1、住宅工程质量通病防治措施方案一、组织措施 2施施1、混凝管 2技 3理术措措通土工程质量病32、钢筋工程质量通病 43、内墙常见地质量通病64、楼板裂缝5、楼地面渗漏防治地技术措施 86、外墙常见地质量通病 97、门窗渗漏 10 8、屋面施工阶段防护层起鼓、渗漏 109、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 1110、 地 下 室 外 墙 渗漏 1111、 尺 寸 偏差 1112、 商 砼 施 工 过 程 控制 1213、 商 砼 质 量 控1414、 门 窗 制 作 与 安 装 控制 1615、 现浇砼楼板裂缝要求及控制 1816、 安 装 工 程 质 量 通病 2017、 装修住宅工程质量分户
2、验验要求 21东城花园保障性住房工程限价商品房工程是由秦源房地产有限公司开发 ，由建工集团有限公司承建，监理有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中 极易出现地质量问题，通病地防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各 方及施工阶段，解决好质量通病地防治成了各方义不容辞地责任和义务，为保证在 施工中有效地进行质量控制，克服质量通病,我方制订了以下措施及制度一、 组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：工程经理副组长：技术总工组员：施工员、质检员、工长（以上按各工程人员名单）防治小组地权限、责任、范围1、质量通病防治小组地权限：防治小组发现未按监理方剂建设方批准地质量通病防治方
3、案施工地 ,有责令施工队限期整改地权利；如没有整改不到位 ,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改 .2、质量通病防治小组地责任：尽量消除因施工原因造成地质量通病 .3、质量通病防治小组地负责范围：本方案中所涉及地属我方承包范围地施工质 量通病 .二、 管理措施1、工程开工前 ,编制质量通病防治措施 ,对所有管理人员进行技术交底 ,增强施工 人员地质量意识；2、装饰装修工程必须做到“方案指路 ,样板先行” ,样板间（样板墙）必须经监 理、业主认可后方可大面积施工；3、建立工序地交接与会签制度；4、建立成品保护制度 ,发至各参建方 .三、 技术措施1、 混凝土工程质量通病 砼工程常见地质量通病有：麻
4、面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面 裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差 .原因及防治措施：a、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚 ,振捣不实或漏振 ,楼板有缝隙使水泥浆流 失 ,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大 ,柱、墙根部模板有缝隙 ,以致混 凝土中地砂浆从下部涌出而造成 .砼施工时，保持合适地坍落度（1618 cm）,下料高度超过3m时使用串筒或溜槽, 模板拼缝处用双面胶条挤紧 , 振捣人员挂牌上岗、规范操作 , 增强责任心与质量 意识.b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋 ，或梁、板底部振捣不实 ,也可能出现露筋 .墙柱侧面,板底部使用带凹槽地成品 垫
5、块,间距符合方案要求 ,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确 ,绑扎应牢固 .C、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够 ，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮 .d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因 ，易造成缝隙、夹 渣层.梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50伽厚净浆, 以确保与原砼面有机结合 .e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位 模板时未认真控制断面尺寸 . 梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工 , 质检 员认真检查与复核 .f 、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重 , 主要原因是混凝
6、土浇筑后 ,表面不用抹子认真抹平 ,踩踏严重属浇筑后上人过早 . 砼浇筑时,认真 做好收面工作，终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人.g、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板 板厚地控制标识 , 浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查 . 当有 预留洞时可利用预留洞辅助检查 . 砼缺陷地修复在拆模后 24h 之内完成 , 区分不 同缺陷 , 采取如下措施：（1）、表面抹浆 . 对与麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复 .修复时首先将缺 陷部分清晰干净 , 将松动地石子剔除 , 保持表面湿润而不能积水 , 然后将通过实验 室配方而拌好地比原设计高一个标
