1、3.3.3 井室结构施工293.4 管道安装313.4.1 材料设备的制造及检验要求323.4.2 管道运输及贮存333.4.3 配管下管343.4.4 管道对口343.4.5 管道焊接及检验343.4.6 接头保温373.4.7 管道穿墙处理373.5 管道试验及清洗373.5.1 管道试验373.5.2 管道清洗38第四章 雨季施工措施404.1 雨季施工部署404.2 雨季施工项目414.3 雨季施工措施414.3.1 开槽施工414.3.2 管道安装与铺设施工414.3.3 土方回填施工414.3.4 机械设备414.3.5 电气设备42第五章 质量目标及保证体系435.1 质量目标4
2、35.2 质量保证体系435.3 质量控制和保证措施445.3.1 施工准备阶段的质量控制和保证措施445.3.2 材料构配件的质量控制465.3.3 工程施工阶段的质量控制和保证措施475.3.4 工序质量控制保证措施485.3.5 质量标准495.4 工程质量验收及保修49第六章 工期保证措施506.1 计划实施的保证措施506.2 技术及管理人员保障506.3 施工工力保证506.4 工程材料保证516.5 施工机械保证51第七章 安全生产措施527.1 建立项目经理部职业健康、安全保证体系527.2 培训、意识和能力537.3 安全管理制度537.4 安全生产责任制547.5 安全教育
3、547.5.1 安全教育的特点547.5.2 安全教育的内容557.5.3 施工现场安全教育程序557.6 机械安全保证措施567.7 用电安全保证措施567.8 其他安全防护措施57第八章 环保措施及文明施工588.1 现场管理目标588.2 严格执行各种有关法规588.3 建立管理机构588.4 施工现场的管理598.5 环境卫生管理598.6 路面卫生与路况维护608.7 综合治理方面608.8 噪音控制及震动控制608.9 水质污染的控制608.10 空气污染控制618.11 文明施工方面的承诺61第九章 消防、保卫措施629.1 总方针629.2 治安保卫措施629.2.1 治安保卫
4、管理体系的建立629.2.2 治安保卫教育639.2.3 现场保卫定期检查639.2.4 门卫值班记录649.3 消防措施649.3.1 消防组织管理体系的建立649.3.2 防火教育669.3.3 各项措施66第十章 安全事故应急救援预案7010.1 编制目的7010.2 危险性分析7010.3 应急组织机构与职责7010.3.1 应急救援领导小组与职责7010.3.2 应急小组下设机构及职责7010.4 预防与预警7110.4.1 预防7110.4.2 信息报告7310.5 应急响应7310.5.1 触电事故应急处置7310.5.2 坍塌事故应急处置7410.5.3 电焊伤害事故应急处置7
5、510.5.4 车辆火灾事故应急处置7510.5.5 重大交通事故应急处置7610.5.6 火灾、爆炸事故事故应急处置7610.5.7 机械伤害事故应急处置7710.6 应急物资及装备7810.7 预案管理7910.7.1 培训7910.7.2 演练7910.8 预案修订与完善79附表 01劳动力计划表80附表 02拟投入施工机械设备表81附图 01工程进度计划82附图 02施工现场总平面图83第一章 工程概况1.1 编制依据1.1.1 设计图纸1.1.2 现场情况调查现场地下管线情况调查 施工场地及交通情况调查1.1.3 施工及验收规范、评定标准质量管理体系要求GB/T19001-2008i
6、dtISO9001:2008工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007环境管理体系要求及使用指南GB/T24001-2004idtISO14001:2004职业健康安全管理体系要求GB/T28001-2009建设工程项目管理规范GB/T50326-2006混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2002北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2009建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006 年版）城镇供热管网设计规范CJJ34-2010城镇
7、供热管网结构设计规范CJJ105-2005工程测量规范GB50026-2007建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-1998建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T3022-1993高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-2001钢制对焊无缝管件GB12459-2005钢板制对焊管件GB/T13401-2005金属
