1、城市中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计第一部分：工程概况1 工程概况本工程为某大街中压及低压天然气管线改造工程,中压A管线西起某桥，东至某桥，按规划要求在原位换管，中压A管线敷设在距某外大街以北27m的人行便道上，在其北侧合槽敷设一条DN400低压天然气管道，原旧管线中压为DN300，本次改为DN500，低压为DN400本次还改为DN400，东接气点为在施某改造工程。旧线沿途有多个用气单位，为确保用气单位在本工程改造期间不中断燃气使用，在中压管线起点主0+800.40点之间和1+236.69至1+507.08点之间敷设临时线，临时线敷设路由为沿路平敷设，过路口浅埋，上方敷设钢板。沿途共有
2、三条中压支线，分别为起重机厂调压站、建筑木材总厂支线、建筑机械厂调压站支线。中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井，并安装绝缘接头一套，沿线旧中压及低压管线全部拆除。2 工程数量：见下表压力管径长度（米）备注中压DN5001508中压A外线低压DN4001139中压DN3001075临时线拆旧管DN3001508拆旧管DN4001162中压单管闸门DN500二座，绝缘接头DN500二座，DN200三套。3 结构形式管道采用承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管外防腐为：加强级（二布四油）环氧煤沥青涂层。重要道路地段采用特加强级（三布五油）防腐。设计压力中压为0.4Mpa，附件压力不小于1.0Mp
3、a。管径及厚度：D5298、D4267、D3256。闸门井为D500单闸钢筋混凝土结构。4 水文地质没有地质报告，但根据常年施工区域性情况反映，本次施工深度一般在23米范围内无地下水，土质均为亚粘级粉砂层结构。5 计划工期本工程业主要求201 年9月1日开工，201 年11月10日完工，工期要求61天，我施工单位拟定61天完成。6 工程特点本工程施工地段均在繁华的某路和某大街主干路和便道上，车辆多、人员流动大、道路狭窄，对出入行驶有较大影响，须在交通疏导措施上想的周密，行动实施有力，以确保工程顺利进展。管线在路上破路施工，须当天回填，如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。部分管线与路、树
4、、灯杆较近，对开槽有影响。须加固保护。第二部分：编制依据1 井路某低压改造天然气工程设计图。2 某市地下煤气管道设计施工验收规定（DBJ01-701-89）3 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）4 现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）5 石油天然气工业输送钢管交货技术条件.第1部分A级钢管（GB/T9711.1-1997）6 碳钢焊条（GB/T5117-1995）7 钢制弯头（SY5257-91）8 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12605-90）9 城市燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-89）第三部分：施工部署1
5、工程分析11不利条件：1工期短：工程总工期为61天，地段交通及市政管线多；2雨季：正在雨季，要做好防汛，防止因雨而带来的损失；3受社会交通和工程本身条件影响；4现场无暂存土地区，大量土方外弃，回填时拉回当年道路施工。12有利条件：1 运输道路可利用二环和某外大街基本通畅，路况良好，较好交通疏导可以有利施工；2 水情况良好，可利用现有雨水口及排水设施；3 管道施工组织好，可以选一定段落当日开当日回填。2 施工组织机构本工程一旦中标，按项目经理部投标组织机构人员到位进行管理，内设：办公室、工程部、技质部、经营部、物资设备部、安保部，下设三个专业队：分项负责燃气工程的破路开槽回填，下管安装焊接，井子