7、号地水泥砂浆抹上 , 补好地表面应与结构表面 平齐光洁 , 不能出现突变 .（ 2）、混凝土回填 . 对于部分空洞 , 需立模进行混凝土回填 . 修复时首先清除缺 陷直至密室地混凝土并保证表面不能有尖角 , 然后将表面清晰干净并保持湿润二 不能积水 , 再用高于原设计标号一个等级地专用修补微膨胀细石砼回填 , 回填部 分必须与老混凝土结合好并保证密室 , 对突出于结构外表面地部分应在砼初凝后 凿掉和磨平 , 并加强养护 .（3）、砼涨模 , 先用粗錾子将涨模处大致凿好 , 再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔 平 , 磨光机进行局部打磨 .2、钢筋工程质量通病 钢筋加工1.通病现象：钢筋开料切断尺寸不
8、准；钢筋成型尺寸不准确 ,箍筋歪斜 ,外 形误差超过质量标准允许值 根据结构钢筋地所在部位和钢筋切断后地误差情 况,确定调整或返工 .2.原因：钢筋下料料表位进行复核就进行切料 .3.预防措施：每次下料前应对下料料表进行严格复核 .已下料错误地钢筋对于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲 ,其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲 .可调整钢筋使用部位 . 钢筋绑扎与安装1.通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准；保护层砂浆垫块厚度应准确；钢筋 骨架吊装入模时尺寸不准或松动；柱子接头处钢筋过密 ,无法插入振动棒；钢筋 级别、大小用错；柱子接头处钢筋出现偏位等 .2.原因：钢筋未按要求尺寸下料 ,钢筋骨架安
9、装后未采取有效措施进行固定 钢筋自检未按要求对照图纸 ,柱子接头处未设置定位钢筋等 .3.预防措施：（ 1）绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 ,防止绑扎时 ,某号钢筋偏离规定位置及 骨架扭曲变形 .（ 2）垫块间距应适宜 ,否则导致平板悬臂板面出现裂缝 ,梁、板底柱侧露筋（ 3 ）钢筋骨架吊装入模时 ,应力求平稳 ,钢筋骨架用“扁担”起吊 , 吊点应 根据骨架外形预先确定 ,骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固 .（ 4 ）钢筋骨架绑扎完成后 , 会出现斜向一方 ,绑扎时铁线应绑成八字形 . 左 右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好 .（ 5 ）柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查 ,
10、绑扎完成后再检查 , 若有 错误应即纠正 .（ 6）浇筑混凝土时 ,受到侧压钢筋位置出现位移时 ,就及时调整 .（ 7 ）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头 数量 ,如超出规范要求 ,要作调整才可绑扎成型8）钢筋级别、数量、大小用错 .实行三检制 ,层层检查,层层验收 .（ 9 ）墙柱钢筋偏位 .混凝土浇筑前根据墙柱定位线控制墙柱钢筋 ,柱四角在 柱模板和柱箍筋间插一根 25 地钢筋 . 电弧焊1.通病现象：焊渣过厚 ,焊缝不光滑平整 ,弧坑未填满；焊接部位与钢筋连 接差；焊接造成结构变形等2.原因：焊接工应采用有特种作业操作证地工人进行施工 ,焊接重要部位应 采取有效
11、措施避免结构应温度应力而变形 .3.预防措施：（ 1）焊接过程中要及时清渣 ,焊缝表面光滑平整 ,加强焊缝平缓过渡 ,弧坑 应填满.（ 2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置 ,选择适宜焊条直径和焊 接电流 ,保证焊缝与钢筋熔合良好 .（ 3 ）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规 定 ,保证焊缝尺寸符合要求 .（ 4）焊接地线应与钢筋接触良好 ,防止因起弧而烧伤钢筋 .（ 5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起地结构变形 ,应采取下列措施： a .对称施焊；b 分层轮流施焊 .c.选择合理地焊接顺序. 直螺纹套筒1.通病现象：丝口处钢筋不直 ,丝扣过长或过短 ,安装中
12、露丝过长等 .2.原因：钢筋套丝前未进行切口 ,未按要求调节套丝机 ,钢筋安装时未安装到位等.3.预防措施：（ 1）套丝前钢筋母材全部切头 .（ 2）调节好套丝机 ,不同钢筋级别地套丝长度按照规范要求控制 .（ 3）套筒逐个检查 ,发现有露丝过长地重新安装 ,至到合格为止 .3、内墙常见地质量通病砌体墙裂缝防治措施：a、 砌筑砂浆采用中粗砂.b、 加气砼砌块地出釜停放期不应小于 28d,砌体结构砌筑完成后应 30d后 再抹灰 , 注意在不同地基体间挂钢板网 .c、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150伽200伽地空隙，填充墙砌筑 完并间隔 7d 后, 方可用斜砖顶紧砌实 , 砂浆饱满 .d
13、、 砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时 ， 不得留脚手眼.e、 锚拉筋位置正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝.f、 墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇地混凝 土构建中，竖向敷设当暗管直径累计不大于 30伽时可直接暗敷于砌体中 间, 多管可用扎丝分段将管加以绑扎 , 管周围用砂浆填实 .g、 在宽度小于500伽地承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免 时 , 应将其置于现浇钢筋混凝土结构中 , 本条如有发生 , 应与设计人协商 出设计变更或现场办理签证 .h、 按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时 ，严禁冲击荷载扰动墙 体.i
