1、芳纶纤维对水泥砂浆力学性能的影响研究唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目：芳纶纤维对水泥砂浆力学性能的影响研究 系 别： 环境与化学工程系 班 级： 08无机非金属材料(2)班 姓 名： 冯晨辉 指 导 教 师： 郝斌 2012年6月10日芳纶纤维对水泥砂浆力学性能的影响研究摘 要水泥砂浆有抗折与抗压强度低、抗冲击性差和抗渗性差等缺点，本试验采用掺加不同体积分数1%，1.5%，2%，2.5%的芳纶纤维来改善水泥砂浆的力学性能。主要研究在纤维长度不变的情况下，调整纤维的含量，最终通过测定水泥砂浆试样的抗折、抗压强度，通过对比来找到芳纶纤维的最佳掺入量。并研究了掺入纤维后的水泥砂浆流动度和凝结时间
2、。试验结果表明：在纤维长度一定的前提下，芳纶纤维的含量为1.5%时强度提高的效果最明显；掺入纤维后流动度变差，凝结时间变短。关键词：芳纶纤维 水泥砂浆 力学性能 体积分数 Study on Aramid Fiber on the Mechanical Properties of Cement MortarAbstractCement mortar has a significant drawback for example, flexural and compressive strength, low resistance and impermeability. this experiment
3、 adopts mixed with different volume fractions of 1%,1.5%,2%,2.5% of the aramid fiber to improve the mechanical properties of cement mortar. Research on fiber length unchanged, adjust the fiber content, through the determination of cement mortar specimen flexural, compressive strength, by contrast to
4、 find aramid fiber is the best dosage. And studied the incorporation of fiber cement mortar fluidity and setting time. The experimental results show that the fiber length: in a certain context, aramid fiber content is 1.5% when improve the strength of the effect is most pronounced; fibers too short,
5、 too long not to cement mortar strength increases, incorporating fiber fluidity variation, the setting time is shorter.Key words: aramid fiber; cement mortar; mechanical properties目 录1 引言 11.1芳纶纤维简介 11.1.1芳纶纤维的发展历史 11.1.2芳纶纤维的分类与形态 11.1.3对位芳纶纤维的特点 21.1.4 对位芳纶纤维的制造技术 21.1.5我国对位芳纶纤维的发展前景 21.2芳纶纤维用途 31