6、结构工程。3 施工工序：（见下图表）管线：闸门井：4 施工进度计划要求本工程共分三个阶段：第一阶段：临时管线安装焊接接气，时间为：9月15日9月23日；第二阶段：中压0+000-0+225.93，1+507.08-1+365.40，时间为：9月23日10月12日；第三阶段：中低压同底合槽施工：中压：0+225.93-1+365.40；低压：0+000-1+138.73，时间为：10月10日11月10日；5 施工临时设施51临时管线、临时便桥 由于中低压燃气管道改造不能中断用户单位在工程改造过程中没有燃气使用，故在管道改造前从0+00-0+800.40、1+507.08-1+236.69二处沿道
7、路路牙上施工一条DN300管线,打压合格后勾上头向用户通气（此管道不埋设过路口浅埋，上方铺设钢板），管道通气后才能施工正式管道。施工中为确保交通通畅，在主要路口铺设载重便桥，暂定在T7-T6、TP1、T9、T11、1+048.93、D02支搭临时汽车便桥6座，T5-T4、T18为二座汽20级，其他为汽10级。 52临时用电由于使用市区供电支架临时电源线有困难，管线施工流动性又大，考虑施工期间使用二台75千瓦无噪音发电车供施工用电。53 临时水主要用于生活用水及施工防尘，施工现场备用一台6T洒水车供以上用。54临时设施根据施工现场人员编制情况，拟选用2500m2空地，设置业主办公室、监理办公室、
8、项目经理办公室、质控现场试验室，详见下平面图：6 交通导行方案本次施工段全线除去过某外大街路口外，还有一部分穿越支路路口，其主要线路均在现况便道上。由于某外大街交通流量大，过路口段利用晚间施工，时间放在10：00以后到次日凌晨5：30止，某外大街路口过长，利用两晚完成施工，便道上施工晚间10：00以后挖槽次日凌晨5：30止，白天围挡管道安装，留出1.5米人行道，小区商店及主要路口支搭便桥，便于行人行走。7劳动力安排：（见下表）序号专业名称人数序号专业名称人数1土方作业队1205测 工42管道作业队306交通环保文明组103闸井作业队2071894电 工58主要施工机械计划（见下表）序号机械设备
9、名称规格单位数量备注1切缝机2土方施工2液压锤台13挖掘机0.6、1.0m3台各14装载机ZL40台25运输机15t辆46混凝土振捣机平板式台2结构施工7混凝土振捣机插入式50型台48钢筋切断机GT5-40台19钢筋弯曲机WJ5-40台110钢筋调直机GT4-14台111空压机12m3台112发电机120KW台213直流焊机16KW台814交流焊机21KW台8管道施工15拖挂机10t辆116三脚架、倒链10t套617吊车20t台118水车8t辆1其他19污水泵5.08、10.16cm台各39施工协调91协助业主办理各项开工、拆迁手续。92为取得施工期间居民与周边单位的谅解，予先协调好。93项目
10、部协调好公司各部室各以及各工种之间的关系，分配有效资源，文明施工。第四部分：主要施工方法1 施工准备工作11 组织项目部全体人员学习好图纸，知道全线施工中的难点、地下障碍物，主要施工方法；12 组织好交桩工作，并栓好桩，经验线后放线，并画出上口线位置；13 做一次详细的地下物探，并在沥青路面上用红色油漆标清，有必要时人工挖出并做出标记；14提前报出材料计划，审定材料分供方；15原材料送检，复试及见证样，焊件检验，闸井混凝土施工，商品混凝土定厂家；16确定阴极保护、竣工测量、射线探伤、固定口防腐等外协单位施工配合事宜；17工管线的路树保护及路灯保护，市政设施保护；18组织一次施工配合会，与市政设
11、施管理部门、园林绿化部门、交通管理部门、商业网点部门、居委会取得他们的配合；19提前搞好施工劳动力的招标工作，选定优秀队伍进场，机械设备、材料进场；110各项开工手续的办理工作。2燃气钢管管道施工艺流程（见下框图）框图：3施工测量：施工前积极配合设计部门向我单位交桩，测量人员拴好桩，并引水准点于施工段，水准点必须二点以上，并要求闭合，闭合误差： mm，为Km。施工测量以导线控制方位，用高程桩控制标高，设置加密导线。开槽时每10m设置高程桩一个，高程桩要牢固，上面测放中心桩号及高程点，并按顺序编号，做好保护和复测工作。工程完工后做好竣工测量和资料的整理。4 土方开挖41开挖前先调查清楚地下障碍物
