1、年产5500台通用机械设备节能项目节能评价评价报告编归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！项目节能评估摘要表项目概况项目名称年产*机械设备建设项目项目建设单位联系人节能评估单位联系人电话建设地址所属行业项目性质新建 改建 扩建项目总投资投资管理类别审批 核准 备案项目投产时间2016年建设规模及主要内容本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产*通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，其中生产车间、仓库等生产性用房
2、建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施等非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。年耗能量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量(吨标准煤)电万kWh1199.480.1229kgce/kWh1474.16（当量值）0.334 kgce/kWh4006.26（等价值）天然气m328134.141.2143 kgce/ kg34.16水m3211500.0857 kgce/ t1.81能源消费总量（吨标准煤）当量值1510.13等价值4042.23项目能
3、效指标比较项目指标名称单位产品电耗（kWh/台）单位产品水耗（m3/台）综合能耗（kgce/台）柯昆自动化有限公司自动焊接机2068.13.820.250.285卧式车床4136.27.640.510.623车身焊接夹具2068.13.820.250.288动力辊道2068.13.820.250.270动力机床夹具10341.910.1270.233对所在地能源消费影响对当地能源消费增量的影响项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%），根据计算m=0.11，根据国家节能中心节能评审评价指标(通告第1号)， m1，项目对所在地能源消费增量影响较小。对当地完成节能目标的影响
4、根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。项目n值为-0.192，对当地完成节能目标影响较小。可行性研究报告提出的主要节能措施和节能效果：（1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯；（2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到0.9以上；（3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出；（4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给；（5）管理节能为主要节能
5、措施，主要包括公共设施电器的使用频率、减少设备空转次数以及道路照明灯得使用时间及频率等。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：（1）可进一步节约水资源。（2）项目照明以及用电设备可以进一步节能。（3）空调节能设计可进一步优化。节能评估的主要节能措施和节能效果：一、节电措施及其效果（1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应采用自动控制系统，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5%左右，项目加工中心年耗电量为224.50万kWh，年节约电能约为11.23万kWh。（2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态
6、，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显降低，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，项目焊机年总电耗为110.7万kWh，节约电能达6.64万kWh。（3）项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。（4）项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。（5）项
7、目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为12.49万kWh，采用S11型变压器后，项目变压器损失为10.64万kWh，年节约电量为1.85万kWh。（6）项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20%左右，年节约电量43.0万kWh。（7）建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右
8、，年节约电能约为1.31万kWh。通过上述节能手段，年综合节电约为79.75万kWh。二、节水措施及其效果绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源。通过以上节能措施，年节约用水5100立方米。前 言随着我国机械工业的发展进入了一个新阶段，机械设备制造业作为各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有重要地位。随着中国经济的持续高速发展
9、，机械设备制造行业在国民经济中的地位不断提高，且近些年蓬勃发展，市场潜力巨大；因此，项目产品总需求以及市场空间大，项目前景广阔。机械设备制造行业产值从2008年至今占GDP比重一直处于上升阶段，虽然受到全球性金融危机的影响，机械设备制造行业占GDP比重仍然连续两年稳定保持在7%之上。随着国家宏观调控政策逐步实施，多项经济数据都表明，国民经济已逐步走出低谷，重新步入高速增长通道。因此，机械设备制造行业在国民经济中的地位还将稳步提高。 项目的提出符合城市规划要求和国家产业政策，本项目建设符合江西省乐平市城市总体规划要求、机械设备制造产业政策要求。本项目产品不属于产业结构调整目录（2011年本）中淘
10、汰类以及限制类项目，本项目生产的机械设备生产符合国家法律法规以及地方产业政策，建成后对于促进当地经济发展以及就业提供了良好的平台。*公司年产*机械设备建设项目，预计建成后年综合能源消耗量1510.13吨标准煤，年耗电量1199.48万kWh。根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委 2010 第6号令），年电力消耗量在500万kWh以上（500万kWh）的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案、生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则GB/T2589-2008折算成标准煤，如表1所示。表1消耗综合能耗指标序号能源/耗能工质单位
11、实物量标准煤换算系数当量值等价值tce比例tce比例1电万kWh/a1199.480.1229 kgce/kWh 0.334 kgce/ kWh1474.1697.62%4006.2699.11%2水t /a211500.0857 kgce/t1.810.12%1.810.04%3天然气 m3/a28134.141.2143kgce/kg34.162.26%34.160.85%合计1510.13100%4042.23100%为落实科学发展观，促进社会经济全面协调可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据固定资产投资项目法等文件的要求，为了全面了解*公司年产*机械设备