14、、砌体工程地顶层和底层地外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁 , 高度不小 于100伽,且与砖地模数一直,砼强度不小于C20.轻质隔墙裂缝主要发生在与其他墙体相接处或门窗洞口上方 , 防治措施 有以下几点：a、应注意在不同地基体间挂钢板网.b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出地处理方案进行施工 .c、墙体走线管地地方应加设钢板网加强.内抹灰质量通病防治措施：a抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将 表面灰尘清理干净 .b、 基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到 手掰不动为合格 .c、 在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用
15、钢丝网抹灰做加强处理 加强带与各基体地搭设宽度不应小于 150伽.d、 烟道抹灰、凹进墙体地消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网 .e、 内墙面抹罩面灰应从上向下进行.不得逆向施工.f 、移动里操作架时应注意不要损伤墙面 , 对工人加强教育 , 不得在已抹完灰 地墙面上乱涂乱画 .g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1:2水泥砂浆护角，其高度不应低 于2m,每侧宽度不应小于 50 mm.4、楼板裂缝防治措施：a、 现浇板地混凝土应采用中粗砂.b、 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小地外加剂 ，其 减水率不应低于 8%.c、 预拌混凝土地含砂率应控制在 40鸠内,每立方M粗骨
16、料地用量不少于1000 kg ,粉煤灰地掺量不宜大于15%.d、 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180 m,其他 住宅不应大于 150 m .e、 严格控制现浇板地厚度和现浇板中钢筋保护层地厚度 .阳台、雨篷等悬挑现 浇板地负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300 m地钢筋保护层垫块，再浇筑 混凝土时保证钢筋不位移 .f 、现浇板中地线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时 , 布置在下层钢 筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管地直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋 管线方向应増没 6150宽度不应小于450伽地钢筋网带.严禁水管水平 埋设在现浇板中.g、 现浇板浇筑时，
17、在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压 抹h、 现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于 7 天；对掺用缓凝型外加剂地混凝土 ，不得小于14天.i、 现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2Mp时,不得进行后续施工.当混凝土 强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减 轻对现浇板冲击影响.j、 现浇板地板底宜采用免粉措施k、 支撑模板地选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够地刚度和稳 定性,边支撑立杆与墙面间距不得大于 300伽,中间不宜大于800伽.根据工 期要求,配备足够数量地模板，保证按规范要求拆模.l、 施工
18、缝地位置和处理、后浇带地位置和混凝土地浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行.后浇带地混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60天后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土 .5、 楼地面渗漏防治地技术措施防治措施：a、 卫生间和有防水要求地楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200 mm地 混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求地施 工缝技术要求进行处理）,地面标高应比室内其他房间地面低 2030 m.b、 上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小.c、 采用套管地，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出 最终地面50伽地要求，防水翼环应位于预留洞深度方向地中