12、和地上树木，做出明显标记，以利于施工中的保护。现状管线和树木加固措施见后。42沟槽上口先用切缝机切割沥青混凝土路面，切边深度超过道路面层的1/2，再使用液压锤破除路面，以利于路面恢复美观。水泥混凝土路面破除时，注意不损坏开槽线外的混凝土路面。43土方开挖安排在夜间10：00，第二、三段均采用机械开挖，人工清底，旧路材料全部外弃，开挖出的土方运至土方临时堆放点，挖土使用1.0m3挖掘机，使用15T自卸车运土。44沟槽边坡1：0.33，局部道路较窄处采用挖直槽加支撑的方法：管道平均挖深均为2m，中压单管挖槽时上口宽2.4-2.5，中低压合槽施工时上口宽：3.43.5米，见槽断面：见图4. 5. 机
13、械挖槽时，须预留200mm余土，人工清槽。槽底留排水坑，槽边设挡水埂。46槽底要平直，沟内无塌方、积水，转角必须符合要求，如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐殖土等）换土、分层夯实。47开槽至设计槽底标高后，及时约请设计、监理和管理单位共同验槽。5 管道安装51排管、下管沟槽开挖前，将管材排列在沟槽一侧。钢管组对前认真进行拉膛和管口修整工作。采用三角架和倒链人工下管，下管时要注意保护绝缘层不被损坏。52管道焊接521焊口的对接由管工进行。焊工必须接受过专业培训，有压力容器电焊许可证人员方能焊接，如中途六个月未焊（中断）必须重新考核合格后方能焊接。522接方式及要求：氩弧焊打底，手工电弧焊填充、罩面
14、。焊条根据母材的性能采用结422型，使用时必须烘干，烘干温度为350，恒温12h，保温140。管口清理：管口对接面必须光滑均匀，无裂纹、锈皮、油污。523修口与对口修口：现场先用汽割枪将管端割成坡口，再用砂轮打磨光滑。对口：对口时用40cm长的钢板尺，在接口周围顺序找平，在道对口过程中，使用卡具。本次使用螺旋钢管壁厚为8mm，均自带坡口，当无坡口时请按下图打出坡口，“V”形坡口使用手砂轮打磨光滑由管工对口，对口尺寸如下： 对口时使用40cm长钢板尺在接口周围顺序找平，为在施工中对口准确，必须使用卡具。524管道组焊前，对焊口内外100mm范围内的油漆、污垢、锈毛刺等清扫干净，检查管口不得有灰层
15、、裂纹等缺陷。525管口必须有坡口并且除锈（使用人工手砂轮打磨），焊接层数不得少于3层。每条焊缝必须一次连续焊完，并要均匀焊透，不得烧穿，严禁中途停焊，严禁在管道上引弧或试验电流。每层焊完后要将药皮清除，对有缺陷处用角向磨光机进行修磨后才能进行第二层焊缝焊接。53焊缝外观检查中加图（一级）第一层用氩弧焊打底，第二层、第三层用手工电弧焊填充、罩面。54焊缝外观检查每道焊缝施焊完成并清除药皮后，进行焊口的外观检查，检查合格后，在来气方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号，之后进行焊缝的无损探伤。55焊缝探伤管道所有焊缝在外观全方位检查合格后，采用30%射线探伤，管道穿过重要路口时100%射线拍片
16、，要求达到GB/T1260590 级及以上标准。合格后绘制焊口位置平面图，按编号标在图上，放在竣工资料中。56管道防腐管道防腐为环氧煤沥青玻璃布加强绝缘防腐，过路采用环氧煤沥青玻璃布特加强绝缘防腐。为确保质量，管身防腐为专业厂家施工，出厂前、下管前和回填土前须对防腐层进行三次检测，使用5KV火花仪，发现漏点及时补防腐，固定口防腐由专业厂家施工。6 筋混凝土闸井工程 （施工工艺见框图3）61钢筋工程钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎钢筋的加工设于我公司钢筋加工场，钢筋加工成半成品后，运至现场进行绑扎。钢筋结构构造措施：全部遵守图纸中说明的要求。本工程钢筋全部采用、级钢筋。611钢筋放样根据图纸要求及施工规
17、范进行钢筋放样。墙体钢筋锚固长度按设计取值。612钢筋加工（见下框图）框图：钢筋混凝土闸井施工工艺框图钢筋加工严格按放样进行加工。钢筋加工前看清钢筋标识，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工：10（含10）以下为人工加工，10以上为机械加工。加工钢筋时按施工程序、部位进行加工：先底板，再墙体。613钢筋绑扎：放线：根据施工图纸，由测量工把井室结构的轴线、墙边线、及控制线测放在垫层上，并标识清楚，认真复查。绑扎：底板的钢筋根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线，放上、下铁钢筋。墙体的钢筋按墙体、洞口的位置线插入钢筋。62模板工程模板采用11mm厚竹胶板拼装而成。支撑系统采用方木加固的做