6、.2.1 航空航天工业 31.2.2 IT(信息技术)产业 41.2.3 国防工业 41.2.4 汽车工业 41.2.5 耐热及防护服装 41.2.6 制作丝绳 41.2.7 增强混凝土及复合材料 41.2.8 代替石棉 51.2.9 运动器材 51.3芳纶纤维增强水泥砂浆的意义 51.3.1水泥砂浆的特点 51.3.2芳纶纤维在水泥砂浆中的作用 61.3.3芳纶纤维增强水泥砂浆的增强机理 62 试验的准备 72.1试验的原料 72.2试验设备 92.3试验方案的确定 103试验 113.1 纤维混合方法的确定 113.2 纤维加入量的换算 123.3 试验过程 123.3.1水泥砂浆抗折强度
7、与抗压强度测定 123.3.2水泥胶砂流动度的测定 133.3.3水泥试体凝结时间的测定 143.4试验结果 153.4.1试体抗折与抗折强度结果 153.4.2水泥胶砂流动度的结果记录 183.4.3水泥凝结时间的结果记录 183.5试验结果分析 183.5.1纤维的混合方式对水泥砂浆试块性能的影响 183.5.2纤维的掺入量对水泥砂浆试体抗折强度的影响 183.5.3纤维的掺入量对水泥砂浆试体抗压强度的影响 193.5.4纤维的掺入量对水泥胶砂流动度的影响 193.5.5纤维的掺入量对水泥砂浆凝结时间的影响 193.6 试验结果讨论 204结论 21谢辞 22参考文献 23外文资料 241
8、 引言1.1芳纶纤维简介1.1.1芳纶纤维的发展历史 芳纶纤维诞生于20世纪60年代，最早作为宇宙开发材料和重要的战略物资颇为神秘。冷战后，芳纶作为高科技的纤维材料大量用于民生行业，才逐渐露出庐山真面目。芳纶最早由美国杜邦公司研制成功并实现工业化生产，并将间位芳纶注册为Nomex(诺美g斯)，对位芳纶注册为Kevlar(凯芙拉)，两者分别在世界间位、对位芳纶领域占据着主导地位。间位芳纶纤维是一种柔软洁白、纤细蓬松、富有光泽的纤维，外观与其他普通化纤并无二致，却集众长处于一身，拥有超乎寻常的“特异功能”。 几乎和间位芳纶纤维的发明同步，美国杜邦公司在20世纪60年代末研制出另一种高性能合成纤维-
9、防弹纤维芳纶1414即对位芳纶纤维，其商品于1972年首次问世，被定名为Kevlar(凯芙拉)。对位芳纶纤维外观为金黄色，看似闪亮的金属丝线，实际上则是由刚性长分子构成的液晶态的聚合物。由于它的分子链沿长度方向高度取向，并且具有极强的链间结合力，从而赋予了该纤维空前的高强度、高模量和耐高温性能。对位芳纶纤维的发现被认为是在材料界发展史上的一个的重要里程碑。对位芳纶纤维具有极高的强度，大于28g/旦，是优质钢材的5-6倍，模量是钢材或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢材的2倍，而重量仅为钢材的1/5。(对位芳纶纤维的的强韧性同样也使其裁切与加工异常困难，需要昂贵的专用工具)。长期以来，由于投资成本高、
10、技术难度较大，世界上仅美国、日本和前苏联有能力进行该纤维的生产，工艺技术属于绝密，产品被视为战略物资而严加管制。目前，全球芳纶市场主要由美国杜邦公司、日本帝人公司以及烟台氨纶股份有限公司三大芳纶供应商来瓜分1。 1.1.2芳纶纤维的分类与形态 芳纶纤维根据化学结构的不同，可以分为两种主要类型：一类是以耐热性、难燃性为特性的间位芳纶，全称为聚对间苯二甲酰间苯二胺，英文缩写为PMTA，美国商品名为Nomex，在我国称为芳纶1313；一类是以高强度、高弹性模量、耐热性为特性的对位芳纶，全称为聚对苯二甲酰对苯二胺，英文缩写为PPTA，商品名美国为Kevlar，日本为Technora，荷兰为Twaron
11、，俄罗斯为Tevlon2，在我国称为芳纶1414。 1414纤维为亮黄色，1313纤维为亮白色。分别具有短纤维(或长丝)和浆粕纤维(或称沉析纤维)两种纤维形态。本试验使用的纤维为对位芳纶纤维。1.1.3对位芳纶纤维的特点对位芳纶纤维最突出的性能特点是它有高强度和高弹性模量。对位芳纶纤维的强度为钢材的3倍；为强度较高的涤纶丝的4倍；它的初始模量，为涤纶丝的4-10倍；为聚酞胺纤维的10倍还多。对位芳纶纤维的稳定性非常好，在150下收缩率为几乎零。并高温下仍能保持比较高的强度，比如在260温度下仍可保持原来强度的65%。它对橡胶粘的附性较好，是较理想的帘子线纤维；它还具有低密度，优良减展性，耐磨，