8、波纹管膨胀节通用技术条件GB/T12777-2008钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-1989金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图11G101-1热力管道直埋敷设05R410室外热力管道支座97R412地下工程防水08BJ6-1井盖及踏步97S501-1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 年版）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004
9、市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-2011压力管道安全技术监察规程工业管道TSG D0001-2009施工现场临时电安全技术规程JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程DBJ01-86-2004北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/T383-2006北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003绿色施工管理规程DB11/513-20081.2 工程简介1
10、.2.1 动力专业部分设计要求设计参数：一次水管道设计压力：1.6MPa，设计温度 130。热力管道采用直埋方式敷设，管道尽量利用弯头做自然补偿。热力管道在分支处设阀门井，内设分支阀门。用户管道接入管道系统时，对检查井的推力单管不得大于20t，并且在接口处不得有横向位移。本次一次热力网的设计未考虑平衡阀的设置，所有平衡阀均在各个热力站内设置。管径小于等于 DN250 的管道采用无缝钢管（GB/T8163-2008）（20#钢），管径大于DN250 的管道采用螺旋焊接钢管（CJ/T3022-93）（Q235B）；自然补偿的转弯处弯头除图中标明外，一律采用 2.0d 弯头。一次水部分，保温管道采用
11、能耐 150的预制直埋保温管， 保温材料选用改性聚氨酯，保温管道外皮选用高密度聚乙烯，直埋保温管应符合高密 度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000 标准要求。设于井壁的以及直埋固定支架采用工厂预制带保温的固定节，土建施工时浇筑于混凝土直埋支架内，固定支架的挡板及筋板须除锈除垢做好防腐再浇筑混凝土；设于检查井内的固定支架挡板的制作参照国家标准图集 97R412室外热力管道支座双面挡板式固定支座 P28P29 的做法。所有三通，异径接头及弯头均采用热成型预制件，且由专业保温厂做完保温后运至现场，并满足高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-200
12、1、钢制对焊无缝管件GB12459-2005、钢板制对焊管件GB/T13401-2005 要求。热力管道高点设放气阀，低点设放水阀，在没有阀门井的地方从主管道上引出， 在附近找个合适的地方做放水井和放气井。排水管壁厚不得小于 6mm，放汽管壁厚不得小于 4mm。管道穿热力检查井井壁处，采用可调穿墙密封套袖密封。所有管道附件现场到货后必须按规定进行检验后方可使用。管道之间，管道与阀门之间的连接均采用焊接，管道之间以及法兰、阀门等附件的焊接采用手工电弧焊，焊条采用 E4303 号焊条，焊缝级别级，其方法按验收规范中第 5.4.3 条执行，其检验数量按表 5-4-3 中序号执行，焊口与固定支架之间应
13、有不小于 200mm 的间距。所有焊缝及现场保温或防腐管段，必须请专业厂家除锈，清理污垢再做保温或防腐，且所有支架钢结构，必须除锈清理污垢后做防腐保护。需要保温的管子在做固定支架及滑动支架处以及保温材料接口处各管段保温材料横断面应用环氧树脂刷四边，做隔断保护层，以防接口处漏水使保温失效。直埋管道四周填充不含尖锐石子的细砂，厚度见横断面要求，回填土按 250mm 分层夯实，回填土的密实度要求一般为干密度不小于 1.6t/m3，若埋于道路下，则按道路施工相应要求夯实。直埋管道覆土不满足规范要求时，参照国家建筑标准设计图集 05R410热水管道直埋敷设P52P53 保温盖板的做法设管道保护盖板。所有
14、热力管线水压试验前必须将热力检查井及固定支架四周回填土夯实后方可进行。所有热力管道水压试验压力均按设计压力的 1.5 倍进行，R1/2:2.4MPa。试压时必须供回水管分别进行。管道、阀门及保温等的焊接连接、安装、试验、清洗均按下列国家有关文件进行及验收：城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004管道连接焊缝底层采用氩弧焊打底进行施焊，焊缝采用 100%射线探伤，射线探伤符合金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005 规定，合格级别为级。本设计中热力管道属压力管道：项目数据备注类别GB2介质热水130最大工作压力（MPa）1.6设计压力（MPa）强度性试验压力（MPa）2.4