18、法，保证支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板立支时，须放好结构轴线、边线和模板边线，并且检查合格。（闸井井室支模方法见下页图）图：63混凝土工程本工程采用预拌混凝土，强度等级为C25，抗渗等级S6。其工艺流程为：定购、搅拌、运输混凝土清理、浇水浇筑混凝土养护631预拌混凝土对于定购的厂家商品混凝土的搅拌，必须严格按某市现场搅拌混凝土的质量管理规定执行。商品混凝土搅拌站要提供各种标号混凝土单方用量碱含量的数据，符合预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）。在施工过程中，现场的生产负责人组织混凝土的浇筑，协调安排好每次浇筑用量、标号、严格控制时间，坍落度控制在1214cm内，如遇混凝土发生离析、水
19、泥流失、坍落度超标等现象，退换混凝土。632混凝土浇筑：6321现场配备足量的振捣棒，及时振捣，振捣时快插慢拔，不得碰撞钢筋。6322 混凝土时垂直高度大于2m，需在墙体上口设置溜槽。6323 二次浇筑混凝土时接茬面要凿毛、浇水、湿润。浇筑混凝土前先浇筑一层50mm厚的同标号水泥砂浆，再浇筑混凝土。 6324 预留洞处首先将混凝土浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣，以防止洞口位移。6325 混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置。6326 浇筑墙体混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。633混凝土养护：当混凝土浇筑完成后，
20、浇水并以塑料布或草帘覆盖养护。634注意事项：6341混凝土所用的原材料须经试验检验合格后方可使用，由混凝土搅拌站提供配合比及相关资料。6342 凝土试块须按混凝土强度检验规定标准的规定取样、制作、养护和试验，强度符合规定和设计要求。6343 接缝无夹渣无露筋。635 成品保护钢筋加工完成后，在运输过程中轻拿轻放。在绑扎钢筋及支模时，不得踩踏钢筋和模板，保证钢筋、模板无错位或变形。混凝土拆模时注意阳角的保护，防止碰撞。64盖板安装盖板为两块（外购加工定货），井口对角布置。65阀门安装651阀门必须符合设计要求的型号。652阀门必须有产品合格证，且经过有关部门鉴定合格。653阀门安装位置符合设计
21、要求。654阀门在安装过程中不得使阀体承受意外应力，阀门的安装流程是：将阀门与法兰或调长器与管道上未焊的法兰临时连接一起，待阀门位置合适后，将管上的法兰“点”焊，再将阀门取下来，再正式焊法兰。法兰焊完后，放垫片、穿螺栓、拧紧螺栓。655兰的垫片应符合规程要求。66波纹管安装661查阀体的外观尺寸及不得有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷，阀门内外清洁无杂物。662补偿器安装在阀门的后面，安装时内套短管的活口要向气流方向安装。拉紧螺栓安装前不要拉得太紧，安装完后将螺母松退45扣。7 强度、严密性试验71强度试验全线分四段进行强度试验，每段长度不超过1Km。管线强度试验压力取工作压力的1.5倍，中压管线为0.
22、6MPa，试压时间为4h。在管道试压前端头用临时堵板封死，检查管道堵板是否符合规定。使用打压泵升压到规定压力的50%后，如无泄露及异常现象后，再继续按试验压力的10%稳步升压，直到试验压力，然后涂肥皂水对每个焊口进行检查，无漏气为合格。如发现漏气，在泄压后修焊口，重新进行强度试验，直到合格为止。72密性试验：全线管道设备安装完毕后进行严密性试验。管线严密性试验压力取工作压力的1.15倍，中压管线为0.46MPa。 管道必须在严密性试验压力下稳压6h以后进行压力降观测，采用数字试压仪进行检测。允许压力降为：P6.47TDT试验时间（h），D管道内径（mm）8 通球吹扫管道及附件安装完成并试压合格