12、耐冲击，耐疲劳，低膨胀，低传热，不燃，不熔等突出的热性能以及良好的介电性能。1.1.4 对位芳纶纤维的制造技术 芳纶1414由聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纺丝制成，主要商品有Kevlar、Twaron等。杜邦公司采用低温溶液缩聚法生产芳纶1414：首先将适量的对苯二胺(PPD)在缩聚溶剂中溶解，在氮气的保护下冷却到-15，然后伴随着搅拌添加对苯二甲酰氯(TPC)。反应物静置放置一夜，同时温度逐渐升至室温。将此反应物在混合器中用水洗去溶剂和HCl，过滤收集聚合物。采用浓硫酸作溶剂制备纺丝溶液，溶解温度在80，溶液浓度为14%-20%，采用这些条件是为了获取具有各向异性的液晶纺丝原液。采用干喷
13、湿纺法纺丝，干喷湿纺的作用之一是将喷丝板和低温凝固水浴隔开，以使喷丝板保温，保持纺丝溶液的液晶态。另外，干喷湿纺的的空气层有利于纺丝溶液的拉伸。喷头拉伸比对初生纤维强度有很重要的影响，一般大于3。纺丝时预先将纺丝原液加热到70-90，纺出喷丝孔后，再经过约0.5-10mm厚的空气层，然后进入温度小于4、硫酸含量小于10%的凝固浴中。由于纺丝溶液具有液晶性质，通过喷丝孔时已经高度取向，初生纤维不必进行拉伸就能获得比较高的力学性能，经过水洗干燥就可以得到标准级的芳纶了。为了得到更高模量的芳纶，还需要在氮气流的保护下，进行约550的热处理。高模量Kevlar49就是标准级Kevlar29通过热处理得
14、到的。湿纤维1414的初生纤维在高温下的热处理对于提高模量很有效，但对强度的影响不大3。通过纤维成型技术改善芳纶1414力学性能的途径有：减小喷丝孔和纤维的直径、增加喷丝孔的长径比、增加纺丝张力和纺丝速度、对初生纤维进行浸渍后热处理、冷冻固态下的高压纺丝、聚合物渗透4技术等，此类技术基本上是从减少纤维1414的结构缺陷，提高结晶取向程度来考虑的。 1.1.5我国对位芳纶纤维的发展前景经20世纪70、80年代全国各部门的协同攻关和本世纪初的产业化开发，对位芳纶纤维的工艺研究已经成熟，产业化的关键技术，如连续溶解和脱泡技术、双螺杆连续缩聚技术、多部位干湿法纺丝技术等取得了重大突破。上海艾麦达、仪征
15、化纤和烟台氨纶百吨级中试生产线相继通过鉴定，纤维性能达到或接近国外同类产品水平。经过长达数十年的应用开发，对位芳纶纤维在我国已经成功应用于航空、航天、高速列车、汽车，以及防弹衣、防刺衣、防弹头盔、装甲为代表的各种防护制品，光缆补强材料、橡胶增强材料、混凝土结构物增强材料、摩擦与制动材料、代替石棉材料、工业机械和体育用品等各个领域。而且，随着我国国民经济和国防现代化建设的快速发展，国内对位芳纶的需求量与日俱增。据统计，我国每年芳纶进口额高达数亿元，缺口在6千吨左右，市场潜力极大5。在国务院、发改委发布的关于技术改造投资方向、纺织工业“十一五”发展纲要、化纤工业“十一五”发展指导意见、产业用纺织品
16、行业“十一五”发展规划等一系列重大发展规划当中，全都明确提出了发展高新技术纤维产业化及应用的战略目标。为了应对当前严峻的国际经融危机，国家又出台了更为具体的纺织工业调整和振兴规划 。该规划明确提出，要促进产业用纺织品的应用，推进高新技术纤维产业化，提高纺织装备自主化水平，培养具有国际影响力的自主知名品牌。由此可见，以芳纶为代表的高性能纤维材料在我国的发展前景将是非常广阔的。目前我国正在进行对位芳纶产业化建设的企业有：常熟兆达特种纤维有限公司一期工程产能为500 t/a，己基本建成；烟台氨纶股份有限公司产能为1 kt/a，总投资2.5亿元，已于2010年投产；中石化仪征化纤股份公司产能为3 kt