12、建设项目，按照总量控制，调整结构、节约能源、保护环境、合理布局的方针及收集的相关资料为依据，参考有关政策，于2013年3月对*公司年产*机械设备建设项目进行评估。第一章 评估依据1.1评估范围及内容1.1.1节能评估的范围本项目的评估是*公司年产*机械设备建设项目可行性研究报告的编制范围，具体包括项目产品是否符合产业政策、项目建筑方案以及总平面布置是否合理、项目工艺流程的先进性以及不足之处、项目选用设备是否符合设备选型原则、项目用能是否符合节能要求，项目综合能耗是否会对当地能源供应情况产生影响等。1.1.2评估的主要内容（1）项目能源消耗量分析；（2）项目主要能源的供销的合理性；（3）项目用能
13、工艺、工序及耗能设备的能耗指标分析；（4）节能技术措施、节能管理措施，能源消耗计量的配置情况；（5）项目能源购入、转换、输送及利用情况分析评估；（6）项目的综合能耗、能源平衡、能耗指标及效果分析等。建设项目由*公司负责全厂的节能管理工作，成立节能管理小组，制定必要的节能管理制度，进行定期检查和监督，实行全面、系统的管理，贯彻落实到各个用能部门，以保障资源的合理利用，减少能源的消耗。1.2节能评估的依据1.2.1国家现行的有关法律、法规、政策（1）中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令2007第77号）；（2）中华人民共和国环境保护法；（3）中华人民共和国清洁生产促进法；（4）重点用能单
14、位节能管理办法（原国家经贸委令1999第7号）；（5）国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（6）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（7）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发2011第26号）；（8）建设项目环境保护条例（国务院1998第253号令）；（9）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（10）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）；（11）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(发改委2010第6号令)；（12）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令1
15、995第60号）；（13）中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997第91号）；（14）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；（15）建设部关于贯彻的实施意见（建科2006231号）；（16）资源综合利用目录（发改环资200473号）；（17）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）1.2.2江西省有关规定（1）江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发200624号）；（2）江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字200709号）；（3）江西省节能监察办法（试行）（赣工信办发200944号）；（4）江西省实施“节约资源法”办法
16、（5）江西省资源综合利用条例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）；（6）江西省建设项目环境保护条例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）。1.2.3产业政策和准入条件（1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；（2）产业结构调整指导目录（2011年）；（3）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等（国发200565号）；（4）国家重点节能技术推广目录(第一批)；（5）国家重点节能技术推广目录(第二批)；（6）国家重点节能技术推广目录(第三批)；（7）国家重点节能技术推广目录(第四批)；（8）国家明令淘汰用能设备、产品目录；1
17、.2.4行业标准、规范，技术规定和技术导则1.2.4.1管理及设计方面的国家标准和规范（1）单位产品能源消耗限额编制通则（GB/T 12723-2008）；（2）企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）；（3）能源管理体系要求（GB/T23331-2009）；（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；（5）节能评审评价指标(通告第1号) 。（6）压缩空气站设计规范（GBJ29-90）；（7）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T620-1997）；（8）高压配电装置设计技术规程（DL/T5352-2006）；（9）企业水平衡测试导则（GB/T12452-
18、2008）；（10）节能技术监督导则（DL/T1052-2007）；（11）低压配电设计规范（GB50052-2011）；（12）节能评审评价指标(通告第1号) ；（13）设备及管道保温保冷技术通则（GB/T 4272-2008）；（14）设备及管道保温效果的测试与评价（GB/T8174-1987）；（15）室外给水设计规范（GB50013-2006）（16）室外排水设计规范（GB50014-2006，2011年版）1.2.4.2工业设备能效方面的标准（1）中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2006）；（2）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006
19、）；（3）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2005）；（4）容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值（GB19153-2003）；（5）通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2005）;1.2.4.3能源评估计算依据的国家标准（1）企业能源审计技术通则（GB/T7166-1997）；（2）节能监测技术通则（GB/T15316-2009）；（3）综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；（4）企业节约能源计算方法（GB/T13234-2009）；（5）企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-2008）；（6）设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）。1.2