15、介质为洁净水管道材质Q235-B最大管径及壁厚82010螺旋焊接钢管热水管最大流速（m/s）2.12除压力管道的设计外，压力管道的安装、使用、维修、检验，均应参照 TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道的有关规定。管材及附件招标后，需核对固定支架的推力及检查井的尺寸。本次设计直埋管道与综合管廊内热力管道、xxx 路等热力管道相接时，应先确定原有热力管道的准确位置，再行放线、施工。设计图中接电厂供热、制冷管线在进入厂区与厂区管网对接时，厂区管网设计供冷、供热管道应满足不小于单管推力 50T 的轴向推力。本次设计干线间距均为 1500mm，各支线间距按管线横断面施工。1.2.2
16、 结构专业部分设计要求检查井底部应作用在老土层上，未到老土，继续下挖至老土，用级配砂石回填至 设计标高，压实系数 0.95。挖至设计标高后须进行标准钎探。与建议持力层土质出入较大部分，验槽时与相关单位协商处理。验槽由勘察单位配合设计、业主、监理共同进行。拟建地基采用天然地基方案，基槽开挖后，需进行标准钎探，会同勘察、设计、建设、 监理单位进行验槽。检查井施工前必须降水至井底板 500mm 后，方可施工。检查井在受力前，井周边1.5m 范围内回填土必须用级配砂石分层夯实至地面标高，应确保回填质量。压实系数0.95 ，检查井盖板上 0.5m 范围内采用人工夯实，不得使用机械碾压。汽车荷载：公路-级
17、。本工程安全等级为二级，结构环境类别为二（b）类，防水等级为二级，采用防水混凝土外加 3mm+3mm 厚高聚物改性沥青防水卷材，做法详见华北标地下工程防水（08BJ6-1）。本工程未考虑冬季施工，混凝土基础冬季施工必须采取蒸汽养护措施，不得添加防冻剂。材料选用：砌体部分：蒸压粉煤灰砖：MU10；水泥砂浆：M7.5。混凝土：a. 强度等级：垫层 C15 混凝土；检查井 C30（P8）抗渗混凝土；b. 检查井混凝土耐久性要求： 最大水灰比 0.5；最小水泥用量 320kg/m3；结构混凝土中的氯离子含量不得大于 0.15%；结构混凝土中的碱含量不得大于 3.0kg/m3。钢筋：HPB300，HRB
18、335，HRB400，钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。钢材：型钢均采用 Q345B（不应采用 Q345 沸腾钢，材料具抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量的合格保证）。结构钢用钢尚应符合下列规定：a. 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85；b. 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于 20%；c. 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。焊条：钢筋与型钢之间，钢材与钢材之间采用焊条 E50XX 型；HRB335 与 HRB400 钢筋之间采用焊条 E50XX 型。工作做法及构造要求：钢筋保护层厚度：检查井顶、底板为 40mm；墙为 40mm
19、（外墙迎水面）、30mm（内侧）；梁柱为 35mm；支架底部混凝土保护层 50mm。结构防水：结构采用模筑抗渗混凝土及全外包柔性防水联合防水。钢结构支架：t检查井固定支架均为满焊，焊缝高度不得小于 1.5（t 为较厚焊件厚度），不得大于 1.2t（为较薄焊件厚度）。钢支架及各部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）为准，焊缝等级为二级。检查井钢筋应尽量避开支架立柱槽钢，若避不开时，钢筋遇钢支架断开并与支架焊牢（15d）；钢支架脚部均设护墩；钢支架所有构件施工安装前均需除锈，所有外露部分均需刷防锈漆两道、调和漆两道；除锈等级 Sa2。检
20、查井在人孔处设置钢爬梯，人孔盖板做法见水道专业标准图集97S501-1P37、P39 图集，并应满足道路交通要求。在绿地内的热力井盖应高出绿地 100mm150mm。直埋管道穿混凝土沟壁应设置防水套管。梁构造做法见国标 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示法 制图规则和构造详图。拉墙筋：6中距不大于 600mm，梅花状布置。墙体水平施工缝做法参见 08BJ6-1 图集 P55 详图 3。本工程必须在混凝土强度达到设计强度，且按要求回填后，方可打压、运行。1.2.3 管线布置管线布置自 xx 路西侧至 xx 路，全长 2155m，管径 DN250-DN800。供回水方式为南供北回，敷设方
