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箱壳落料拉深模设计

轴盖落料拉深复合模设计说明书摘 要通过轴盖CMBS14零件冲压成形的工艺分析,介绍了轴盖零件落料拉伸工艺设计的有关计算,同时还介绍了落料拉伸复合模总体的结构设计及主要的成形工艺方案.本次设计的资料大多是结合三年所学的各方面的理论知识,包括机,模具毕业设计98皮带轮落料拉深复合模设计 课程设计说明书题

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1、轴盖落料拉深复合模设计说明书摘 要通过轴盖CMBS14零件冲压成形的工艺分析,介绍了轴盖零件落料拉伸工艺设计的有关计算,同时还介绍了落料拉伸复合模总体的结构设计及主要的成形工艺方案.本次设计的资料大多是结合三年所学的各方面的理论知识,包括机。

2、模具毕业设计98皮带轮落料拉深复合模设计 课程设计说明书题 目: 皮带轮落料拉深复合模设计 学 院: 机械工程学院 专 业: 材料成型及控制工程学 号: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 年2月29日 目 录目录.1第一章 零件的工艺性分析。

3、 根据计算可知,拉深工序需要进行多次拉深才能完成,如果完全采用连续模,则模具结构比较复杂会增加冲压件的生产成本.所以可先采用复合模进行落料和第一步拉深,然后采用连续模直至拉深完成,再采用单工序模进行反拉深. 本次主要设计其第一道工序。

4、咸宁职业技术学院专本套读毕业论文设计落料拉深复合模具设计作 者:姚灿指导老师:于海摘要:本次毕业设计的内容是用模具生产消音器端盖的坯件,并且制定出相关的工艺路线,设计出生产所用模具.工艺路线主要包括落料拉深两道工序,设计为落料拉深复合模具。

5、四设计工作量:1 模具装配图:1张,1号图, 2 主要零件图:凸模凹模及凸凹模零件图各一张, 3 设计说明书一份.五设计步骤:1收集和分析原始资料:1 ,冲压件的图纸和技术条件, 2 。

6、在此期间归纳出的模具设计原则,使得压力机械冲压材料加工方法模具结构模具材料模具制造方法自动化装置等领域面貌一新,并向实用化方向推进.进入20世纪70年代,不断涌现出各种高效率高精度高寿命的多功能自动模具.其代表是五十。

7、落料反拉深复合模设计说明书1 前言31.1 题目的由来31.2 具体的题目及零件工艺分析32 冲压工艺方案32.1 修边余量的确定32.2 坯料直径的计算42.3 拉深系数的计算42.4 拉深次数的计算42.5 冲压工艺设计及工艺方案确定工。

8、 1. 工件分析 1.1 分析工件冲压工艺性零件图如下: 总体来说:材料为08号钢,料厚为1mm,制件尺寸精度IT14级,形状简单,尺寸较小,能大批量生产,属于普通冲压件. 工艺分析: 该工件为圆筒件拉深,形状简单。

9、筒形落料拉深冲孔复合模设计 序 言 目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后.主要原因是我国在模具标准化,模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大. 随着工业产品质量的不断提高,模具产品生成呈现的品种少批量复杂大型精密更新换代速度。

10、皮带轮落料拉深复合模设计毕业设计论文课程设计说明书题 目: 皮带轮落料拉深复合模设计 学 院: 机械工程学院 专 业: 材料成型及控制工程学 号: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 2008年2月29日 目 录目录.1第一章 零件的工艺性分。

11、设计实例落料拉深复合模部分典型冲压件冲压工艺设计实例汽车车门玻璃升降器外壳件的形状尺寸如图 8.2.1 所示,材料为 08 钢板,板厚 1.5mm ,中批量生产,打算采用冲压生产,要求编制冲压工艺. 冲压件的工艺分析 首先必须充分了解产品的。

12、盖冒垫片落料拉深复合模设计摘 要本次设计了一套冲孔,落料的模具.经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力,顶件力,卸料力等的计算,确定压力机的型号.在分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需的模。

13、落料拉深复合冲压模具课程设计零件简图:如右图所示生产批量:大批量材料:08钢材料厚度:2mm 1. 冲压件工艺性分析该工件属于典型圆筒形件拉深,形状简单对称.所有尺寸均为自由公差,尺寸容易保证.高度尺寸91mm可在拉深后采用修边达到要求.2。

14、模具毕业设计9Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计湖 南 工 学 院 毕 业 设 计 任 务题 目:湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计学生姓名: 专业班级: 模具 班院 系: 机械工程系指导老师: 起止时间 年4月11日至2006。

15、汽车玻璃升降器外壳冲压工艺及落料拉深模具设计 汽车玻璃升降器外壳冲压工艺及落料拉深模具设计 第一章 冲压工艺分析第一章 冲压工艺分析 汽车玻璃升降器如图所示.该零件材料为 08 钢,厚度 1.5mm,年产量 10 万 件.图 玻璃升降器外壳。

16、端盖的拉深落料冲孔复合模设计 绪 论 模具是现代工业生产的重要工艺装备.随着工业技术的迅速发展,在国民经济的各个领 域都越来越多地依赖模具来进行加工.采用模具来进行生产,具有以下的特点:能绝大部分 的代替传统的切削加工工艺,可以提高生产效率。

17、落料反拉深复合模设计说明书讲解1 前言31.1 题目的由来31.2 具体的题目及零件工艺分析32 冲压工艺方案32.1 修边余量的确定32.2 坯料直径的计算42.3 拉深系数的计算42.4 拉深次数的计算42.5 冲压工艺设计及工艺方案确。

18、设计方案实例落料拉深复合模部分典型冲压件冲压工艺设计实例汽车车门玻璃升降器外壳件的形状尺寸如图 8.2.1 所示,材料为 08 钢板,板厚 1.5mm ,中批量生产,打算采用冲压生产,要求编制冲压工艺. 冲压件的工艺分析 首先必须充分了解产。

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