1、泵类设备机械密封的使用维护管理办法 文件编号：MYH.03/YK.ZD-05.44-2015(A/0)泵类设备机械密封的使用、维护管理办法 A/0魏耀平郭艳宝邢艳萍2015.4.20版次编制人审核人批准人批准日期编制部门 文件会签表序号职能部门签署日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 1 目的为保证泵类设备的安全稳定运行，减少现场跑冒滴漏的发生，特制定该类设备机械密封的管理办法：2 适用范围本办法适用于各生产中心附表中的泵类设备。3 术语和定义 机械密封的使用维护管理包括机械密封的选型、到货验收、检查、安装使用、选型改造及运行管理4 组织与职责4.1 机
2、械动力部是机械密封的主管部门，具体负责公司机械密封管理制度的制定和机械密封的选型改造方案及采购计划的审核；监督、检查、考核机械密封的使用、定期更换情况，组织中心技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性；4.2 供应销售部负责机械密封的采购、质量验收及保管工作。4.3 各生产中心负责机械密封的到货验收、计划编报、机封的安装及使用维护、到期更换情况。5 管理要求5.1 机械密封的选型、检查及安装要求5.1.1机械密封的选型必须按照API682规定，并结合设备实际情况和工艺条件进行合理选型。5.1.2密封腔空间。根据所选密封的型号规格，检查密封腔的直径和深度，必须符合密封组装图上所示尺寸和要求。
3、5.1.3轴的轴向窜动，安装密封的轴或轴套的轴向窜动应保持在技术指标以内。5.1.4轴的径向游动，转轴的径向游动量不得大于0.05mm。5.1.5轴的旋转中心线与密封面的垂直度。其垂直度在密封面的直径范围内不超过0.03mm。5.1.6轴的旋转中心线与密封腔孔的同心度。要求控制在0.13mm以内。5.1.7轴或轴套表面粗糙度。轴或轴套与辅助密封环相接触处的表面粗糙度应在0.32m以下。5.1.8轴套、轴肩和压盖的倒角。安装动环密封圈的轴或轴套的肩部，静环密封圈压盖或壳体孔的前缘应倒角，以防划伤弹性元件、密封件。5.1.9确认动静环清洁干净，各密封环完好无损，弹簧、垫圈及其它金属构件不得有伤痕和
4、毛刺飞边，相互配合良好，松紧适度。5.1.10主密封环的密封面且和轴或轴套都要抹少许油以便安装；在禁忌油类的场合，可视具体情况抹些干净的水或密封介质。5.1.11要按说明书要求顺序装配，小心轻放，防止磕碰。5.1.12各弹性静密封环不应有飞边或坑洼不平等疵点，在装配越经锐边沟槽时应特别注意防止割伤或拧成麻花状。5.1.13主密封环所需工作压力是由介质压力和弹簧压力合成的，在安装时，应使弹簧保持正确的工作位置。5.1.14紧固螺钉、螺栓时要使用标准工具，用力均匀，松紧适度尤其是密封腔法兰螺栓，松紧不匀将影响密封面所需求的几何精度。5.1.15与密封件连接的所有管道和各种装置在安装前必须作清洁处理
5、并保持洁净。5.2 运行管理及更换周期5.2.1 机械密封随主机启动运行后，除应监视主机外也要注意密封件和密封系统的运行情况。5.2.2 机械密封在启动后，尤其是新装置或经修理后的较短一段时间内，如发现渗漏在6ml/h以下，通常被认为是正常的。因为主机密封经一定时间跑合，将自动密合而停止泄漏。跑合良好的摩擦副尽可能不要打开，否则还要重新跑合，从而增加损耗。5.2.3 密封液系统先开车而主机尚未开车或开车后持续不断地泄漏，很可能是辅助密封法兰轴套等安装不良所致，应立即检查，重新装配。5.2.4 密封运行中发生嚣叫或颤振而暂时泄漏不大，是主密封发生干摩擦，可能是主机或密封腔内部循环不良或排气不尽所