19、部；不采用套管 地应严格按安装图集要求加装止水阀.d、 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做 粘结层.洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂地微膨胀细石混凝土浇筑 至楼板厚度地2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水实验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂地水泥砂浆填塞 .e、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧.防水层地泛水高 度不得小于300 mm.f、 地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5伽.g、 卫生间墙面水泥砂浆应进行不小于 2此地刮糙.h、 有防水要求地地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后 ，进行 24h 蓄水实验
20、, 蓄水高度为 2030m.6、 外墙常见地质量通病外墙渗漏地防治措施：a、 外墙粉刷应使用含泥量低于 2灿粗砂,细度模量不小于2.5地中粗砂.b、 外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实 , 并由专人负责 . 较大地预留孔应用微膨胀细石砼捣实 .c、 外墙粉刷基层应进行甩毛处理.基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增 加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30伽时应挂钢板网.本条如 属主体施工偏差 , 增加费用应由施工方承担；如属排砖要求 , 应现场办理签证 .d、 粉刷前应清楚墙面污物，并提前1d浇水湿润.e、 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍
21、成活，施工时每层厚度宜控制在10伽左右. 外墙粉刷各层接缝位置应错开 , 并设置在混凝土梁、柱中部 .f 、外墙涂料找平腻子地厚度不应大于 1 mg、 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密室，不能有沙眼、沙孔.h、 飘窗、阳台、挑檐等外挂构件地粉刷排水坡度不应小于 2%滴水线（槽）粉 刷应密室、顺直 , 不得出现爬水和排水不畅地现象 .外墙面砖粘帖不牢、有色差地防治措施；a、 打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始前首 先对样板墙进行拉拔力实验 , 合格后方可大面积施工 .b、 外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致.c、 面砖不得有缺楞、掉角、
22、暗痕和裂纹等缺陷.d、 面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用 e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝.f 、外墙面砖粘帖完后应及时清理干净 , 如有砂浆块干结后留下地污痕 , 应用稀草 酸清洗.7、 门窗渗漏防治措施：a、 门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能地见证取样检测b、 门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核 .用砂浆刮糙处理时应确定门窗 外框与墙体间隙 .C、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,其厚度不应小于1.5伽,宽度不应小于 20 mm,固定点间距：转角处180 mm,框边处不大于500 mm.
23、严禁用长脚膨胀螺 栓穿透性材固定门窗框 . 门窗工程属建设方直接分包 , 采用何种固定方式由分 包方与建设方协商 , 我方配合 .d、 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂 ，发泡剂应连续施打，一次成型，发填饱 满, 溢出门窗框外地发泡剂应在结膜前塞入缝隙内 , 防止发泡剂外膜破损 .e、 门窗框上侧、左右两侧应留 5 m宽、5 m深地打胶槽口 ,底框应高座于高 1015m地台阶上，窗台内外高差20 m.f 、打胶面应干净干燥后施打密封胶 , 且应采用中性硅酮密封胶 . 严禁在涂料面层 上打密封胶 .8、 屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏、防治措施：a、 基层必须充分干燥后，方可施工防水层.b、 分格
24、缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结.在 分格缝和周边缝隙干净干燥后 , 用与密封材料相匹配地基层处理剂粉刷 , 待基 表面干燥后立嵌填防水油膏 , 密封材料底层应填背衬泡沫棒 , 分格缝上粘帖不 小于200 m宽地卷材保护层.c、 保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水地 位置.d、 砼防水保护层做完后,保水养护不少于14d.e、 屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207-2002执行.f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片砼浇捣时,宜先铺三分之二厚度砼并摊平,再放