17、/a，计划投资12亿元，预计2012年建成投产，目前已通过环境评估报告，正在中石化内部寻求中间体的配套；中蓝晨光化工研究院产能为1 kt/a，计划投资4亿元，已于2011年建成；此外，河北硅谷化工公司和中国平煤神马集团早在2006年就开始致力于对位芳纶的产业化，产能分别为1 k/a和500t/a，后者的对位芳纶项目赛尔纤维项目于2009年1月被纳入国家“863”计划5。综上所述，当前，我国对位芳纶产业化技术已基本成熟。而且，一旦产业化，则将迎来一个高速发展期。可以预期，中国将成为继美、日之后世界第三大对位芳纶生产国和消费国。1.2芳纶纤维用途1.2.1 航空航天工业早在20世纪70年代初，Ke
18、vlar49 (对位芳纶中的1个品种)就因为其密度低，耐烧蚀性能好，用于制造导弹的固体火箭发动机壳体，后来又用于制造先进的飞机，航天器的机身，主翼，尾翼等。有关企业曾以芳纶环氧无纬布和薄铝板交叠铺层，经热压后而成的ARAL超混复合层板，其比强度(抗拉强度与相对密度之比)，比模量(弹性模量与相对密度之比)都比优等铝合金板高，疲劳寿命是铝合金的100-1000倍6。1.2.2 IT(信息技术)产业由于IT技术的发展，光纤铺设量猛增，全球光纤总长度由2001年的1.6亿km,预计到2003年将增至2.0亿km6。对位芳纶可用作光纤中的“张力构件(Fension member)(或称芯捍)，有了这种具
19、有高模量性能的强力构件，可保护细小而脆弱的光纤在受到拉力不致伸长，从而不使光纤传输性能受到损坏。目前用于此强力构件的对位芳纶约3000-4 000 t，但据业者预测，其实际短缺量约4000-5000t 。1.2.3 国防工业芳纶纤维可用于制作防弹制品，如芳纶与金属制成的复合装甲板，芳纶与陶瓷制成的复合装甲板已广泛用于防弹装甲车，防弹运钞车，防弹头盔上。高档防弹芳纶的无纬布与高性能的聚乙烯薄膜制成的软质防弹背心，比相对分子质量超高的聚乙烯纤维的防弹性能和耐热性能更好6。1.2.4 汽车工业由于对位芳纶纤维的相对密度小，对橡胶有良好的粘附性，可供制造高速行驶或超重负载的汽车和飞机的轮胎帘子线。这种
20、轮胎重量较轻，轮胎胎层薄，热量容易发散，轮胎使用寿命可以延长。芳纶纤维还可用于制作汽车上的挡泥板，保险杠，刹车片，离合器，减振缓冲器和各类软管，可大大降低车身自重，减少油料消耗6。1.2.5 耐热及防护服装间位和对位两种芳纶都可用于制作宇航服，原子能工业防护服，防火和消防工作服，具有色彩各异能见度高的阻燃防护工作服，以满足巡路人员和营救人员的特殊需要。宇航员舱外服装要经受巨大温差(受阳光照射时为120 ，不受阳光照射时为-273)的考验和宇宙尘埃的袭击，芳纶纤维是选作宇航服的材料之一6。1.2.6 制作丝绳芳纶可用于制作高档的丝绳，如航空航大降落伞绳，海上油田用的支撑绳等。用芳纶制作的丝绳在海
21、洋上使用时，不仅经得起海浪的冲刷，而且藻类、贝类等海洋生物也难以在丝绳上寄生。1.2.7 增强混凝土及复合材料混凝土经芳纶纤维增强后，除了强度高，重量轻的优点以外，还能耐盐类腐蚀，可延长建筑物寿命。芳纶的复合材料能承受高强拉力，用它制作桥墩构件，大型浮体构件和石油井平台等，有耐海水浸泡，不生锈，无须涂抹防锈漆的优点。1.2.8 代替石棉因为石棉对环境有严重影响，有关部门早就在寻求石棉的替代品，目前芳纶可成功地代替石棉使用。可将芳纶长丝切断，磨碎，制成“浆料(pulp)”，即可制成汽车上的制动器的衬垫和垫圈，以代替石棉制品。1.2.9 运动器材充分利用芳纶耐高温、耐热、耐疲劳等特性，来制作运动条
22、件要求非常高的拳击手套，登山鞋靴，赛车车体，赛马头盔等6。还可用于制作网球拍，滑雪板，滑雪捍雪橇，弓箭，弓弦7，钓鱼杆，风筝骨架和高尔夫球棍等。1.3芳纶纤维增强水泥砂浆的意义1.3.1水泥砂浆的特点水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广，用量大，素有建筑工业的粮食之称8。水泥有很多的优点，水泥砂浆具有很好的可塑性能，与砂石搅拌后仍能使混合物具有必要的和异性，并且可浇筑成不同形状尺寸的构件；适应性很强可以用于海上、地下、深水或者严寒、干燥的地区，以及耐侵蚀、防辐射、核电站等一些特殊的工程的不同需求。与普通钢铁相比，水泥制品不会生锈，也没有木质材料易于腐朽的缺点，更没有塑料材料因年久易于老化的问