20、.4.4行业及建筑相关标准和规范（1）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；（2）建筑照明设计标准（GB50034-2004）；（3）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）；（4）绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006）；（5）绿色建筑技术导则（建科2005199号）；（6）照明设备合理用电导则（DB31/T178-2002）；（7）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JCJ134-20010）；（8）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；（9）空调通风系统运行管理规范(GB50365-2005)；（10）节能措施经济效益计算与评价（GB/T134
21、71-1992）；（11）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）；（12）建筑给水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；（13）建筑给排水设计规范（GB50015-2009）；（14）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；（15）全国民用建筑工程设计技术措施-电气（2009版）；（16）全国民用筑工程设计技术措施节能专篇-结构（2007版）；（17）全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇-暖通空调动力（2009版）；（18）民用建筑节水设计标准（GB50585-2010）。1.2.5节能评估基础资料（1）*公司年产*机械设备建设项目可行性研究报告；（
22、2）节能评估报告编制委托书；（3）公司提供的基础资料及现场勘查资料。1.3评估方法通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。在实际评估工作开展过程中，可根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。标准对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括：项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过
23、与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。评估要点可参照标准对照法。 专家判断法：是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。根据本项目行业类别及建设情况，本项目评估主要采用类比分析法。第二章 项目概况介绍2.1项目建设单位概况（1）项目名称：（2）建设单位：（3）公司类型：（4）法人代表：（
24、5）注册资本：（6）成立时间：（7）公司地址：（8）经营范围：2.2项目基本情况2.2.1项目名称、建设地点、项目性质及类型（1）项目名称：（2）建设地点：（3）项目性质：（4）生产规模：年产1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具（5）项目类型：（6）建设周期：（7）项目投资：（8）资金筹措：2.2.2建设规模及内容（1）建设规模根据国内经济发展形势和江西省“十二五”工业发展规划纲要，通过市场容量、经济状况分析，结合公司现有的资源和生产能力，本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产*通用机械设备产品，主要产品包括1600台自
25、动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。具体生产负荷情况详见项目生产纲领计划表：表2-1 项目生产纲领计划表产品名称单位第3年第4年第5至12年生产负荷%7090100自动焊接机台112014401600卧式车床台350450500车身焊接夹具台140018002000动力辊道台7009001000动力机床夹具台280360400合计台385049505500（2）产品方案 项目产品方案见下表： 表2-2 项目产品方案表序号产品名称规格型号设计能力（年产量）产品用途1自动焊接机600*15001600台焊接生产线、组装生产线2卧式车床518
26、8*3162*2540500台 汽车组装线3车身焊接夹具1000*800*6002000台汽车整车生产线夹具4动力辊道1500*1200*8001000台生产发动机输送装置5动力机床夹具580*450*500400台生产发动机零部件工装夹具（3）建设内容该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，容积率为0.85，建筑密度为48.99%。其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面
27、积为35800平方米。2.2.3项目工艺方案2.2.3.1生产工艺流程本项目主要为以钢材、铸铁、铝材、机械设备零部件为原材料，采用最先进的切割、焊接、热处理、车、铣、磨、清洁等工序技术和精良的机床加工设备，使生产出来的自动焊接机、卧式车床等机械设备产品外观，材质，加工尺寸等技术要求都达到生产标准，而其生产精加工与销售一体化的经营模式又能达到产品质量最优、价格最低。项目具体工艺说明如下：（1）机械加工及焊接项目主要采用锯床对材料进行气割、机切、及锯切，然后使用电加热器对钢材进行加工，加热后的零件通过空气锤以及挤压机锻造挤压成型，使之得到要求的形状，锻造过程中会产生大量的热量，项目设置冷却塔，采用
28、循环冷却水对其进行冷却；然后进行焊接，焊接是加工过程中最重要也最难控制的一个环节，项目主要采用二氧化碳气体保护焊，采用这种焊接方法可有利的保证各构件的拼装，焊接产品的质量高，然后再经过切边、钻孔，等工序，之后用铣床对切边以及钻孔后的产品进行加工，然后打磨进行边角处理，完成后进入下一步工序。（2）清洁处理本项目拟采用去渍油对机械零部件进行清洁处理，其作用主要为去除机械零部件表面的油污，使后续喷涂的漆层与构件具有良好的附着力。大件的零部件采用毛刷沾有去渍油进行清洁、小件零部件直接放入清洗槽内采用毛刷进行清洁处理。经清洁处理后的零部件放在清洁处理区域放置10分钟左右自然风干，风干过程中产生的挥发气体
29、一起收集进入处理系统。经晾干后的零部件再进入喷漆房进行喷漆。（3）喷漆处理项目共设5个喷涂房和5个烘干室，每个喷房内设置6把喷枪，不同颜色采用不同喷枪，最多2把喷枪同时工作。涂装室为干式喷漆房，涂装室为封闭型。操作工人在操作喷枪，喷枪喷涂效率约为60-70%左右，均匀喷一层底漆，底漆喷涂厚度为45-55um。在风机的负压作用下使颗粒物在通过漆雾过滤网的时候截留在过滤网上，过滤网定期更换。涂装好的零部件再送入烘干室烘干，烘干使用电加热，温度控制在50-60，烘干时间约为半小时。底漆作业完成后，再回到涂装室进行喷面漆，面漆喷涂厚度为35-45um，本项目共设5个喷房，底漆、面漆均在同一个喷房内完成。经涂装烘干后进行漆层检验，不合格产品返回喷漆室进行选择性补漆，本项目不合格产品在厂区内无退漆处理。本项目调试方式为将油漆、稀释剂、固化剂按4：1：0.5的比例加入容积为10L的调漆桶，然后开启搅拌机将油漆、稀释剂搅拌均匀后送至喷涂室内使用。喷枪等清洗区设置在喷房内部，待喷漆结束后，喷枪等采用稀释剂进行清