6、致，应疏通或排气。5.2.5 运行过程中出现噪声是主机密封面温升并被介质蒸汽断续冲破逸出的现象。如不及时采取措施，在短时间内密封件将遭到破坏。除了停车外，通常可把冷却循环介质或密封液流量和压力加大，强迫降温，以阻止气化。5.2.6 严禁抽空、气蚀、或较长时间憋压。5.2.7 严禁泵内介质长时间内循环引起的热量积聚、介质气化。5.2.8 防止振动对机封的损坏。5.2.9 对长时间重新停运，重新启动的设备要必须进行充分的手动盘车，防止摩擦副因粘连扯坏密封面。5.2.10 尽可能避免工况频繁变化、环境温度急剧变化、突然停机等非正常操作故障。5.2.11 根据泵类设备的运行情况，制定了264台泵的机械
7、密封更换周期，见下表机械密封定期更换周期表，各中心应定期做好机械密封检查，并按周期进行机械密封更换，确保设备正常运行。5.2.12 各中心在更换机械密封后应做好详细记录，机械动力部定期进行检查评比。6 检查与考核6.1 机械动力部对各中心泵类设备机械密封使用情况定期进行检查，对违反本办法的按照相关规定及设备管理考核细则进行考核。6.2 中心对设备管理维护不到位，机械密封不按期进行检查、更换，造成事故的，按公司事故管理规定进行考核。7 记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.44(01) 泵机械密封定检表MYH.03/YK.ZD.JL-05.44(02)机械密封定期更换周期表8 其它 本办法自
8、发布之日起生效，同时旧版规定自行废止。 本办法由机械动力部负责解释。 泵机械密封定检表 编码： MYH.03/YK.ZD.JL-05.44(01) 受控编号：泵型号及位号： 使用周期： 月序号更换日期主要检修记录及数据运行状况检修人验收人备注计划实际修前修后1234567891011121314151617181920 填报人： 中心审核人： 机械动力部审核人：机械密封更换周期表编码： MYH.03/YK.ZD.JL-05.44(02) 编号：单位序号位号名称更换周期（月）更换时间甲醇中心（气化）1P1202A锁斗循环泵A32P1202B锁斗循环泵B33P1202C锁斗循环泵C34P1202D
9、锁斗循环泵D35P1202E锁斗循环泵E36P1202F锁斗循环泵F37P1301A激冷水泵A48P1301B激冷水泵B49P1301C激冷水泵C410P1301D激冷水泵D411P1301E激冷水泵E412P1301F激冷水泵F413P1302A冷凝液泵A1214P1302B冷凝液泵B1215P1303A高压灰水泵A216P1303B高压灰水泵B217P1310A沉降槽底流泵A318P1310B沉降槽底流泵B319P1802A低压锅炉给水泵A220P1802B低压锅炉给水泵B221P1501A高温冷凝液泵A1222P1501B高温冷凝液泵B1223P1502A汽提塔塔底泵A324P1502B
10、汽提塔塔底泵B3甲醇中心（气化）25P1503A低温冷凝液泵A326P1503B低温冷凝液泵B327P1202A锁斗循环泵A328P1202B锁斗循环泵B329P1202C锁斗循环泵C330P1202D锁斗循环泵D331P1202E锁斗循环泵E332P1202F锁斗循环泵F333P1203A渣水泵A434P1203B渣水泵B435P1203C渣水泵C436P1203D渣水泵D437P1203E渣水泵E438P1203F渣水泵F4甲醇中心（气化）39P1301A激冷水泵A240P1301B激冷水泵B241P1301C激冷水泵C242P1301D激冷水泵D243P1301E激冷水泵E244P130
11、1F激冷水泵F245P1301G激冷水泵G246P1301H激冷水泵H247P1301I激冷水泵I248P1304A沉降槽给料泵A449P1304B沉降槽给料泵B450P1304C沉降槽给料泵C451P1304D沉降槽给料泵D452P1304E沉降槽给料泵E4甲醇中心（气化）53P1304F沉降槽给料泵F454P1306A沉降槽底流泵A455P1306B沉降槽底流泵B456P1307A低压灰水泵A457P1307B低压灰水泵B458P1308A高压灰水泵A459P1308B高压灰水泵B460P1308C高压灰水泵C461P1310A过滤池泵A362P1310B过滤池泵B363P1312A研磨水
