入攻坚时期。近年来，我国无缝钢管的品种结构调整取得了专门大的成绩，出口产品的品种也正在不断优化，油井管的国产化率和出口量迅速提高。然而，我国钢管出口量大价低，进口钢管量小价高。2005年，我国出口无缝钢管的平均价格为1068美元吨，进口无缝钢管的平均价格为2
27、509美元吨。其中，我国进口的30万吨高压锅炉管平均单价达到了3358美元吨。由此可见，我国在一些高端产品上还得依靠进口。我国要成为无缝钢管生产强国，必须在能满足专门介质腐蚀环境下使用的油井管、管线管和大容量电站锅炉用管等专用钢管的研制开发上下功夫。 通过对2005年我国进口无缝钢管的两大品种的分析可知，就油井管而言，我国应重视研究开发Q125以上具有足够韧性的超高强套管、连续套管、膨胀套管和抗二氧化碳、硫化氢、氯气等腐蚀的套管以及专门丝扣套管；在高压锅炉管开发方面，应重点加强60万千瓦及以上超临界、超超临界机组所需要相关钢管的研发；从产品规格上讲，大口径厚壁合金管的生产还不能专门好地满足市场
28、需求，这也是下一个时期的工作重点。 十一五中国钢管行业进展战略的摸索1 十一五，我国钢管行业进展的总体战略应当是：以科学进展观为指导，以自主创新为核心，以循环经济为目标，以节能环保为重点，在产品开发、设备制造和工艺创新上形成自主知识产权，沿着新型工业化道路向钢管强国的目标迈进。无缝钢管要以重点开发高端产品为主攻方向，研究以节能为目标的短流程现代钢管生产新工艺。从焊管来说，大口径埋弧焊管在管型上应重点进展直缝焊管；螺旋焊管应当着力于技术改造，研究预精焊和全管冷扩径技术，进一步提高产品质量；直缝高频电阻焊管在技术上应强力推行无缝化工艺，向中高档产品领域进军。从行业来说，重点钢管企业要加速联合重组的
29、步伐，要成为生态爱护型、循环经济型、产品高档型、自主创新型的现代化工厂。从市场定位来说，确实是要以能源工业(石油、天然气、煤炭、电力)用管为着力点，以都市燃气管网用管为承载点，以机械制造和建筑结构用管为支撑点，拉动钢管产业链的延伸和协作分工，立足国内，面向世界。 由于各种管型在不同层次的市场上有交叉和重叠的区域，笔者仅就各种管型在进展上的关联问题谈一些看法。无缝管和焊管的关联问题 从世界上来看，近15年来，国际上工业发达国家差不多上没有新建无缝钢管机组。在这些国家的钢管比例中，无缝管约占30，焊管约占70，焊管的比例还在呈上升势头。在产品数量上，我国2005年焊管产量为1567万吨，无缝管为1
30、047万吨，均居世界首位；在产品档次上，我国无缝钢管居于高端层次，处于核心地位，而焊管居于中高端层次，处于高端核心的边缘。 以油井管为例，无缝管仍居领军地位。目前，世界ERW油套管产量约400万吨，占油套管总产量的50。美国用ERW工艺生产的油套管占其总产量的50以上，日本认为768的油套管能够使用ERW焊管。现时期，国外ERW套管采纳的、已成熟的钢级有H40、J55、N89、L80等。2005年，我国生产油井管约180万吨，其中无缝管162万吨，占90，ERW焊管18万吨，占10；而且ERW焊管的钢级差不多上是J55级，进展空间专门大。目前，大港油田新世纪公司正在开发N80级ERW油套管。因
31、此，我国高端油井管仍是无缝管一统天下。 由于板带钢原料产能大大过剩，市场猛烈的竞争已成为创新的动力。国内宽带和中宽带生产厂家也在向管线钢、油井管用钢和建筑用耐候钢方向进展。同时，板带卷价格理性回来，目前同一品种规格的石油套管中ERW产品要比无缝管产品每吨约廉价800-1000元，利润的价差也促使ERW焊管向油井管的中高档产品进展，这必定要提高焊管的无缝化工艺水平。 建筑钢结构领域仍旧以无缝管为主，这是因为建筑用管不仅有强度要求，而且有刚度要求。无缝管具有厚壁的优势，能达到刚度要求，圆形焊管要向钢结构进军，那么要进展厚壁用管。目前，114mmERW焊管一样壁厚能达到7mm，大港油田新世纪公司正在开发114 mm11mm的厚壁焊管。ERW焊管机组生产的方矩形管由于壁厚一样在20mm以下，因此用于钢结构的规格以400mm400mm-200mmx200mm为主，多用作钢结构的杆件。 在锅炉管领域，ERW焊管通过无缝化工艺处理后，仍旧只能限于