23、题，维修量少，因此水泥大量用于民生和工业建筑、交通、水利等工程。因此，水泥行业的发展对保证国家安全、人民生活水平的提高都具有十分重要的作用。并且由于水泥的原材料易得而廉价，所以水泥的价格还比较便宜。同钢材相比，同等荷载下，水泥混凝土的自重比较大。也就是说强度偏低，水泥实际强度远远低于其理论强度，究其原因，主要是混凝土中必然存在裂缝，裂缝的成因有温度造成的裂缝、干缩裂缝等，这都是由于水泥本身性质造成的，不可避免的；耐久性比较差，硅酸盐水泥配制的混凝土易受到氯盐、硫酸盐等盐的侵蚀，造成混凝土的性能劣化，这是由于硫酸盐可以与水泥水化产物反应的原因。还有其它的有害物侵蚀，如碱集料反应、混凝土碳化等；使
24、用有限制，在寒冷的季节和地区，硅酸盐水泥的凝结时间变长，并且水结冰后难与水泥反应。所以在新疆等苦寒地带，冬季是不宜施工的；高能耗，生产每吨普通硅酸盐水泥，整个过程耗能折合标准煤100公斤左右。资源消耗也很高，生产每吨水泥的原料总重约1.4吨；不能回收和利用，水泥的水化反应是不可逆的，旧建筑拆除后，会产生大量的建筑垃圾。水泥有它的优点也有自己的缺点，但水泥砂浆的致命弱点是它的脆性。水泥的致命弱点就是它的脆性 9。脆性一般是指水泥破坏过程中能量的消耗值，是和韧性相对应的指标。其实质是断裂临界点以前水泥内部积累起来的最大弹性能快速地的转化为主要裂纹断裂表面能的能量转化过程。断裂表面能起着抵抗裂纹扩展
25、、抑制材料断裂的作用，是材料脆性大小的量度，其值取决于材料的组成、结构等特性参数10。因此，降低水泥的脆性，应从提高水泥的断裂能入手。1.3.2芳纶纤维在水泥砂浆中的作用在水泥砂浆中掺加芳纶纤维能提高水泥砂浆基体的抗拉强度；阻止水泥砂浆基体中原有微裂缝的扩展并且延缓新裂缝的产生11；提高基体的变形性能从而大幅度提高基体的韧性与抗冲击性。目前针对芳纶纤维增强水泥砂浆的研究，大部分集中在将芳纶纤维片材贴覆于建筑构件表面，以提高结构承载能力等方面12，传统的连续纤维片材或板材在纤维方向上有较好的增强效果，但在垂直纤维方向却很弱,在结构加固和修复方面有良好的表现，但有些情况下试样承受的应力状态是无法预
26、测的，可能同时在多个方向上承受应力，这时使用连续纤维的增强效果就会受到制约，水泥试样不能得到有效的增强，纤维的利用率也会较低。在水泥砂浆试样中直接掺入短切纤维，由于纤维在试样中是随机均匀分布的，同时纤维的数量很多，可以对来自不同方向上的应力进行有效地分担13，从而能够最大限度地增强试样，同时也极大地提高了纤维的利用率。本文将研究短切的芳纶纤维掺入后对水泥砂浆扛着与抗压强度的影响。1.3.3芳纶纤维增强水泥砂浆的增强机理水泥砂浆中纤维的增强机理可归结为两种，即纤维间距机理和复合材料混合机理。纤维增强的水泥砂浆断裂时，裂缝扩展过程中可以遇到下列物理效应：第一，裂缝尖端遇到纤维时会引起纤维与基体结合
27、的解离，从而能减缓裂缝尖端的应力集中，甚至终止纤维裂缝的扩展14；第二，引起纤维的断裂；第三，使纤维从基体中拔出。这些过程都增强了水泥基体的性能。芳纶纤维增强的砂浆将存在明显的塑性变形，水泥砂浆中加入芳纶纤维改善了水泥砂浆的抗拉、抗压、抗弯、抗剪、抗冲击、抗疲劳以及断裂韧性，使水泥砂浆的力学性能明显增强15。 2 试验的准备2.1试验的原料 (1) 本试验使用的水泥为冀东启新水泥厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥。它的技术标准有：烧失量 普通水泥中烧失量不能大于5.0%。氧化镁 水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。三氧化硫 水
