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机械制造工艺学工艺过程

机械制造工艺学课程设计机械制造工艺学课程设计指导书马钢教培中心 机械工程系目 录概述一 目的及意义:二 设计资料及要求编写步骤一 零件的分析一 零件的作用.二 零件的工艺分析.二 工艺规程设计一 确定毛坯的制造形二 基准的选择.三 制定工艺,机械制造行业机械制造工艺学转向臂工艺规程设计和工序卡片机械

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2、机械制造行业机械制造工艺学转向臂工艺规程设计和工序卡片机械制造行业机械制造工艺学转向臂工艺规程设计和工序卡片中北大学课 程 设 计 说 明 书学生姓名: 学 号: 学 院: 专 业: 题 目: 转向臂零件的工艺规程设计 指导教师: 职称: 。

3、机械制造工艺学 课程设计YANGTZE UNIVERSITY机械制造技术基础课程设计任务书题目: 设计车床CA6140拨叉831007年产量6000件年零件的机械加工工艺规程及工艺装备内容:1毛坯图1张 2 零件图1张 3机械加工工艺卡1套。

4、机械制造工艺学1机械制造工艺学1课程期末复习指导一 填空1. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量.2. 表面残余拉拉或压应力会加剧疲劳裂纹的扩展.3. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度变大.4. 切削液的作用有冷却润滑清洗及防锈等。

5、机械制造课程设计机械制造工艺学课程设计 机械设计制造及其自动化专业机械制造工艺学课程设计说明书班 级 姓 名学 号 201104601导老师 2014 年 6月 30日1 绪 论机械制造工艺学课程设计是对我们完成本课程学习内容后进行的总体的。

6、机械制造工艺学课程标准一课程概述 一 课程类别专业基础课程二 适用专业本标准适用于机械加工技术专业模具制造技术专业.三 学时建议课程实施课时为76标准学时.二 课程定位一 课程性质与作用本课程是模具制造技术专业的专业基础课程.本课程主要对应。

7、机械制造工艺学,机电工程学院,第一章 基本概念 11 生产过程与工艺过程,一生产过程:在机械制造中,将原材料转变成为成品的全过程称为生产过程.二工艺过程:生产过程中,改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等使其成为成品或半成品的过程称为工艺过。

8、第1章 工艺过程概述,1.1 生产过程与工艺过程,一生产过程,在机械制造厂制造机器时,将原材料转变为成品的全过程,生产过程的阶段,1.毛坯制造,2.零件加工,3.部件和整机的装配,4.机械的检验调试,二工艺过程,生产过程中,改变生产对象的形。

9、毛坯零件图见附图:二基准的选择.1. 粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以40的外圆表面的粗基准.2. 精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A面为精基准.三制定工艺路线。

10、3.工位,一次装夹后工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一位置,图12 两工位钻孔示意图,多工位加工可减少安装次数和由多次安装产生的误差,a工位1,b工位2,4.工步,在加工表面和切削工具不变。

11、三定位误差的分析与计算一定位误差及其计算方法1定位误差的概念及产生原因:定位误差:指由于工件定位不准确,而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差.产生原因:1工件有关表面本身及它们之间在尺寸位置上存在着公差范围内的差异.2夹具定位元件本身及各。

12、第五章 机械加工表面质量51 概述,一机械加工表面质量含义包括:微观几何形状 表层物理力学性能,一加工表面的几何形状特征表面几何误差包括:形状误差:波长波幅1000 表面轮廓曲线经低通滤波获得 波纹度:50波长波幅1000 表面轮廓曲线经带。

13、一生产过程与工艺过程,生产过程将原材料转变为成品的全过程,2工艺过程,工艺过程在生产过程中,直接改变原材料或毛坯形状尺寸和性能,使之变为成品或半成品的过程,1生产过程,第一节 机械加工工艺过程的组成和特征,1工序,工序一个或一组工人,在一个。

14、2生产类型,生产类型企业生产专业化程度的分类,单件生产 成批生产 大量生产,一基准及其分类,基准用来确定生产对象上几何要素间的几何关系的那些点线面,是几何要素之间位置尺寸标注计算和测量的起点,设计基准 工艺基准,第二节。

15、机械制造工艺机械制造工艺学总复习题 20095一判断题 1劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间. 2在尺寸链中必须有增环. 3成批生产轴类零件时.机械加工第一道工序一般安排为铣两端面钻中心孔. 4箱体零件多采用锻造毛坯. 5采。

16、机械制造工艺学课程标准机械制造工艺学课程标准一课程概述 一 课程类别专业基础课程二 适用专业本标准适用于机械加工技术专业模具制造技术专业.三 学时建议课程实施课时为76标准学时.二 课程定位一 课程性质与作用本课程是模具制造技术专业的专业基。

17、机械制造工艺学课程说明1.零件图及其工艺性分析 21.1 零件材料 21.2零件毛胚的设计 21.3零件的批量 31.4要加工表面质量要求 32. 工艺路线的制定 32.1 机械加工方法的确定 32.2 机械加工工艺路线的确定 32.3拟定。

18、机械加工工艺过程与工艺规程第一节 基本概念一机械产品生产过程与机械加工工艺过程一生产过程 从原材料到机械产品出厂的全部劳动过程.包括: 1毛坯的制造 2原材料的运输和保存 3生产准备和技术准备 4零件的机械加工及热处理 5产品的装配检验试车。

19、22 工件的定位,一工件定位原理工件定位,就是要使工件在夹具中占据某个确定的正确加工位置.工件定位可归纳为以下三点:1一个工件在空间有六个不定度;2运用各种定位元件限制工件某一方向上的不定度,工件在该方向上的位置就确定了.3通过多个定位元件。

20、机械制造工艺学072318562311.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.2.81.2.91.2.工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小.六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题,不能解决定位的精度问题.精密。

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