12、泵A464P1312B研磨水泵B465P1314A高压冷凝液泵A466P1314B高压冷凝液泵B467P1314C高压冷凝液泵C468P0101A 冷凝液泵A469P0101B冷凝液泵B470P0102A冷凝液泵A471P0102B冷凝液泵B472P0103A低压锅炉给水泵A473P0103B低压锅炉给水泵B474P0104A中压锅炉给水泵A675P0104B中压锅炉给水泵B6甲醇中心（空分）76P7005A膨胀机油泵2477P7005B膨胀机油泵2478P7005C膨胀机油泵2479P7005D膨胀机油泵2480P7101A冷凝液泵1281P7101B冷凝液泵12甲醇中心（空分）82P710
13、2A润滑油泵1283P7102B润滑油泵1284J201A冷凝液泵1285J201B冷凝液泵1286J202A射水泵1287J202B射水泵1288J204事故油泵3689J205启动油泵3690P2003A润滑油泵1291P2003B润滑油泵1292P2004A冷凝液泵1293P2004B冷凝液泵1294P1193辅助润滑油泵2495P1196A控制油泵1296P1196B控制油泵1297P1182A冷凝液泵1298P1182B冷凝液泵1299P2466A冷却水泵12100P2466B冷却水泵12101P2467A冷冻水泵12102P2467B冷冻水泵12103P3433A润滑油泵24104
14、P3433B润滑油泵24甲醇中心（合成）105P1601A脱硫贫液泵8106P1601B脱硫贫液泵8107P1602A脱硫高压泵8108P1602B脱硫高压泵8109P1604A回流液泵6110P1604B回流液泵6111P1605A脱碳贫液泵8112P1605B脱碳贫液泵8113P1606A脱碳富液泵8114P1606B脱碳富液泵8115P2101A加压塔进料泵6116P2101B加压塔进料泵6117P2102A预精馏塔回流泵6118P2102B预精馏塔回流泵6119P2103A加压塔回流泵6120P2103B加压塔回流泵6121P2104A常压塔废液泵6122P2104B常压塔废液泵612
15、3P2105A气提塔废液泵6124P2105B气提塔废液泵6125P2107A精甲醇泵6126P2107B精甲醇泵8127P2108A常压塔回流泵6128P2108B常压塔回流泵6129P2112A粗甲醇进料泵8130P2112B粗甲醇进料泵8131P0201AH2S浓缩塔甲醇泵8132P0201BH2S浓缩塔甲醇泵8133P0202ACO2解吸塔给料泵8134P0202BCO2解吸塔给料泵8135P0203A甲醇再生塔给料泵8136P0203B甲醇再生塔给料泵8137P0204A贫甲醇泵8甲醇中心（合成）138P0204B贫甲醇泵8139P0205A甲醇水分离塔给料泵8140P0205B甲醇
16、水分离塔给料泵8141P0206A甲醇再生塔回流泵8142P0206B甲醇再生塔回流泵8143P0207排放甲醇泵12144P0208A尾气洗涤水泵10145P0208B尾气洗涤水泵10146P0209甲醇补充泵10147P2101A加压塔进料泵8148P2101B加压塔进料泵8149P2102A预精馏塔回流泵10150P2102B预精馏塔回流泵10151P2103A加压塔回流泵6152P2103B加压塔回流泵6153P2104A气提塔进料泵8154P2104B气提塔进料泵8155P2105A气提塔废水泵8156P2105B气提塔废水泵8157P2106事故甲醇泵12158P2107A精甲醇泵10159P2107B精甲醇泵10160P2108A常压塔回流泵6161P2108B常压塔回流泵6162P2109A气提塔回流泵8163P2109B气提塔回流泵8164P2110A常压塔侧线采出泵8165P2110B常压塔侧线采出泵8166P2111废液泵8167P2112A粗甲醇进料泵8168P2112B粗甲醇进料泵8