28、泥熟料在粉磨过程中，必须加入适量的石膏起到缓凝的作用。石膏与C3A反应形成钙矾石包裹在C3A表面，阻止了其快速水化和闪凝。钙矾石的形成吸收了大量结晶水，如果水泥中含有过量的三氧化硫，水泥水化后发生该反应，则在硬化的水泥体中形成针棒状的钙矾石晶体造成水泥石的膨胀，引起水泥安定性不良。所以，水泥中的三氧化硫的含量按标准不得超过3.5%。细度 水泥细度就是水泥的分散度，也就是指水泥颗粒的粗细程度，是水泥厂用来控制水泥产量与质量的重要参数。普通水泥过0.08mm方孔筛筛余不能超过10.0%.凝结时间 水泥浆体的凝结时间对于工程施工具有重要意义。在水化的诱导期，水泥浆的可塑性基本不变；然后逐渐失去流动能
29、力，开始凝结，到达“初凝”。接着就进入凝结阶段，继续变硬，待完全失去可塑性，有一定结构强度，及为“终凝”。从和水开始到失去流动性即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间称为的凝结时间。凝结时间又分为初凝时间和终凝时间。初凝是指从加水拌和到浆体达到人为规定的某一可塑状态所需的时间。初凝表示浆开始失去可塑性并凝聚成块，此时不具有机械强度。终凝是指从加水拌和到浆完全失去可塑性、达到人为规定的某一较致密的固体状态所需的时间。它表示胶体进一步紧密并失去其可塑性，产生了机械强度，并能抵抗一定的外力16。我国标准规定，凝结时间用规定的凝结时间测定仪进行测定。初凝时间过短，往往来不及施工；反之，终凝时间太长，又
30、会妨碍工程进展，造成实际工作中的困难。因此，各国标准都规定了水泥凝结时间。我国国家标准GB201-81规定。初凝时间不得早于45min，终凝时间普通硅酸盐水泥不得迟于10h。安定性 在水泥凝结硬化过程中或多或少会发生体积变化。如这种变化发生在硬化之前或者即使发生在硬化过程中，但不很明显，则对建筑物不会有很大影响如果在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化，即安定性不良，为了避免安定性不良标准规定熟料氧化镁含量不得超过5.0%，只有蒸压安定性试验合格才允许放宽到6.0%，并且控制游离氧化钙的含量。强度 水泥的强度是评价水泥质量的重要指标，是划分强度等级的依据。各主要国家都有各自的水泥强度测定方法。
31、我国的国家标准规定，将水泥与标准砂以1：2.5的比例配成砂浆，按严格规定进行测试。另外，也常用非标准的方法，例如采用水泥净浆或者尺寸较小的试体，在一定范围内进行对比试验。但是，不同测试方法所得到的强度值不能直接相比。同时，由于水泥的强度是逐渐增长的，所以在说明强度时，还须指明测试时的养护龄期。强度是指胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用MPa(兆帕)表示。它是重要的物理力学性能之一。根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力，称为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承
32、受拉伸破坏时的最大应力，称为水泥的抗拉强度。由于试验条件的限制，本试验只测定水泥砂浆试体的抗压和抗折强度。掺入纤维后，水泥砂浆的流动度，凝结时间也会受到一定的影响，所以测定其凝结时间和流动度的变化也很有必要。(2) 上文已介绍过的对位芳纶纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，能提高水泥砂浆的抗折、抗压、柔韧性、连续性、耐久性等性能，是很好的增强材料。(3) 标准砂是统一检验水泥强度用的材料， 水泥强度试验用标准砂，ISO水泥强度试验用标准砂是根据GB/T17671-1999 ，ISO679:1989生产，用于检验水泥胶砂强度的基准物质。ISO标准砂采用二氧化硅含量不低于98%的天然圆形硅质砂作原料，从原料开采、粗加工、半成品加工、精加工到级配包装，一