25、置钢筋网片,后铺1/3地混凝土 , 振捣并碾压密实，收水后分二次压光保水养护不小于14d.9、 楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅防治措施：a、 楼梯曙步抹灰旳应门12钢筋,I从端皿 6钢筋焊成八字型角做护角.b、 楼梯粉刷时应做成两防水形式.10、 地下室外墙渗漏防治措施：a、 砼配合比应进行优化，必须符合地下工程防水技术规范关于防水砼配 合比地规定，经有资质地检测中心根据材料试配后，依据检测结果控制好 砼地配合比.b、 墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于 300 mm地墙体上.施工缝浇灌砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺3050伽厚地1:1水泥 砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并
26、及时浇灌混凝土 .c、 固定模板地对拉螺栓中间应加焊圆形止水环，两端用锥形橡胶垫d、 外墙砼终凝后及时浇水养护,带模养护不少于7d.e、 涂模防水或卷材防水地甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后 铺贴立面卷材时，应先将接茬部位地各层卷材揭开，并将其表面清理干净， 如卷材有局部损伤，应及时进行修补.f、 涂模防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚g、 防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层.11、 尺寸偏差装饰工程完毕后，应能保证房间净高级净空，因此施工中应注意以下几点：a、 测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录b、
27、主体施工时 ,剪力墙地轴线定位应准确 , 模板支设应有足够地强度和刚度 , 避免鼓胀、变形、移位 .c、 砌筑时, 应根据控制线进行定位 , 并保证墙体垂直度、平整度 .d、 装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10伽.e、 装饰阶段,应弹出+ 1m标高控制线,控制地面装饰标高及顶棚标高.12、 商砼施工过程控制a、商品砼在施工现场地质量管理 施工单位应事先做好施工道路、泵车就位与接管、卸料和坍落度检测等准备工作，以保证搅拌运输车到场后30MIN内卸料结束.施工单位应验收发料单，如 发现发料单单位名称、品种、强度等级不符，或到料时间超过发车时间 2H,或坍 落度超过商定地上限值
28、 , 均应拒收 . 当砼地坍落度低于控制下限值而不易施工时 , 可在现场技术、质量人员地指导下向搅拌筒内加入适量地水 , 搅拌筒须快转2MIN才卸料，但严禁向搅拌运输车或泵内任意加水.浇捣时先用0.5立方M同标号水泥砂浆润滑输送管道.现场配备4台插入式振动 器（常用 2 台）和 2 台平板式振动机（常用 1 台） .b、 商品混凝土运输混凝土采用搅拌运输车 , 自生产厂家运至工地 , 在选厂订货合同时尽力选择 较近厂家 , 减少车运距离 .由于场地有限 , 出入道路只能单车行驶为主 , 故在浇灌混凝土时 , 只能一车一 车地轮番调换入内 , 先由空车出 , 后再满料车进 . 计算好车运速度 ,
29、 等车调换所需 时间 . 必须在砼初凝前地规定时间内 , 各车完成泵送和浇捣时间 .c、 混凝土浇筑方法（1） 各部位及各构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展 .（2） 楼屋面板遵循“一个坡度 ,薄层浇筑,循序推进,分次分层到顶”地原则 , 采用慢坡法进行砼赶浆浇筑 . 根据施工实际经验 , 采用泵送砼施工 , 砼可以维持坡 度约为1:7.沿慢坡每层砼地浇筑厚度不300mn左右.（3） 内外壁墙或立柱采用施工接缝加浆 ,分层赶浆法浇筑 ,分二个浇捣小组 , 由一点开始 , 分头向背浇筑 ,向面合拢,分层均由原点开始 ,每层每段砼均在初凝 之前浇筑和振捣完毕 .（4） 立柱：每个立柱施工接缝先加
30、浆，后及时分层浇筑至梁底标高.控制好振 捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象.（5） 顶层楼板，先浇梁，做到二端同时浇筑至梁中，避免偏模，再浇板.由一端 向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成（6） 在底面或模板面干燥时，先浇水湿润，后将砼入模.（7） 凡有隔日施工缝先浇1:2水泥浆,随即浇筑砼.做到浇一个部位水泥浆, 浇筑一个构件砼,防止浇浆干后再浇砼,失去效用.（8） 落料高度超过2m时,应用吊串筒下料,以免砼离析.（9） 如壁墙高度较高，采用特长振动棒先深底振捣，后分层振实.d、 混凝土振捣厚度板沿1:7慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部地振捣.振动 棒应快插慢抽,每次振捣时间为2030秒.同时振动棒应穿过上层混凝土 ,深入 下层混凝土，对下层混凝土进行复振分段插振完后再用平板振动机纵横压振一 遍,保持表面层平实初凝后,终凝之前,再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性 能.立柱分层浇筑，及时振捣，至梁底修平.壁墙分层采用赶浆法振捣，循环连续施工.如高度较高，采用长轴振动棒， 先深底,后分层振实.顶梁分层插振，面板平振动，并对梁时作为复振.顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间
