1、管理制度办法doc7S管理办法116S暂行管理办法为了给全体同仁营造一个温馨、舒适、方便的办公环境，现在就有关实施6S的管理办法作如下规定：一、前言：环境质量管理(6S)它是由整理整顿的重新包装,靠整理创造一个良好舒适的环境质量，提升生产效率。二、目的：推行6S活动的理由：2.1 提供一个整洁的工作环境。2.2 提供一个安全的作业场所。2.3 提升员工的工作情绪。2.4 提升工作效率。2.5 提升服务质量。2.6 增加设备的使用寿命。2.7 塑造良好的公司形象。三、效益：3.1 节省寻找时间。3.2 扩大职场效用。3.3 减少公伤、灾害。3.4 心情比较愉快。3.5 减少质量不良。3.6 使走
2、道畅通。3.7 东西不再乱放。3.8 工具、用品、材料之控制与管理制度化。3.9 没有过份的堆积、走道畅通。3.10 工作现场是一个快乐的大家庭。四、组织：（如图）4.1 设推行委员会，由总经理兼任主任委员，下设副主任委员两人，由副总经理兼任，执行干事一名负责生产现场6S推行，各部门指定一名委员，各部门课长（含）以上主管担任执行委员。暂无主管的部门指定一人代理。4.2 推行委员会:负责6S运动之计划和推展工作。4.3 主任委员:综理委员会之运作，并指挥监督所属委员之运作。4.4 副主任委员:辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员不在时代行其职务。4.5 评议委员:承主任委员之命，处理并完成委
3、员会之使命，平时并为6S竞赛之评审人员。4.6 执行委员:共同参与6S运动之计划，并确实执行。4.7 会议与记录:为有效推动6S运动，发现应改善的事项及检讨执行成果，并评议裁诉申诉的案件，于每周五召开检讨会议，并作成决议和记录。会议记录应记载下列数据:1)会议召开次数记录:2)议程3)时间.地点.出席人员4)决议内容5)已完成.未完成记录(前次会议决议的执行及确认)6)完成期限7)当周评比统计4.8 拍照4.8.1 经评议委员现场评分时确认情节严重需拍照者，进行拍照记录存证。4.8.2 被拍照单位或人员，应依规定在期限内完成改善事项，使符合整理整顿之原则。4.8.3 问题点改善后，被拍照单位通
4、知原拍照者再次实施定点拍照，以作为改善后之存证，并公布于公布栏供相关人员参考。五、区域划分5.1 A区：行政部: 公共区域(洗手间, 过道, 会议室, 餐厅, 更衣室, 厂房外, 消防泵房, 溶剂间,警卫室等公共区域)5.2 B区：制二课: 手工卷绕室, 干燥室外更衣室, 干燥室黄色分界线以东5.3 C区：制三课: B2区, B3区(化成), 干燥室黄色分界线以西5.4 D区：设备工程部: 配电间, 发电机房, 工具间及设备工程部同仁办公区5.5 E区：品保部: 品保室, QC工作站, 资料中心室及品保部同仁办公区、品保部宣传看板5.6 F区：资材部: 原料仓库, 成品仓库及资材部同仁办公区5
5、.7 G区：制四课: PACK线制造部同仁办公区、制造部宣传看板、生产中心办公室的公共区域如打印机,资料室等5.8 H区：人力资源部、总经理室、财务部、资讯部同仁的办公区域、机房、公告栏及营运中心办公室的公共区域如打印机,传真机, 复印机等.具体见6S区域划分平面图。六、活动时间：二00四年十二月至二00五年五月三十一号七、6S各项的目的及实施要领：71整理：1整理目的11腾出空间12防止误用,误送13塑造清爽的工作场所2整理实施要领21 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得见和看不见的地方(如设备内部,办公桌下) 22制定需要与不需要的基准。23 按基准清除不要的物品24 要的物品要调查
6、使用频度,决定日常用量25 每日自我检查72整顿1整顿的目的11消除“寻找“的浪费12工作场所清楚明了13整整齐齐的工作环境14消除过多的积压物品2整顿的实施要领21前一步骤整理的工作要落实22 需要的物品明确放置场所23摆放整齐,有条不紊24地板画线定位25 场所,物品明确标示26制定废弃物处理方法.73清扫1清扫的目的:11保持令人心情愉快,干净亮丽的环境12减少脏污对品质的影响13 减少工业伤害事故2清扫的实施要领21建立清扫责任区22开始一次全公司的大清扫23 每个地方清洗干净24调查污染,予以杜绝或隔离25建立清扫基准,作为规范74清洁1清洁的目的:11维持前面的3S的成果2清洁的实
7、施要领:21 落实前面的3S工作22 实行目视管理及看板管理23高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S 活动.24 根据奖罚制度,加强执行.75 修养1修养的目的:11 培养具有良好习惯,遵守规则的员工.12营造团队精神.2修养的实施要领21遵守规章制度22 与人交往有礼貌23 按规定穿戴工作衣,工作帽,工作鞋等其他工作防护用品76安全1安全的目的11及早发现安全隐患,预防事故发生.12加强全员安全意识.2安全的实施要领21 对全员进行安全生产教育,树立安全意识22定期进行全员消防演习.23 进行生产现场的安全教育,教会同仁如何发现安全隐患,如何避免事故的发生.八、6S活动评分统计8.1 每周
8、由委员依到工作场所依所见评分，评分力求客观公正8.2 根据进行打分,单项得分在8(含)分以下的,需填写并于公布.8.2 各划分组之成绩，换算为颜色显示如下:90分以上绿色80-89分蓝色70-79分黄色69分以下红色8.3 每周公布各组之实际成绩与名次，每月总结各项缺失记录并进行分析，并公布总名次8.4评分标准见附件(一)彩九、奖惩规定：9.1 竞赛评分共分八个单位9.2 竞赛以月为单元实施竞赛，取前三名，发给红色锦旗及奖金，后三名发给黄色锦旗,迎头赶上。9.3 奖金每个月取前三名发放，发放标准如下:第一名12元/人第二名9元/人第三名6元/人奖金发给部门作为基金,由各部门统一运用，严禁将奖金
9、平分给个人使用。9.4竞赛之结果，将作为各部门绩效之参考9.5奖金于每月第一周之主管会议中公布,不发现金,只做为部门活动报销额度.十、本办法经呈报总经理核准后实施之，若有本未尽事宜得随时修正并公布之。附件(一)1为调整各小组区域之差异性,能示公平起见,依困难度、人数系数、面积系数、教养系数、安全系数等项目分别加权修正。2实得分数=“6S评分表”所得分数X加权系数（K）36S各项加权考虑项目及系数赋与。31 K1：代表整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备物品的多少，物品轻重，地方32 清扫、清洁的系数321 K2：清洁、清扫面积系数322 K3：清洁、清扫人数系数.334各组依不同的K1、K2、K3、K4、K5数值计算加权系数KK=（K1+K2*K3*K4+K5）/3+K1*K2*K3*K4*K5）/25