23、后，进行通球扫线，不少于两次。通球方向由北向南，扫线结果用贴有白布的靶板放在吹口处检查，当球后的气体无铁锈、脏物为合格。9 道土方回填91 于本工程当年完工，当年回填，沟槽回填质量须严格按规范检验，确保路面不沉陷。92 接完成后，进行管道胸腔回填（甩固定口）至管顶以上500mm。强度试验合格后，回填土至道路结构层以下。93 沟槽回填前，认真复核管道高程及中线；并对地下交叉的管线加固处理，约请监理和管理单位及时验收，并办理相应手续。94 沟槽采用原土过筛回填，并分层夯实。回填前清除沟内杂物、无积水。95 虚铺厚度：人工夯实为100150mm一层；机械夯实为200 250mm一层。第五部分：质量目
24、标及保证措施1. 质量目标：优良（质量目标等级见框图4。）2. 质量保证体系2.1. 公司ISO9002程序文件。2.2. 质量保证人员体系：（见框图5）。框图4：框图5：3. 质量保证措施3.1. 组织保证成立由项目部和专业队两级组成的质量管理小组，由项目总工担任组长，组员由项目部的质检员、技术员、施工员、资料员、材料员以及每个专业队各两名人员组成。及时解决生产过程中出现的质量问题，制定预防措施和改进措施。公司质量科负责对项目部质量工作的检查。3.2. 制度保证建立健全项目部施工过程中的各项管理制度，从而有效地保证质量目标的实现。管理制度包括：审批制度、质量例会制度、工序验收制度、信息传递制
25、度、“三检”制度、旁站制度以及奖惩制度。3.3. 技术保证施工前认真学习图纸，编制施工方案和质量计划，组织施工交底。严格按照设计图纸和施工技术规程施工。3.4. 材料、机械、设备保证严格选择合格材料分供方。材料进场有合格证，原材料送检有见证取样要求的按照要求办理。检验、试验和测量设备、仪器处于合格状态。（详见表5、6）表5 现场主要试验仪器表序 号设备名称型 号单 位数 量1台 称TGT-1000台32案 称AGT-10台33混凝土 试 模150组164标准坍落度筒个15环 刀套106天 平台3表6 现场质量检测仪器表序 号设备名称型 号单 位数 量1内外直角尺JZC-2把12质量检测器JZC
26、-2台13塞 尺JZC-1型把14电火花检测仪5KV 台25焊接检测尺KH45型把23.5. 人员保证选择有资质、有同类工程施工经验的合格劳务分包方，特殊工种有上岗证并在有效期内。3.6. 施工环境保证遇到影响施工质量的天气，严禁施工。4. 重点工序（特殊过程）及控制对下列重点工序按我公司质量保证体系要求执行旁站制。4.1. 钢管焊接4.1.1. 钢管下入槽后要检查防腐层是否损坏。4.1.2. 安装时按设计图纸上的平面位置进行排管，管口的坡口形式和尺寸应按照施工验收的标准中的要求进行检测，合格后方可进行焊接工序。4.1.3. 钢管焊接时要设置防风棚，焊条要经过烘烤后方可施焊，确保焊口质量。4.
27、2. 混凝土工程4.2.1. 钢筋混凝土工程的模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密，不漏浆。4.2.2. 模内各部尺寸经检查验收合格后方可进行混凝土浇筑工序，在浇筑前要检测混凝土坍落度，严格控制浇筑速度和高度。4.3. 土方回填检查管身防腐、槽底无积水、无杂物、原土过筛、不同部位的夯实遍数、管道两侧同步回填、虚铺厚度、接茬处理。5. 重点工序质量检验标准（见下表）工序检测项目允许偏差mm检查方法检验频率开槽槽底高程020水准仪测量50米3点中线每侧宽度20挂中心线用尺量50米3点钢管安装管道高程10水准仪测量50米5点中线位移10米5挂中心线用尺量50米30钝边11焊口检
28、测器每个口坡口角度705焊口检测器对口间隙11焊口检测器对口错口1焊口检测器钢管焊接加强面宽度焊出坡口边缘23焊口检测器每个口加强面高度固定1.52.0且管壁厚30转动2.03.0且管壁厚1/3射线探伤二级射线探伤仪每个口钢管防腐环氧煤沥青玻璃布防腐搭接大于100，绝缘层不允许漏电针刺或测厚仪每个口功能试验强度试验1.5倍工作压力以压缩空气或惰性气体为介质，稳压1小时，观测其压力降，并涂肥皂水检漏。全线严密性试验1.15倍工作压力向管内充气至试验压力，稳压24小时，观测其压力降。沟槽回填胸腔部分95环刀法50米每层3点管顶以上50cm85%管顶50cm以上至路面95%98第六部分：文明施工及环保措施1 文明施工做到组织落实、责任落实，形成网络。项目部经常进行文明施工检查，将文明施工管理列入施工议事日程，做到常抓不懈。（文明施工体系见附后框图6）2 加强对