21、式采用直埋方式敷设。1.3 地形地貌和现场条件本工程现况地下管线位置已经调查清楚，设计热力管线处于设计拟建道路内，向北距离路中 7 米位置，北侧距离建成污水管线 3.5 米，施工作业面狭窄，管道埋深一般在26 米左右，局部位置埋深超过 7 米。本段工程多条专业管线同时进行施工，需做好各专业管道施工之间的协调和配合工作。且施工中需要与邻近的央企施工单位搞好协调和配合，做好环境保护和文明施工工作。1.4 相关单位建设单位：xxx 设计单位：xxx 监督单位：xxx 监理单位：xxx 施工单位：xxx1.5 计划工期本工程计划于 xx 月 xx 日开工，xx30xx 完工，施工总工期 xx 日历天。
22、1.6 工程特点和重点本工程地处城郊，交通运输方便，给施工创造了有利条件。本工程经现场调查沿线已基本完成新建雨、污水管线，施工前需进行详细的调查， 并挖探坑寻找定位。针对本工程管道线路较长，施工工期紧，要求施工人员专业操作技术强等情况。必须选派出一批责任心强、技术水平高的作业人员，确保高质量地完成本次施工任务。本工程施工期间需跨越雨季，管线沟槽深且窄，暴露时间长，极易积水泡槽坍方， 将直接影响本工程的工程进度、质量、安全等诸多方面。因此针对本工程的雨季施工必须采取相应的防范措施。本工程工地周边施工单位较多，沿线有道路及市政管线施工单位，还有周边央企施工单位，施工衔接及搭接区域较多，因此对环保和
23、文明施工有比较高的要求。对环境的保护和施工区域内的文明施工管理工作尤为重要。作好与周围施工项目部的协调配合工作，确保工程顺利进行。1.7 质量要求本工程施工和验收执行城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）、城镇 直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）的相关规定及北京市建委竣工验收备案要求。第二章 施工总体部署2.1 项目总目标2.1.1 质量目标工程质量达到合格等级；工程鉴定率 100%；分项项目合格率 100%。2.1.2 安全目标无死亡，无重伤事故，并将轻伤事故降低到最低限度。2.1.3 文明施工目切实做到不扬尘、不遗洒、无强噪音污染，努力将施工对周边央企施工项目
24、部的影响降到最小。2.2 施工平面布置2.2.1 施工用水施工用水主要用于管道试压清洗、环境保护和文明施工工作等。根据现场情况，现场无已建供水管线及供水点，施工用水拟采用水车供水。2.2.2 施工用电本工程因工期短，焊接作业集中，施工周期内的用电量大且集中，对电源负荷及电缆规格要求较高。生产用电总负荷约 319KW，主要用于管道焊接、钢筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振捣、土方回填等作业。根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），用电量计算见下表：用途机具型号功率数量总计焊接电焊机BX1-30025 KVA9225KVA夯实蛙夯HW603kW618kW多功能振动夯HC701.9 k
25、W11.4kW振捣振捣棒ZX251.1 kW7kW生活用电照明等10kW用电量计算：P1=46.4KW P2=500KVAA=K1P1COS=0.646.40.7=40KVA用电量 Q（AB）1.1（40250）1.1319KW根据调查，用电拟采用就近向道路施工单位借电解决施工用电问题，同时对于没有借电条件的地段，我项目部拟设 120kw 发电机 2 台，75kw 发电机 1 台配合现场临时铺设输电线路作为施工电源。2.2.3 施工道路本工程位于城郊，交通便利。施工时充分利用现有社会交通通道，同时根据现场条件修筑施工便道，以解决施工现场的运输和施工机械、人员的出行问题。2.2.4 施工暂设因本
26、工程施工区域狭窄，我项目部拟租用道路施工单位临设作为项目部办公用房和试验室及管理人员、施工作业人员居住用房及仓库，周转材料堆放场等设施随不同时间的施工重点不同，在道路两侧小块空地内及道路红线范围内搭设临时活动房。2.3 施工组织机构2.3.1 施工组织管理机构本工程拟实行项目法施工，由项目经理对进度、质量、文明、安全、环保负全责。针对本工程特点组织有相关施工经验的管理人员和工作经验丰富的施工队伍，组成项目经理部。项目部由五部一室组成，即技术质量部、工程计划部、物资设备部、安全保卫部、办公室x x x经营合同部安全保卫部x x物资设备部工程计划部x x x x x x技术质量部项目经理施工作业队项目副经理xx项目总工程师经营合同部及办公室。下设施工作业队。项目部组织机构如图所示。项目经理部组织机构图本工程严格按照项目法施工，贯彻执行 ISO9001 质量保证体系，加强施工过程控制， 精心施工，严格管理，保证工程质量。并根据工程实际进展情况随时调整进度计划，在 确保合同工期的前提下，保证优质，创建精品。2.3.2
